Устройство для загрузки заготовок в рабочую зону штампа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(i i) 64949I
Оп ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕН И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
LQIQ3 0осетсних
Социалистических
Реслублин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.07.76 (21) 2388061/25-27 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень Ме 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (51) M. Кл.
В 21D 43/06
Государственный комитет
53) УДК 621 73.077 (088.8) ло делам изобретений и OTKpbfTHK (72) Авторы изобретения
И. ф, Бегеба и А. С. Смирнов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ
ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а конкретно— к устройствам для подачи заготовок в рабочую зону штампа, и может быть применено при механизации штамповочных работ.
Известно устройство для загрузки заготовок в рабочую зону штампа, приводимого от ползуна пресса, содержащее шибер с приводом от силового цилиндра и узел подачи рабочей среды в полость цилиндра.
Однако известное устройство ненадежно и недолговечно из-за появления коррозии при постоянной подаче сжатого воздуха в силовой цилиндр.
Цель изобретения — повышение надежности устройства и его долговечности за счет исключения коррозии, возникающей при постоянной подаче сжатого воздуха в силовой цилиндр. Для этого узел подачи среды выполнен в виде питающего цилиндра, приводимого от ползуна пресса и соединенного трубопроводом с полостью силового цилиндра с образованием герметичной замкнутой системы, заполняемой рабочей средой.
На чертеже показана схема усгройства при крайнем нижнем положении ползуна пресса (на схеме не показан).
Узел подачи заготовок включает в себя смонтированный на подштамповой плите 1 рабочий цилиндр 2, разделенный поршнем
3 на полости А и Б, шток 4, жестко соединенный с шибером 5. В узел питания входит цилиндр 6, также разделенный поршнем 7 на полости А и Бь шток 8 которого взаимодействует с ползуном пресса. Полости А и Аь Б и Б1 соединены между собой трубопроводами 9 и 10, заполнены рабочей средой и герметично закрыты. Поршень
10 3 и шибер 5 находятся в крайнем правом положении.
Устройство для подачи работает следующим образом.
При ходе ползуна пресса вверх поршень
15 7, соединенный штоком 8 с ползуном пресса, поднимаясь, нагнетает рабочую среду по трубопроводу 10 из полости Б, цилиндра 6 в полость Б цилиндра 2. Одновременно под поршнем 7 в полости А| создается
20 разрежение, и рабочая среда из полости А по трубопроводу 9 перекачивается в полость Аь Под действием давления, с одной стороны, и разрежения, с другой, поршень
3 перемещается в крайнее левое положе25 ние. При этом шибер 5, перемещаясь вместе с поршнем 3, перемещает заготовку 11 из магазина 12 в рабочую зону штампа (на схеме не показан).
При ходе ползуна пресса вниз происхо30 дит обратный процесс, т. е, рабочая среда
649491
Формула изобретения ь 7
Ч » ;" .
Составитель Т. Горбунова
Техред А. Камышникова
Редактор Л. Гольдина
Корректоры: Jl. Орлова и 3. Тарасова
Заказ 178/3 Изд. ¹ 222 Тираж 1034 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 из полости А1 нагнетается в полость А, а из полости Б откачивается в полость Бь и поршень 3 с шибером 5 возвращается в крайнее правое положение.
Требуемая длина хода шибера 5 устройства обеспечивается за счет разности площадей сечений цилиндров; площадь сечения цилиндра 6 узла питания должна быть равна отношению произведения требуемой длины хода шибера на площадь сечсния цилиндра 2 узла подачи к величине хода ползуна пресса и выражается формулой
1 Ь г
1 и
1 где S< — площадь сечения цилиндра узла питания рабочей средой, мм, S2 — площадь сечения цилиндра узла подачи заготовок, мм, L — требуемая (заданная) длина хода шибера, мм;
H — выбранная величина хода ползуна пресса, мм.
Ввиду того, что в процессе работы устройства для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа участвует рабочая среда, однократно заполненная и герметично закрытая, исключается возможность влагообразования внутри устройства и коррозии рабочих частей, что обеспечивает надежную, долговечную работу устройства.
Устройство для загрузки заготовок в рабочую зону штампа, приводимого от ползуна пресса, содержащее шибер с приводом от силового цилиндра и узел подачи рабочей среды в полость цилиндра, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения его надежности и долговечности за счет исключения коррозии, возникающей при постоянной подаче сжатого воздуха в силовой цилиндр, узел подачи рабочей среды выполнен в виде питающего цилиндра, приводимого от ползуна пресса и соединенного трубопроводом с полостью силового цилиндра с образованием герметичной замкнутой си25 сгемы, заполняемой рабочей средой.