Льноуборочный комбайн

Льноуборочный комбайн

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ :ВИДЕТЕЛЬСТВУ (i t) 649357

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.06.76 (21) 2365644/30-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (51) М. Кл.

А 01D 45/06

Государственный комитет ло лелем изобретений и открытий (53) УДК 631.358:

:633.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

H. Н. Быков, М. М. Ковалев, С. И. Логинов, Н. А. Смирнов, И. Ф. Дворниченко и А. С. Смирнов

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт льна (71) Заявитель (54) ЛЪНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, конкретно к машинам для уборки льна.

Известно очесывающее устройство льнокомбайна, содержащее очесывающий барабан и зажимной транспортер:(11.

Недостатком его является то, что для качественного очеса длинностебельного и короткостебсльного льна необходимо перемещать раму, на которой установлены очесывающий барабан, зажимной транспортер, транспортер вороха и камера очеса, т. е. все основные рабочис органы комбайна, что усло>княет конструкцию и снижает наде>кность работы.

Извсстен также льноуборочный комбайн, содержащий раму с навешенными на ней фронтально и симметрично продольной оси комбайна теребильными аппаратами, зажимные транспортеры, устройства для передачи стеблей нз теребильных аппаратов, очесывающие барабаны, бункер для вороха и расстилочные устройства (2).

Этот льноуборочный комбайн является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком комбайна является то, что устройства для передачи стеблей из теребильных аппаратов, выполненные в виде конусных пальцевых барабанов, не обеспечивают надежной передачи стеблей в за>кимной транспортер, а соответственно— качественного очеса длинно- и короткосте5 бельного льна.

Цель изобретения — повышение надежности технологического процесса при передаче стеблей из теребнльных аппаратов и их последующем очесе.

Указанная цель достигается тем, что устройства для передачи стеблей из теребильных аппаратов выполнены в виде полуперекрестных и пальцевых транспортеров, под которыми установлены дополнительные рамы, шарнирно соединенные с теребильными аппаратами, причем ведущие шкивы пальцевых транспортеров расположены на одном валу с ведущими шкивами полуперекрестных транспортеров, а также тем, что комбайн снабжен расположенным по его продольной оси гидроцилиндром, шток которого посредством шарнирных тяг соединен с дополнительными рамами.

На фиг. 1 изображена схема льноуборочного комбайна, вид сбоку; на фиг. 2 — то

>ке, вид сверху; на фиг. 3 — устройство для передачи стеблей нз теребильных аппаратов, вид сверку; на фиг. 4 — то же, разрез

А — A на фиг. 3. з0 Льноуборочный комбайн состоит из дели649357

60 телей ), фронтальных, симметричных относительно продольной оси комбайна теребильных аппара"îâ 2,,устройств 3 для передачи стеблей из теребильных аппаратов, зажимных транспортеров 4, очесывающих барабанов 5, транспортера 6 вороха, бункера 7 и расстилочных транспортеров 8.

Все рабочие органы комбайна смонтированы па раме 9.

Спереди комбайна установлена кабина

10 водителя.

Устройства 3 для передачи стеблей из теребильных аппаратов выполнены в виде полуперекрестных транспортеров 11 и пальцевых транспортеров 12, под которыми установлены дополнительные рамы 13, причем ведущие шкивы 14 пальцевых транспортеров 12 расположсны на одном валу 15 с веду щими шкивами 16 полуперекрестных транспортеров 11. Противоположные концы (от ведущих шкивов) пальцевых транспортеров 12 перемещаются B пазах направляющих 17 при повороте дополнительных рам

13, а упомянутый поворот осуществляется расположенным по продольной оси комбайна гидроцилиндром 18, шток 19 которого посредством шарнирных тяг 20 соединен с дополнительными рамами 13.

Оси 21, входящие в пазы направляющих

17, жестко закреплены на картере теребильных аппаратов 2. Валы 15 связаны с дополнитсльньв|и рамами через подшипниковые опоры 22.

Работает льноуборочный комбайн следующим образом.

При движении вперед делители 1 направляют стебли льна в ручьи теребильных аппаратов 2. Вытеребленные стебли поступают к устройствам 3 для передачи стеблей из теребпльных аппаратов, где разворачиваются вершинами в разные стороны и подаются в зажимныс транспортеры 4. Зажатыс стебли очесыва|отся барабанами 5, при этом ворох из двух барабанов подастся на один транспортер G, который отводит его в расположенный сзади саморазгружающийся бункер 7.

Очесанныс ленты льна расстилочными транспортерами 8 перемещаются к расстилочным устройствам или в сноповязальные аппараты (не показаны).

При работе комбайна на короткостебсльном льне дополнительные рамы 13, а соотвстственно и выходные концы устройств 3 для передачи стеблей из теребильных аппаратов перемещаются относительно зажпмных транспортеров 4 в стороны вершин стеблей синхронно под воздействием шарнирных тяг 20, соединенных между собой перемещающимся штоком 19 гидроцилиндра 18, обеспечивая подачу стеблей в очссывающис барабаны так, чтобы коробочки стсблей полностью очесывалпсь. Одновременно с поворотом дополнительных рам 13 нпаравляющие 17 своими пазами перемещаются по осям 21, в результате чего обеспечиваются постоянные зазоры в каналах для прохода льна и минимальная длина участков свободного полета стеблей.

На длинностебельном льне выходные концы устройств 3 для передачи стеблей из теребильных аппаратов перемещаются аналогичным образом, но уже в стороны корневых частей стеблей, тем самым также обеспечивая полный очес коробочек длинностебельного льна, Соответственно перемещению выходных концов устройств для передачи стеблей из теребильных аппаратов направляющие 17 перемещаются в обратные стороны, сохраняя постоянными зазоры в каналах для выхода льна.

Выполнение устройств для передачи стеблей из теребильных аппаратов в виде полуперекрестных и пальцевых транспортеров, под которыми установлены дополнительные рамы, шарнирно соединенные с теребильными аппаратами, причем ведущие шкивы пальцевых транспортеров расположены на одном валу с ведущими шкивами полуперекрестных транспортеров, а также снабжение комбайна расположенным по его продольной оси гидроцилиндром, шток которого посредством шарнирных тяг соединен с дополнительными рамами, позволит повысить надежность технологического процесса при передаче стеблей из теребильных аппаратов и их последующем очесе.

Формула изобретения

1. Льноуборочный комбайн, содержащий раму с навешенными на ней фронтально и симметрично продольной оси комбайна теребильными аппаратами, зажимные транспортеры, устройства для передачи стеблей из теребильных аппаратов, очесывающие барабаны, бункер для вороха и расстилочные устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности технологического процесса при передаче стеблей из теребильных аппаратов и их последующем очесе, устройства для передачи стеблей из теребильных аппаратов выполнены в виде полуперекрестных и пальцевых транспортеров, под которыми установлены дополнительные рамы, шарнирно соединенные с теребильными аппаратами, причем ведущие шкивы пальцевых транспортеров расположены на одном валу с ведущими шкивами полуперекрестных транспортеров.

2. 1(омбайн по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен расположенным по его продольной оси гидроцилиндром, шток которого посредством шарнирных тяг соединен с дополнительными рамами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

649357

1. Авторское свидетельство . А 2926 34, кл. А 010 45/06, 1969.

2. Авторское свидетельство № 249821, кл. А 01D 45/06, 1965.

649357

Риг.,У

А-А

21 1К

12

Составитель А. Шуликина

Техред Н. Строганова

Редактор Г. Прусова

Корректор О. Тюрина

Заказ 2719/12 Изд. № 163 Тираж 968 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2