Способ изготовления полых изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
«»64950I
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРETEНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Допо!лнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.08.73 (21) 1957613/25-27 с прт!соединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—! 51) !1! х1.2 В 21 5/16//
//В 21 С "5/00
//В 21 К 21/00
Мосударствеииый комитет (43) Опубликовано 28,02.79. Бюллетень № 8 (53) УДК 621 774.3 (688.8) .
Ilo делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования оп«са«ия 12.04.79 (72) Автор изобретения
Ж. Я. Ротенберг (71) З,а я в .итель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения полых заготовок при
«зготовлении трубных изделий.
Известен способ изготовления полых изделий путем прошивки на оправке сплошной заготовки, совершающей винтовое движение под действием вращающихся валков (14i.
Недостатками указанного способа являются разностенность получаемых изделий и наличие внутренних де!Ьектов из-за цикличности растягивающих напряжений по всей длине очага деформации.
Ближайшим по технической сущности является способ !!зготоьления полых изделий путем прошивки сплош-:î1 заготовки в матрице с заходным конусом, при этом прошивной оправке (игле) сообщают пр««1 д!!тельное вращение, а заготовку от вращения удерживают (2,.
Такой способ обеспеч«вает получение изделий с равномерной толщиной стенок, однако усилие деформирования снижается лишь частично и вращающаяся .деформирующая оправка испытывает большие нагрузки со стороны деформир!уемого металла, отчего резко ухудшаются условия ее работы и снижается стой кость.
Целью «зобретсн«я является уменьшение,ус«л«я деформирован«я и повышение стойкости п1)о!««в1!ОЙ оп1)авк1).
Указанная цель достигается тем, что при изготовлении полых изделий путем прошивки сплошной заготовки на оправке, вращение сообщают матрице с некруговым поперечным сечением заход«ого конуса.
На фиг. 1 схемат«чно показан способ прошивки; »а фиг. 2 — сечение А — А на !
Ьиг. 1.
Способ осуществляется следующим образом.
При помощи задающего устройства l заготовку 2 проталкивают сквозь коническую матрицу 8. Прошивку заготовки осуществляют на короткой оправке 4. Заходный конус матрицы 3 имеет некруговое поперечное сечение 5, например овальное. О При этом матрице 8 сообщают вр щение, а заготовку 2 1держ«ва!от от вр".ùåí«ÿ задающим устройством !, которое может быть выполнено, например, в виде цангоного механизма, закрепленнсго на поступательно подвиж«ом штоке.
В результате вращения матрицы на участке заходного конуса, благодаря некруговому его сечению, перед носком оправки
11ета 1;! «меет воз мо"! .«ость истекать В поперечном направлении,;то приводит и
649501
Формула изобретения ь/ Р
Сосзанптель Г. Левицкая
Текред С. Антипенко
Корректор С. Файн
Редактор Л. Гольдина,, .з 43/)65 Изд. № 179 Тираж 1034 Подписное
11ПО Госудврственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тнп. Хв; ьк фпл. пред. «Патент» созданию на этом участке заготовки периодическик растягивающих напряжений.
При прошивке заготовок по описываемому способу на силы, .действующие в очаге деформации, накладывается дополнительно 5 скручиваюп.пй момент, что вызывает снннсение деформирующего усилия, а следоват--.д-ьно, уме:-:.ьшение осевого давления на справку.
l0
Уменьшение осевого давления íà оправку позволяет увеличить полную деформацию заготовки и повысить эффективность процесса прошивки. При этом улучшаются
:словия работы оправки, повышается ес 15 стойкость, улучшаются условия центровки оправки, а следовательно, уменьшается га..ностенность получаемых noJlbIY изделий.
При реализации предлагаемого способа у„-сращивание заготовки от вращения и 20
r;.. пнудитель:-:ое вращение матрицы могут
no .цествляться известными конструктивны:л:: с,едствамн.
Применение натяжения переднего конка заготовки позволяет осуществить про- 25 шипку всей заготовки, включая ее задний конец.
Описываемый способ найдет широкое применение особенно при изготовлении полых изделий из труднодеформируемых сталей и сплавов.
Способ изготовления полых изделий путем прошивки сплошной заготовки в матрице с заходным конусом, в котором одному из деформирующих инструментов сообщают вра<цение и удерживают OT вращения заготовку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с .целью уменьшения усилия деформирования и повышения стойкости оправки, вращение сообщают матрице с некруговым поперечным сечением заходного конуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Победин И. С. и Гусев Л. С. Оборудование для получения трубной заготовки в СССР и за рубежом. М., НИИИНФормтяжмаш, 1966, с. 4, фиг. 1, а.
2. Патент Великобритании № 1124161, кл. В 3 Р, 21.08.68.