Способ изготовления тканой матрицы

Способ изготовления тканой матрицы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оЭ Советских

Социалистических

Республик (1!!649184 (61) Дополнительное к авт. свил-ву-,, (22) 311118««28.02.76 (2» 232856Э/18 21 с присоединением заявки № (23) Приоритет-Опубликовано 25.02.79фюллетень № 7

Дата опубликования описания 28 02 79

2 (51) М. Кл.

Н 05 К Э/00

Государотеенный Комитет

СССР оо делан иэооретеиий и открытый (оЗ) YAK 621.396, .6.049.75 (088,8) (72) Авторы изобретения

A. В. Филимонов, N Е. Шайкевич, В. С. Кондратьев и В. С. Умов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНОЙ МАТРИ11Ы

15

Изобретение относится к вычиспитепьной технике, в частности,к технологии изготовления запоминающих устройств (ЗУ), а более конкретно — к изготовпению матриц ЗУ на ципиндрическт х магнитных пленках (11МП).

Известен способ изготовления тканой матрицы дпя запоминающих устройств на цилиндрических магнитных пленках, основанный на плетении обмоток матрицы на технологической струне, последующей их фсрмовке и укпадке, причем формовку осуществпяют перемещением родика под углом к прошивочному проводуЩ

Технопогические струны, натянутые на рамку, служат основой при изготовпении обмоток на ткапком станке, перемещением ремизок технопогические струны раздвигают; образуя зев, в который вводтп чепнок с числовым ипи экранируюшим проводом, причем провод укпадывают в попе плетения под углом к нитям технологической основы. Зев закрывают, числовые и экранирующие провода подвергают формированию посредст вом прокатки роликом. После формиро ванин волны провода каждый сформированный провод обмотки сдвигают с помощью батона в попожение, перпендикупярное к направпению нитей основ и перемещают его за прижим. В процессе плетения концы числовых и экранирующих обмоток,не разрезая, разводят в противоположные строки и фиксируют на держатепях.

Описываемый способ обеспечивает извлечение эпементов основы иэ пакета обмоток без повреждения проводов, иокпючает прогибы и не параллельность элементов основы.

Однако, так как формирование чиспового ипи экранирующего провода производят в момент закрытия зева, придание проводу волнообразной формы происходит за счет вытягивания провода иэ челнока с преодопением значительных сип трения между нитями технопогической основы и проложенным в зеве про

649184 водом. Провод при этом деформируется, что ведет к обрывам и ухудшению рабочих характеристик готовой матрицы.

Цепью изобретения явпяется повыше,ние качества тканой матрицы за счет уменьшения сип трения между нитями в процессе прибоя уточной нити.

Лостигается это тем, что в извесь ном способе изготовдения тканых матриц дпя запоминающих устройств на цилиндрических магнитных ппенках, включающий операции раздепения нитей технологической основы дпя образования зев& прок падывания в образовавшийся э".в уточной нити из числовых и экранизирующих проводов, прибоя уточной нити методом прокатки, в процессе которого происходит закрытие зева, прибой прокпадьшаемой уточной нити производят при непопном закрытии зева, полное закры20 тие зева осуществшпот одновременно с прекращением прибоя прокпадываемой уточной нити.

На фиг. 1 дано устройство дпя осуществпения способа (общая техноцоги2$ ческая схема); на фиг. 2 - то же, вид по стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3 отражен процесс ппетения обмотки матрицы данным способом.

Этот способ осуществляют с помощью устройства, которое вкпючает нити 1 технопогической основы, проходящие через зевообразующие ремизки 2, 3 и между эпементами 4 прижима, который

35 отделяет сплетенную часть матрицы 5 от зоны плетении, чепнок 6, прокпадываемый провод 7,< формирующий эпемент 8 (например, ропик), стержень 9.

Ероме того, стрелками обозначено перемещение формирующего элемента 8 .с помощью известного механизма (см. фиг. 1); перемещение ремизок 2,3 при зевообразовании (см. фиг. 2); вращатепьное движение формирующего эпе45 мента 8, синхронное поступатепьное движеьие формирующего эпемента 8 и стержня 9, а также вытягивание провода 7 из чепнока 6 при формировании волны провода (см. фиг. 3).

Ппетение обмоток матрицы по этому способу производят спедующим образом.

С помощью ремизок 2,3 образуют зев, в который прокпадывают чепноком

6 провод 7 обмотки матрицы под заданным угпом к нитям 1 техяопогической основы. Затем зев устройства закрывают. Перед закрытием в зев вводят эпемент, например стержень 9, обеспечивающий дополнительное раскрытие нитей

1 технологической основы. С помощью формирующего элемента 8 производят формирование проложенного провода 7 и синхронно с формирующим эпемеитом

8 перемещают стержень 9. Бпагодаря дополнительному раскрытию нитей 1 технопогической основы при формировании волны провод 7 вытягивается из чепнока без значительных сип трения между ним и нитями 1 технопогической основы. В резупьтате проложенный провод 1 не обрывается и не деформируется. При перемещении стержень 9 освобождает нити 1 технопогической основы в зоне, где уже сформирована волна провода, и нити 1 технопогической основы занимают горизонтальное положение.

После окончания формирования волны провод 7 с помощью батона (на схеме не показан) сдвигают в положение, перцендикунярное к направлению нитей 1 технологической основы и проталкивают провод за элементы 4, прижимая к г товой части матрицы 5. Затем образуют зев противоположного знака, и цикп работы повторяется.

Применение предпагаемого способа значительно уменьшает силы трения между нитями 1 технологической основы и формируемым проводом 7. Благодаря этому провод 7 обмоток матрицы не рвется и не деформируется, а готовая матрица соответствует необходимым техническим требованиям.

Используя при ппетении данный способ, можно изготавпивать матрицы с любым количеством нитей технопогической основы, что ранее было практически невозможно.

Формула изобретения

Способ изготовления тканой матрицы, преимущественно, дпя запоминающих устройств на цилиндрических магнитных ппенках методом ткачества, включающий операции разделении нитей технопогической основы дпя образования зева, прокладывания в образовавшийся зев уточной нити из числовых и экранирукицих проводов, прибоя уточной нити методом прокатки, в процессе которого происходит закрытие зева, о т и ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества тканой матрицы эа счет уменьшения сиц трения между нитами в процессе прибоя уточной нити, 649184 прибой прокладываемой уточной нити производят при неполном закрытии зева, полное закрытие зева осу цестыипот одновременно с прекращением прибоя прокпадываемой уточной нити.

Источники информации, принятые во внимание при акспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

%489153, М. ки. С 11 С 5/02, 04.02.76.

649184

Составитель П. Лягни

Редактор Е, Гончар Техред J1.Àëôåðîâà КорректорЛ. Василина

Заказ 593/56 Тираж 943 Подписное!

1НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиап ППП "Патент, г. Ужгород, уд. Проектная, 4