Транспортирующее устройство к аппаратам для тепловой обработки продуктов в банках

Транспортирующее устройство к аппаратам для тепловой обработки продуктов в банках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

R АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 649402

Со(ез Сееетсиии

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 261897 (22) Заявлено 06.06.75 (21) 2142184(28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (51) М. Кл а

А 23Ь 3(04

Государственный ка)иитет (53) УДК 664.8.036. .531 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Н. Коржов, А. А. Субботин, Л. 3. Шакирзянов, В. Д. Турганов, В. И. Свояновский, В. П. Нутрихин, Б. А. Захаров и Л. И. Брызгалина

Опытное производственно-техническое объединение «Техрыбпром» (71) Заявитель (54) ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К АППАРАТАМ

ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТОВ

В БАНКАХ

Изобретение относится к транспортиру1ощим устройствам, к аппаратам, используемым в производстве консервов, для тепловой обработки продуктов в банках.

Известное транспортирующее устройство к аппаратам для тепловой обработки продуктов в банках по основному авт. св. № 261897 состоит из рабочего бесконечного петлеобразного цепного транспортера с носителями для банок, шарнирно укрепленными с возможностью их поворота на 180, загрузочного и разгрузочного приспособлений, каждое из которых содержит транспортер для подачи или отвода банок и подпружиненный толкатель.

Для обеспечения возможности загрузки банок различных форм и размеров в устройстве имеются расположенные в местах загрузки и выгрузки банок с продуктами поворотные механизмы, выполненные в виде двух опорных площадок, укрепленных одна под другой с возможностью перемещения их по высоте.

В известном устройстве поворотные механизмы не позволяют обрабатывать банки высотой более 50 мм, так как перемещение площадок с банками ограничено опорной плитой, закрепленной между подвижными подпружиненными площадками.

Кроме того, возможна деформация банок, В час1 ности B.110ûèílleÂûõ, TBK как Hd них опираются носители. 1ри повороте поворотных механизмов возможно соскальзывание с них нос11телеи.

11ереналадка поворотных механизмов сложна, треоует длительного времени и нарушает работу всего устройства.

11роме того, не ООеспечивается соосность пальцев цепи с осью поворотного механизма, в результате чего при его повороте на

Lbu" возрастает нагрузка на привод, увеличивается вытяжка цепи, происходит интенсивный износ и возможна поломка поворотного механизма, так как разница в длине цепи обоих ветвей на участке от оси приВодного BBJIQ (с циIслическим поворотом) до оси поворотного механизма из-за погрешности в тяге и вытяжке цепей обеих ветвеи в несколько раз превышает допустимую величину на несоосносгь пальцев противоположных участков цепи с осью поворотного механизма.

Целью изобретения является повышение надежности раооты транспортирующего устройства.

Это достигается тем, что в транспортирующем устройстве к аппаратам для тепловой обработки продуктов в банках по авт. св, 649402

55 б0

Мо 261897 вал в зоне загрузки и вал в зоне выгрузки кинематически связаны системой шестеренчатых передач между собой и мальтийским крестом, а промежуточный вал выполнен подпружиненным, При этом опорная плита каждого поворотного механизма выполнена в виде рамки, внутри которой помещены с возможностью перемещения в ней опорные площадки, Кроме того, на торцах каждой опорной площадки установлены регулируемые по высоте ограничители с выступами на концах.

На фиг. 1 схематически изображено транспортирующее устройство к аппаратам для тепловой обработки продуктов в банках, общий вид; на фиг. 2 — поворотный механизм, общий вид; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг, 4 — то же, поперечный разрез.

Транспортирующее устройство включает бесконечный петлеобразный транспортер 1 с шарнирно укрепленными на нем носителями 2 для банок. Транспортер 1 приводится в движение двумя ведущими валами 3 и 4 со звездочками. Промежуточный вал 5 на участке цепи между двумя ведущими валами подпружинен, что обеспечивает компенсацию слабины цепи между двумя ведущими валами. На этом же участке расположены поворотные механизмы 6 и 7, предназначенные соответственно для переворачивания банок с рыбой донышком вверх в зоне загрузки и донышком вниз в зоне выгрузки.

Транспортеры 8 и 9 служат для подачи и отвода банок, а толкатели 10 и 11 — для их загрузки и выгрузки. Кулачковый механизм 12 служит для привода толкателей 10 и 11. Малтийские кресты 13 и 14 предназначены для попеременного останова участка цепи, на котором размещены поворотные механизмы 6 и 7, а также для поворота последних при совмещении их с носителями 2.

Поворотные механизмы 6 и 7, предназначенные для поворота банок донышком вверх и донышком вниз, имеют опорную плиту, выполненную в виде рамки 15 с полуосями

16. Внутри поворотного механизма в направляющих 17 установлены опорные площадки 18 (столы), разжимаемые с помощью пружин 19. Расхождение площадок ограничено имеющимися на рамке упорами 20. На торцах каждой из опорных площадок установлены ограничители 21 с выступами 22 на концах. 11оложение ограничителей по высоте для каждого размера банок изменяется перестановкой ограничителей на соответствующие резьбовые отверстия 23 винтами

24. Ограничители и выступы соответственно

40 исключают смятие банок при накрытии их носителем (особенно в случае, если банки изготовлены из мягких материалов) и соскальзывание банконосителя с кантователем при повороте их на 180, Валы 3 и 4 кинематически связаны системой шестеренчатых передач 25 между собой и мальтийским крестом 13.

Устройство работает следующим образом.

Банки с уложенной в них рыбой транспортером 8 и толкателем 10 подаются на опорную площадку 18 поворотного механизма 6 и располагаются на площадке донышком вниз. После загрузки банок на механизм поворота носитель 2 банок в положении дном вверх подходит сверху и накрывает все банки с рыбой. Далее в момент выстоя цепи под действием мальтийского креста поворотный механизм с надетым на него носителем поворачивается на 180 . При дальнейшем движении цепи носитель 2 с банками, которые находятся в положении дном вверх движется в тепловую камеру.

Разгрузка банок из носителя совершается аналогичным образом, но в обратном порядке. Носитель с банками снизу подходит к опорной площадке 18 поворотного механизма 7, который в момент выстоя цепи вновь поворачивается на 180, и банки в положении дном вниз оказываются на площадке поворотного механизма, с которого толкателем 11 они подаются на транспортер 9.

Предлагаемое транспортирующее устройство к аппаратам для тепловой обработки продуктов в банках надежно в работе и обеспечивает возможность обработки банок различных видов и размеров.

Формула изобретения

1. Транспортирующее устройство к аппаратам для тепловой обработки продуктов в банках по авт. св. _#_ 261897, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности его работы, вал в зоне загрузки и вал в зоне выгрузки кинематически связаны системой шестеренчатых передач между собой и мальтийским крестом, а промежуточный вал выполнен подпружиненным.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорная плита каждого поворотного механизма выполнена в виде рамки„ внутри которой помещены с возможностью перемещения в ней опорные площадки.

3. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что на торцах каждой опорной площадки установлены регулируемые по высоте ограничители с выступами на концах.

649402

r,!г 8

Редактор Е. Дайч

Заказ 91/11

Изд. № 192

Тираж 574

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Бражникова

Техред Н, Строганова Корректоры: И. Позняковская и 3. Тарасова