Автомат для сборки и сварки кронштейна со звеном цепи

Автомат для сборки и сварки кронштейна со звеном цепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, i 11649524

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.12.77 (21) 2557137/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования оппсання 28.02.79 (51) М. Кл.-"

В 23К 11/10

В 23К 37/04

Государственный комитет (53) УДК 621.791.763..037(088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения H Д. Федорущенко, И. Е. Юдин, В. Д. Тоцкий, Д. Н. Гаспариков, С. А. Крамаренко и В. И. Тараненко

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КРОНШТЕЙНА

СО ЗВЕНОМ ЦЕПИ

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к контактной рельефной сварке, и может быть использовано при изготовлении цепных транспортеров.

Известен автомат для сборки и сварки скребков со звеном цепи, содержащий смонтированные на станине подвижный электрододержатель с электродом н неподви?кный электрод, механизм подачи цепи, механизм фиксации и ориентации цепи (1).

Недостатком известного автомата является то, что размещение механизма фиксации и ориентации цепи вне зоны сварки требует раздельного выполнения операций, что снижает производительность труда.

Известен автомат для сборки и сварки кронштсйна со звеном цепи, содержащий смонтированные на станине подвижный и неподвижный электрододержатели с электродными узлами, механизм подачи цепи, механизм подачи и зажима кронштейна и механизм фиксации и ориентации цепи, выполненный в виде жестко закрепленной на подвижном электрододержателе плиты с подпружиненными пуансонами (2), Недостатком известного автомата является то, что ориентация привариваемого звена цепи механизмом фиксации и ориентацни осуществляется через шарниры соседних с ним звеньев.

Отклонения от перпендикулярности (за счет поворота в шарнирах соседними

5 звеньями) малой оси ориентируемого звена относительно приварив аемой плоскости кронштейна может быть в пределах +-2—

3, что не всегда удовлетворяет требованиям, предъявляемым техническими услоI0 виями на изделие.

Кроме того, токоподвод осуществляется через ветвь, противоположную привариваемой, что позволяет производить сварку на жестких режимах только незакаленной це15 пи. Сварку закаленной цепи производить невозможно, так как В процессе свар1 и происходит разогрев звена и его отпуск в местах шарниров, отрицательно влияющий на долговечность звена.

20 Целью изобретения является улучшение качества сборки и сварки кронштейна со звеном цепи.

Это достигается тем, что механизм фиксации и ориентации цепи снабжен смонти25 рованной на плите и подпружиненной от нее траверсой с призмой, ориентированной в плоскости подачп цепи, прп этом верхний электродный узел выполнен в виде двух шарнирно закрепленных а траверсе элек649524 тродов, расположенных симметрично относительно оси электрододержателя под углом к ней и в плоскости, перпендикулярной к плоскости пуансонов и проходящей через ось электрододержателя.

На фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг.

1; на фиг, 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — исходное положение механизма фиксации и ориентации цепи.

Автомат для сборки и сварки кронштейна со звсном цепи содержит корпус 1, на котором смонтированы механизмы 2 тормоза цепи, механизм 3 подачи кронштейна, подвижный токоподвод 4, неподвижный электрод 5, механизм 6 перемещения цепи, механизм 7 фиксации и ориентации звена цепи и опорные вилки 8.

Механизм 7 фиксации и ориентации звена цепи смонтирован на траверсе 9, установленной с пружинами 10 на колонках 11, жестко закрепленных на плите 12.

На траверсе 9 закреплены призма 13, пуансоны 14 и электроды 15 на поворотных, электрически изолированных осях 16 с возвратной пружиной 17, опорами 18 и гибкими токоподводами 19, соединенными с подвижным токоподводом 4.

Работает автомат следующим образом.

Предварительно устанавливают цепь в механизм 6 перемещения цепи с натяжением, обеспечиваемым механизмом 2 тормоза цепи, протягивают ее на шаг приварки, кронштейн механизмом 3 его подачи подается на неподвижный электрод 5 под звено, к которому приваривается. Затем пуансоны

14 механизма 7 фиксации и ориентации звена цепи, установленные на подпружиненной траверсе 9, перемещаясь с подвижным токоподводом 4, передней частью вступают поочередно (в зависимости от знака отклонения изготовления цепи по шагу) в контакт с двумя ближайшими одинаково ориентированными звеньями и через промежуточные звенья цепи в совокупности с опорными вилками 8 дополнительно протягивают цепь на величину суммарного отклонения изготовления цепи по шагу на участке, ограниченном шагом при сварке кронштейна. По окончании дополнительной протяжки призма 13 вступает в контакт с противоположно приварив аемой ветвью

Зо

50 звена, при этом траверса 9 зависает на ориентируемом звене, а плита 12, продолжая перемещаться относительно траверсы

9 за счет сжатия пружин 10 на колонках 11 с подвижным токоподводом 4, вступает в контакт с опорами 18, установленными на электродах 15, вызывая поворот последних на осях 16, при этом привариваемая ветвь звена цепи в зависимости от наклона плоскости ориентируемого звена цепи к приваривасмой плоскости кронштейна перемещается одной из контактных плоскостей электродов 15 до упора с противоположной контактной поверхностью, устанавливая ее в одну плоскость с противоположной ветвью звена, которая призмой 13 удерживается в плоскости, перпендикулярной к привариваемой плоскости кронштейна, и осуществляется сварка.

Формула изобретения

Автомат для сборки и сварки кронштейна со звеном цепи, содержащий смонтированные на станине верхний подвижный и нижний неподвижный электрододержатели с электродными узлами, механизм подачи цепи, механизм подачи и зажима кронштейна и механизм фиксации и ориентации цепи, выполненный в виде жестко закрепленной на подвижном электрододержателе плиты с подпружиненными пуансонами, отл ич а ющийся тем, что, с целью повышения качества сборки и сварки кронштейна со звеном цепи, механизм фиксации и ориентации цепи снабжен смонтированной на плите и подпружиненной от нее траверсой с призмой, ориентированной в плоскости подачи цепи, при этом верхний электродный узел выполнен в виде двух шарнирно закрепленных на траверсе электродов, расположенных симметрично относительно оси электрододержателя под углом к ней и в плоскости, перпендикулярной к плоскости пуансонов и проходящей через ось электрододержателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 551142, кл. В 23К 11/10, 1975.

2. Заявка № 2436041/25 — 27, кл. В 23К

11/10, 03.01.77, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

649524

-- 72 Ðèã. Ф

Редактор Н. Суханова

Заказ 180/2 Изд. № 227 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Комарова

Техред А. Камышникова

Корректоры: Л. Брахнина и Т. Добровольская