Способ регенерации алканоламиновых абсорбентов

Способ регенерации алканоламиновых абсорбентов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<)649448

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свод-ву— (22) Заявлено 17.12.75 (21) 2300634/23-26 с .присоединением заявки ЛЪ— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 28.02.79 Бюллетень ¹8 (45) Дата опубликования описания 23.03.79 (51) М К ч В 01 О 53/14

Государственный комитет по делам изобретений н открытий (53) УДК 66,074.3 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. И. Володин, И. Д. Гридин, Л. Б. Кандыба, А. П. Селицкий, H А. Афанасьев, И. И. Вакуленко, И. К. Нощенко и С. С. Штольц (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ

АЛКАНОЛАМИНОВЫХ АБСОРБЕНГОВ

Изобретение относится к области очистки газов от кислых примесей алканоламиновыми абсорбентами и может быть применено для регенерации этих поглотителей.

Известен способ регенерации алканол- 5 аминовых абсорбентов, насыщенных кислыми газами, контактированием с водяным паром,в тарельчатой колонне (1).

Для этого способа характерно неизмененное время контакта пара с жидкостью 10 по высоте колонны, что приводит к недостаточно высокой степени регенерации абсорбента и большему расходу тепла на регенерацию. Например, при расходе пара на регенерацию, равном 3,12 кг/кг С02, остаточ- 15 ное содержание углекислоты в регенерированном растворе составляет 0,172»голь/,поль

МЭА.

Целью изобретения является повышение степени регенерации абсорбента и умень- 20 шение расхода пара на регенерацию.

Для этого предлагается время контакта пара с абсорбентом на верхних 3 — 10 тарелках колонны поддерживать 10 — 40 с, а на остальных — 50 — 200 с. 25

Дальнейшее увеличение или уменьшение соотношения времен контакта приводит к увеличению расхода пара на процесс.

Способ реализуется в устройстве, представляющем собой массообменную колонну З0 с барботажнымп тарелками, в которой высота сливного порога на верхних тарелках в 2 — 5 раз ниже, чем на нижних.

Предложенный способ позволяет достичь степени регенерации 0,12 — 0,1б моль

СО /логь МЭА при расходе пара íà регенерацию в 1,3 — 2,3 кг/кг СО .

Пример 1. Регенерации подвергают

20% -ный водный раствор МЭА, насыщенный двуокисью углерода до О,б5 »голь

СО /»голь МЭА, с использованием в начальной стадии регенерации времени контакта 10,9 с, а в заключительной части процесса регенерации со временем контакта парогазовой смеси с раствором 52 с. Концентрация СО2 в регенерированном растворе — 0,124»голь CO>/моль МЭА, удельный расход пара — 1,35 кг пара/кг СО2.

Пример 2. Регенерации подвергают

20%-ный водный раствор МЭА, насыщенный двуокисью углерода до 0,55 моль

СОг/»голь МЭА, с использованием в начальной стадии регенерации времени контакта

37,4 с, а в заключительной части процесса регенерации со временем контакта парогазовой смеси с раствором 157 с. Концентрация СО в регенерированном растворе—

0,137 льо гь СО /мо гь МЭА, удель ый расход пара — 1,54 кг/кг СО>.

649448

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

Формула изобретения 1. Семенова Т. A. и др. Очистка техно15 логических газов. М., «Химия», 1977, Способ регенерации алканоламиновых с. 200 — 202.

Составитель Б. Рахмуков

Техред С. Антипенко

Корректор С. Файн

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 36/168 Изд. № 190 Тираж 876 Подписное

11ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Пример 3. Регенерации в промышленном аппарате диаметром 3,6 м подвергают

19,57%-ный водный раствор МЭА, насыщенный двуокисью углерода до 0,46 лоль

СО2/моль МЭА, с использованием в начальной стадии регенерации времени контакта

19,9 с, а в заключительной части процесса регенерации со временем контакта парогазовой смеси с раствором 119,4 с. Концентрация СО, в регенерированном растворе—

0,165 моль СО /моль МЭА, удельный расход пар-а — 1,89 кг/кг СО . абсорбентов, насыщенных кислыми газами, контактированием с водяным паром в тарельчатой колонне, отличающийся тем, что, с целью повышения степени регенерации и уменьшения расхода пара, время контакта пара с абсорбентом на верхних

3 — 10 тарелках колонны поддерживают

10 — 40 с, а на остальных — 50 — 200 с,