Устройство для воздушно-дуговой резки металла

Устройство для воздушно-дуговой резки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii)649527

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.75 (21) 2305107/25-27 (51) M. Кл.

В 23К 31/10 с присоединением заявки М ссср (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень Ке 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (53) УДК 621.791.94. .054.3.037 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

М. Г. Боград

Специальное конструкторское бюро Всесоюзного научноисследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДУШИО-ДУГОВОЙ РЕЗКИ

МЕТАЛЛА

ГосУдарственный комитет (23) г1риорите г

Изобретение относится к устройствам для воздушно-дуговой резки металла.

Известно устройство для воздушно-дуговой резки металла, содержащее корпус тележки, установленный на валу опорных колес, и закрепленный на корпусе электрододержатель с механизмом подачи электрода, включающим вариатор с входным зубчатым колесом и выходной шестерней, а также воздухо- и токоподвод (1). Недостатком известного устройства является недостаточное качество реза из-за трудности синхро изации регулирования подачи электрода с перемещением тележки при выполнении прерывистого реза.

Целью изобретения является повышение качества реза путем синхронизации регулирования подачи электрода и перемещения тележки при выполнении прерывистого реза.

Для этого в корпусе тележки установлен передаточный вал с размещенными на нем зубчатым колесом, шестср ней и муфтой сцепления и закреплен электромагнитный переключатель с рычагом, один конец которого взаимодействует с муфтой сцепления, а другой — с сердечником электромагнитного переключателя, на валу опорных колес закреплена ведущая шестерня, взаимодействующая с колесом передаточного вала, шестерня которого связана с входным колссом вариатора, при этом на корпусе тележки закреплены направляющие штыри и на них подвижно установлена зубчатая рейка со сквозным фигурным пазом, связанная с ,-> выходной шестерней вариатора, и выполнены наклонныс пазы, в которых размещена поворотная ось, установленная также в фигурном пазу зубчатой рейки, а электрододержатель закреплен на упомянутой поворотной оси.

На фиг. 1 схематически показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то жс, вид сверху; на фиг. 3 и 4 — кинематическая связь опорных колес тележки с электродо15 держателем (разрез А — А на фиг. 1 и Б — Б на фиг, 3); на фиг. 5 — устройство перед началом работы (снята передняя стенка); на фиг. 6 — устройство в процессе работы.

Устройство содержит корпус тележки 1, выполненный из двух соединенных между собой вертикальных стенок, установленных на валу 2 опорных колес 3. Между стенками корпуса тележки закреплен электрододсржатель 4 на поворотной оси 5, установленной в наклонных пазах 6, выполненных в стенках корпуса. Колеса 3 кпнсматически связаны с элсктрододержателсм 4. Эта связь осуществлена через ведущую шестерню 7,.колесо 8, шестерню 9, последнее из

: !! которых установлено на муфте 10 сцепления

649527

20 и связано с входным колесом 11 вариатора

12, а выходная шестерня 13 вариатора связана с зубчатой рейкой 14 со сквозным фигурным пазом, в котором установлена поворотная ось 5 и направляющие штыри 15 корпуса. Муфта 10 связана с рычагом 16, взаимодействующим одним концом с сердечником электромагнитного переключателя

17, а другим концом через эту муфту — с фиксатором 18 зубчатой рейки 14.

На корпусе устройства установлены регулируемые упоры 19 и 20 вылета электрода

21 и наклона электрододержателя 4, а также выступ 22 для удержания устройства при работе.

Электрододержатель 4 содержит нижнюю неподвижную губку 23 и шарнирно присосдиненную к ней верхнюю губку 24 с рычагом 25, подпружиненным стержнем 26. Для перемещения электрода 21 до упора 19 предусмотрен толкатель 27. Губка 23 соединена с воздухо- и токоподводом 28, на котором установлен вентиль 29.

Устройство работает следующим образом.

Сварщик нажимает на рычаг 25. При этом губка 24 поднимается, что обеспечивает продвижение электрода 21 толкателем

27 до упора 19. После этого сварщик одновременно захватывает рукой выступ 22 и стержнем 26 наклоняет электрододержатель по стрелке В до упора 20, который отрегулирован таким образом, чтобы между обрабатываемой деталью и концом электрода был определенный зазор. При касании электрода 21 с обрабатываемой поверхностью, например прихваткой или сварным швом, возникает дуга. При этом включается электромагнитный переключатель 17 и осуществляется кинематическая связь между опорными колесами 3 и электрододержателем 4, т. е. в электромагнитном переключателе сердечник втягивается и поворачивает рычаг 16, конец которого соединяет муфту

10 с колесом 8, а последнее через шестерню

7 связано с опорными колесами 3. Одновременно фиксатор 18 выходит из зацепления с рейкой 14, что позволяет оси 5 электрододержателя перемещаться по наклонным пазам 6 по мере сгорания электрода 21 в процессе передвижения тележки 1, так как рейка 14 связана через вариатор 12 с шестерней 9.

Скорость перемещения электрододержателя можно регулировать с помощью вариатора 12. В случае перерыва в процессе резки дуга гаснет, одновременно отключается электромагнитный переключатель 17, что вызывает под действием пружины возврат сердечника переключателя 17 в первоначальное положение, а это ведет к повороту

Зо

60 рычага 16, перемещению муфты 10 и йь1вода ее из зацепления с колесом 8. При этом фиксатор 18 стопорит зубчатую рейку 14.

При продолжении процесса резки включение устройства в работу повторяется, как описано выше.

После сгорания рабочего конца электрода 21 вручную нажимают на выступающий за пределы корпуса конец рычага 16, тем самым высвобождают рейку 14 от фиксатора 18 и переводят ось 5 электрододержателя 4 в верхнее положение, а электрододержатель поворачивают в горизонтальное положение и, нажимая на рычаг 25, подают электрод 21 до упора 19.

Без перезарядки электрода устройством можно произвести резку на длине 1,5 — 2 м.

Устройство в нерабочем состоянии полностью изолировано, так как электрододержатель 4 защищен боковыми стенками тележки 1 от контакта с обрабатываемой поверхностью.

Формула изобретения

Устройство для воздушно-дуговой резки металла, содержащее корпус тележки, установленный на валу опорных колес, и закрепленный на корпусе электрододержатель с механизмом подачи электрода, включающим вариатор с входным зубчатым колесом, выходной шестерней, а также воздухо- и токоподвод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества реза путем синхронизации регулирования подачи электрода и перемещения тележки при выполнении прерывистого реза, в корпусе тележки установлен передаточный вал с размещенными на нем зубчатым колесом, шестерней и муфтой сцепления и закреплен электромагнитный переключатель с рычагом, одним концом взаимодействующим с муфтой сцепления, а другим — с сердечником электромагнитного переключателя, на валу опорных колес закреплена ведущая шестерня, взаимодействующая с колесом передаточного вала, шестерня которого связана с входным колесом вариатора, при этом на корпусе тележки закреплены направляющие штыри и на них подвижно установлена зубчатая рейка со сквозным фигурным пазом, связанная с выходной шестерней вариатора, и выполнены наклонные пазы, в которых размещена поворотная ось, установленная также в фигурном пазу зубчатой рейки, а электрододержатель закреплен на упомянутой поворотной оси.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Труды ВНИИавтогенмаш, выпуск XVI, Машиностроение, М., 1969, с. 45 — 49.

649527

Раг. Ф

Редактор Т. Морозова

Заказ 87/17 Изд. № 201 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

22

i 1

2В 29

Составитель А. Никитин

Техред С. Антипенко

Корректоры: Л. Брахиина и 3. Тарасова