Способ периодической прокатки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н Й Е )649496
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОВРЕТЕН И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ е —, т, е- ".;а -".1 (61) Дополнительное: авт. свил-ву—
1 (22) Заявлено 13.0l.76 (21) 2337211!25-27 с присоединением заявки № т,5! ) М.K.ë. - В 2l Н 8/00
В 2! В 1/22
Государственный комитет (23 } П р пор итетв
1 (43) OII) влннлвана 28.02.79. Бюллетень s:: 8
2 (45) Дата опубликования описания 12.04..9 пе делан изобретений и открытий,,5з; Улл,К 62 il.771.25.04 (0SS.8) (72) Авторы изобретения
В. Ф. Карпенко и H. Ф. Левченко (71) Заявитель Украинский научно-исследовательский институт металлов (54) СПОСОБ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПРОКАТКИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при продольной периодической прокатке.
Известен способ периодической прокатки, при котором движущуюся прямолинейно заготовку деформируют бандажированным валком с эксцентриковой осью, образуя впадины на заготовке при каждом повороте валка в направлении движения заготовки (1).
Недостатком известного способа является слабая проработка дендритной структуры литык заготовок при формировании впадин периодического профиля, что приводит к получению низкик механических свойств проката.
С целью лучшей проработки структуры металла при образовании каждой впадины валку дополнительно сообщают вращение в направлении, обратном направлению перемещения заготовки.
На фиг. 1 показана первая стадия образования впадин; на фиг. 2 — вторая стадия. 25
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Заготовку 1 задают в клеть, верхний валок которои выполнен в виде свободно посаженного на эксцентриковой оси 2 банда- ЗВ жа 8. Прямолинейное движение заготовки в клети в основном обеспечивает нижний валок 4. Формирование каждой впадины периодического профи; —. гроизводят реверсивным вращением оанда::кированного залка, имеющего привод.: егу.-,цруемый по скорости. После периодического обжатня на заготовке образуютс.=. .ер дующиеся впадины 5 и выступы 6.
П р и и е р. Прокатк: "-,ë""ã.îòîçîê с DTHoшениевм длины к д,тамтетт,, ванно:.: 0,2. ведут при отношении углозо-! скорости эксцентрикового вала к скорости вращения нижнего валка u, «>,. == 5. угле поворота эксцентрн!ьового вал: a > = .т,радиан, максимальной степени деформаьп:и r:ðï прокатке заготовки переменного сечсння в„" = 0.20 и суммарно:: степени деформации при последующей проcaï<å этой заготовки постоянного сечения в, =0.25, При этом относительная цо;.маци.-; центральных слоев свинцовой заго-ов:-;ц с исходным сечением 30Х30 .ч.я составляет 61 „ . что в
1,5 раза превышает уплотнение металла без переменного обжатия при -.ой;ке есуммарной степени деформации.
Улучшение прораб: ...- с. руктуры металла достигается действием в дчагеь деформации вдоль линии прокатки снл. изменяющихся по направлению.
649496 фиг. /
Составитель Т. Яковлева
Техред С. Антипенко
Редактор Л. Гольдина
Корректор С. Файн
Заказ 43/165 Изд. ¹ 179 Тираж 1034 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Ратшскап наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Проведенные эксперименты на свинцовых заготовках показали, что уплотнение металла описанным способом в 1,5 раза превышает его уплотнение в случае прокатки ранее известным способом. (Формула изобретения
Способ периодической прокатки, при котором движущуюся прямолинейно заготовку деформируют бандажированным валком с эксцентриковой осью, образуя впадины на заготовке при каждом повороте валка в направлении движения заготовки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью лучшей проработки структуры металла при образовании каждой впадины, валку дополнитель5 но сообщают вращение в направлении, обратном направлению перемещения заготовки.
Источник информации, принятый во
10 внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 469510, кл. В 21 Н 8/00, 1973.