Устройство для загрузки заготовок в рабочую зону штампа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i i) 64949I

Оп ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

LQIQ3 0осетсних

Социалистических

Реслублин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.07.76 (21) 2388061/25-27 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень Ме 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (51) M. Кл.

В 21D 43/06

Государственный комитет

53) УДК 621 73.077 (088.8) ло делам изобретений и OTKpbfTHK (72) Авторы изобретения

И. ф, Бегеба и А. С. Смирнов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а конкретно— к устройствам для подачи заготовок в рабочую зону штампа, и может быть применено при механизации штамповочных работ.

Известно устройство для загрузки заготовок в рабочую зону штампа, приводимого от ползуна пресса, содержащее шибер с приводом от силового цилиндра и узел подачи рабочей среды в полость цилиндра.

Однако известное устройство ненадежно и недолговечно из-за появления коррозии при постоянной подаче сжатого воздуха в силовой цилиндр.

Цель изобретения — повышение надежности устройства и его долговечности за счет исключения коррозии, возникающей при постоянной подаче сжатого воздуха в силовой цилиндр. Для этого узел подачи среды выполнен в виде питающего цилиндра, приводимого от ползуна пресса и соединенного трубопроводом с полостью силового цилиндра с образованием герметичной замкнутой системы, заполняемой рабочей средой.

На чертеже показана схема усгройства при крайнем нижнем положении ползуна пресса (на схеме не показан).

Узел подачи заготовок включает в себя смонтированный на подштамповой плите 1 рабочий цилиндр 2, разделенный поршнем

3 на полости А и Б, шток 4, жестко соединенный с шибером 5. В узел питания входит цилиндр 6, также разделенный поршнем 7 на полости А и Бь шток 8 которого взаимодействует с ползуном пресса. Полости А и Аь Б и Б1 соединены между собой трубопроводами 9 и 10, заполнены рабочей средой и герметично закрыты. Поршень

10 3 и шибер 5 находятся в крайнем правом положении.

Устройство для подачи работает следующим образом.

При ходе ползуна пресса вверх поршень

15 7, соединенный штоком 8 с ползуном пресса, поднимаясь, нагнетает рабочую среду по трубопроводу 10 из полости Б, цилиндра 6 в полость Б цилиндра 2. Одновременно под поршнем 7 в полости А| создается

20 разрежение, и рабочая среда из полости А по трубопроводу 9 перекачивается в полость Аь Под действием давления, с одной стороны, и разрежения, с другой, поршень

3 перемещается в крайнее левое положе25 ние. При этом шибер 5, перемещаясь вместе с поршнем 3, перемещает заготовку 11 из магазина 12 в рабочую зону штампа (на схеме не показан).

При ходе ползуна пресса вниз происхо30 дит обратный процесс, т. е, рабочая среда

649491

Формула изобретения ь 7

Ч » ;" .

Составитель Т. Горбунова

Техред А. Камышникова

Редактор Л. Гольдина

Корректоры: Jl. Орлова и 3. Тарасова

Заказ 178/3 Изд. ¹ 222 Тираж 1034 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 из полости А1 нагнетается в полость А, а из полости Б откачивается в полость Бь и поршень 3 с шибером 5 возвращается в крайнее правое положение.

Требуемая длина хода шибера 5 устройства обеспечивается за счет разности площадей сечений цилиндров; площадь сечения цилиндра 6 узла питания должна быть равна отношению произведения требуемой длины хода шибера на площадь сечсния цилиндра 2 узла подачи к величине хода ползуна пресса и выражается формулой

1 Ь г

1 и

1 где S< — площадь сечения цилиндра узла питания рабочей средой, мм, S2 — площадь сечения цилиндра узла подачи заготовок, мм, L — требуемая (заданная) длина хода шибера, мм;

H — выбранная величина хода ползуна пресса, мм.

Ввиду того, что в процессе работы устройства для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа участвует рабочая среда, однократно заполненная и герметично закрытая, исключается возможность влагообразования внутри устройства и коррозии рабочих частей, что обеспечивает надежную, долговечную работу устройства.

Устройство для загрузки заготовок в рабочую зону штампа, приводимого от ползуна пресса, содержащее шибер с приводом от силового цилиндра и узел подачи рабочей среды в полость цилиндра, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения его надежности и долговечности за счет исключения коррозии, возникающей при постоянной подаче сжатого воздуха в силовой цилиндр, узел подачи рабочей среды выполнен в виде питающего цилиндра, приводимого от ползуна пресса и соединенного трубопроводом с полостью силового цилиндра с образованием герметичной замкнутой си25 сгемы, заполняемой рабочей средой.