Устройство для сварки кольцевых швов,преимущественно для приварки труб к трубным доскам

Устройство для сварки кольцевых швов,преимущественно для приварки труб к трубным доскам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A н И Е (11,649526

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.11.76 (21) 2418616/25-27 с присоединением заявки № (51) M. Кл.-

В 23К 31/06

23 П (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень № 8 (53) УДК 621.791.754. .03 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (72) Авторы изобретения

А. А. Агеев, В. И. Гриненко, Л. В. Горьков и В. И. Николаев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ПРИВАРКИ ТРУБ

K ТРУБНЫМ ДОСКАМ

Изобретение относится к устройствам для обработки кольцевых изделий, преимущественно для приварки труб к трубным доскам, и может найти применение в любой отрасли народного хозяйства.

Известен автомат для вварки труб в трубные доски, содержащий горелку, механизм ее кругового перемещения и механизм настройки горелки на стык. Регулировка длины дуги осуществляется винтом, закрепленным на валу механизма кругового перемещения, а регулировка поперек стыка — -шарниром, установленным в горелке (1).

Основной недостаток известного устройства — неудобный и продолжительный процесс настройки горелки на стык, Известен автомат для сварки, содержащий электрододержатель с электродом, механизм его кругового перемещения, механизм настройки на стык. Регулировка поперек стыка осуществляется поворотом электрододержателя с прорезью по эксцентриковой втулке и последующей фиксацией винтом, регулировка по длине дуги — вылетом электрода (2).

Основной недостаток — неудобный процесс настройки электрода на стык.

Известно устройство для электродуговой приварки к трубным решеткам, содержащее электрод, механизм его кругового перемещения, механизм настройки горелки на стык. Регулировка поперек стыка осуществляется шарниром, установленным на горелке и связанным с механизмом кругового перемещения, длина дуги регулируется вылетом электрода (3).

Основной недостаток — неудобство настройки электрода на стык.

1р Известно устройство для электродуговой приварки труб к трубным доскам, наиболее близкое к данному изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту, содержащее электрод, электрододержатель, механизм кругового перемещения электрода и механизм настройки электрода на стык, выполненный в виде эксцентриковой втулки ((4).

Недостатком устройства является неудобство его обслуживания при настройке электрода на стык.

Цель данного изобретения — улучшить удобство обслуживания устройства.

Для этого эксцентриковая втулка установлена внутри электрододержателя и выполнена из двух частей, одна из которых кинематически связана с электрододержателем, а вторая — кинематически связана с механизмом кругового перемещения элек649526 трода и снабжена рычагом, шарнирно установленным на ней с возможностью взаимодействия с первой частью втулки.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 1; на фиг. 4— разрез  — В фиг. 1; на фиг. 5 — разрез

à — Г фиг. 1; на фиг. б — вид Д фиг. 2.

Устройство состоит из механизма 1 кругового перемещения, связанного посредством шпонки 2 с первой частью разделенной по продольной оси эксцентриковой втулки 3 механизма настройки электрода на стык. Во втулке 3 шарнирно закреплены качающийся рычаг 4 и винт 5 с отверстием б. В отверстии 6 установлена ручка 7. Качающийся рычаг 4 шарнирно установлен в части втулки 3 с возможностью взаимодействия по поверхности 8 со второй частью, разделенной по продольной оси втулки 9, связанной через шпонку 10 с электрододержателем 11.

В последнем закреплен электрод 12. В продольном пазу 13 держателя 11 установлен палец 14, жестко закрепленный на валу механизма 1 кругового перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Устанавливают устройство на изделие до упора (на чертежах не показано). Настраивают электрод 12 на стык, для этого вставляют в отверстие 6 винта 5 ручку 7, поворотом ручки 7 против часовой стрелки отвертывают винт 5. Перемещая ручку 7 в направлении, параллельном оси вращения держателя 11 (настройка по длине дуги), перемещают качающийся рычаг 4. Качающийся рычаг 4 концом перемещает вдоль оси устройства вторую часть втулки 9. Для настройки электрододержателя 11 поперек

Зо

35 стыка перемещают ручку 7 13 направлении, перпендикулярном оси вращения электрододержателя 11, при этом перемещают качающийся рычаг 4, который поверхностью 8 перемещает вторую часть втулки 9 и закрепленный посредством шпонки 10 держатель 11 с электродом 12. Поворотом ручки

7 по часовой стрелке крепят устройство иа свариваемом стыке.

Формула изобретения

Устройство для сварки кольцевых швов, преимущественно для приварки труб к трубным доскам, содержащее электрод, электрододержатель, механизм кругового перемещения электрода и механизм настройки электрода на стык, выполненный в виде эксцентриковой втулки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания, эксцентриковая втулка установлена внутри электрододержателя и выполнена из двух частей, одна из которых кинематически связана с электрододержателем, а вторая — кинематически связана с механизмом кругового перемещения электрода и снабжена рычагом, шарнирно установленным на ней с возможностью взаимодействия с первой частью втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3064120, кл. 219 — 125, 1968.

2. Патент США № 3345494, кл. 219 — 125, 1968.

3. Авторское свидетельство СССР № 396221, кл. В 23К 31/06, 1970.

4. Авторское свидетельство СССР № 195581, кл. В 23К 31/06, 1965.

649526

Фиг.2 г

77

Д7У.5

Редактор А. Абрамов

Заказ 87/16 Изд. № 201 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Puz.3 г-г

Составитель Л. Назарова

Техред С. Антипенко

Й/2 4

8udA

Корректоры: Л. Брахнина и 3. Тарасова