Сварочная проволока для высоколегированных сталей

Сварочная проволока для высоколегированных сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(I I) 649528 союз Советских

Социалистических

Реслублик ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18,12.75 (21) 2300862/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опуб;и:когано 28.02.79. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования оппсання 28.02.79 (51) М, Кл. В 23К35/30//

С 22С 38/58

Государственный комитет (53) УДК 621.791.042 (Оаа,а) ла делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения P. С. Курочко, В. Е. Лазько, И. С. Калашников, М. Н. Пастух, И. М. Качанова, Б. М. Овсянников, В. Г. Лазько, В. Г. Ковальчук, М. Ф. Алексеенко, Н. А. Греков, Э. А. Киви, Л. И. Сорокин, 3. А. Сидлин, В. А. Лутовинов, В. Я. Ганчо, A. С. Барихин, Э. Ф. Попов и А. В. Николаев (71) Заявитель (54) СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА

ДЛЯ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления сплавов сварочной проволоки преимущественно для сварки высоколегированных сталей высокой прочности.

В сварочном производстве широко известна сварочная проволока 08Г35106М2 (ЭП181), содержащая, вес. /о.

Углерод 0,1

Марганец 35,0 — 38,0

Алюминий 6,0 — 6,5

Молибден 2,0 — 2,5

Кремний 0,4

Никель и хром Менее 0,15 каждого

В качестве примссных элементов серу и фосфор и в качестве основы — железо.

Эта сварочная проволока обеспечивает при сварке стали 9Г28109МВБ предел прочности о, 70 кгс/мма при а„-10 кгс/см2.

Однако в условиях криогенных температур ударная вязкость нс превышает 2 кгсм/см-, что не обеспечивает надежности и достаточной работоспособности сварных соединений.

Целью изобретения является разработка состава сварочной проволоки, который бы обеспечил высокую конструктивную прочность сварного соединения в условиях криогенных температур.

Для достижения указанной цели в состав сварочной проволоки дополнительно вводят ванадий и элемент нз группы редкоземельных металлов при следующем содержании

5 компонентов, вес. %.

Углерод 0,1 — 0,5

Кремний 0,4 в 1,2

Марганец 18,0 — 30,0

Никель 0,4 — 1,5

Хром 0,4 — 2,0

Молибден 0,3 — 0,6

Ванадий 0,04 — 0,1

Элемент из группы редкоземельных О,О1 — О,Оа

15 Железо Остальное

Повышение содержания углерода способствует упрочнению стали, а также позволяет получить чисто аустенптную структуру

20 при меньшем содержании марганца, TcM самым предотвращая охрупчпванне в результате образования высоком арганцовистой фазы.

Этой же цели способствует и повышение

25 содержания остальных элементов: кремния, хрома, никеля. Последнее позволило также несколько снизить содержание молибдена, проявляющего сильную склонность и лпквации.

649528

Таблица 1

Содержание компонентов, вес. у, Состав

Мп

Мо

Cr

Се

0,12

0,48

18,3

29,2

0,6

1,86

0,3

0,55

0,45

1,5

0,05

0,09

0,01

0,06

0,008

0,01

0,010

0,009

0,46

1,1

15

Таблица 2

Свойства а„при а,у при

Состав ав ОЯ Ф вЂ” 190 С

20 С вЂ” 190 С

20 С

-Акр

81 32 48

83 34 42

42

10

28

3,5

3,8

3,5

Составитель Л. Беляков

Техред С. Антипенко

Редактор Л, Гольдина

Корректоры: Л. Брахнина и T. Добровольская

Заказ 180/3 Изд. № 227 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Введение в малых количествах сильного кар бидообразующего элемента — ванадия измельчает структуру сварного шва, снижает склонность к перегреву в процессе высокотемпературной термической обработки, а также повышает сопротивляемость к образованию горячих трещин при сварке.

Введение редкоземельного элемента позволяет добиться благоприятной структуры

Полученные сварочные проволоки используют для сварки в среде аргона пластин из стали 9Г28Ю9МББ толщиной 20 мм. После сварки пластины подвергают термической обработке (закалка+отпуск 200 С, 1 ч) .

При этом получены следующие характеристики (см. табл. 2), где o, — предел прочности, кгс/ммв; бз — относительное удлинение, %;

Оптимальный рекомендуемый состав, С 0,48

Si 0,92

Nn 226

Ni 1,3

Сг 1,9

Мо 0,45

V 0,06

Се 0,05

Fe Остальное

Формула изобретения

Сварочная проволока для высоколегированных сталей, содержащая углерод, кремний, никель, хром, марганец, молибден, железо, отличающаяся тем, что, с целью кристаллизации сварного шва и уменьшить загрязненность неметаллическими включениями.

Все это позволяет повысить пластичность и вязкость сварного соединения, особенно при криогенных температурах, и избежать появления преждевременных хрупких разрушений.

В табл. 1 представлены составы сплавов. ф — относительное сужение, %; а„— ударная вязкость по Менаже, кгсм/см, а„— ударная вязкость с трещиной, кгсм/см ;

А„р — показатель сопротивляемости образованию горячих трещин, мм/мин. повышения конструктивной прочности свар20 ного соединения при криогенных температурах, она дополнительно содержит ванадий и элемент из группы редкоземельных металлов при следующем соотношении компонентов, вес. %:

25 Углерод 0,1 — 0,5

Кремний 0,4 в 1,2

Никель 0,4 в 1,5

Марганец 18,0 — 30,0

Хром 0,4 — 2,0

30 Молибден 0,3 — 0,6

Ванадий 0,04 — 0,1

Элемент из группы редкоземельных 0,01 — 0,08

Железо Остальное