Устройство для очистки рабочей жидкости при электрофизической и электрохимической обработке

Устройство для очистки рабочей жидкости при электрофизической и электрохимической обработке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i) 649537 сс)сз Сссетскик

Сециалистическик

Республик фт- 1»., »», (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зая|влено 10.10.77 (21) 2532434 25-08 с пр)ссоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (51) M. Кл.2

В 23Р 1/02

Госудерстеенный комитет (53) УДК 621.9.048.4. .06 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авиаторы изобретения

А. И. Дубовик, В. И. Суслин, Б. А. Макеев, В. А. Пилипенко и 3. А. Лекарев

Научно-исследовательский институт автоматизации управления н производства (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ

ПРИ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКЕ

Изобретение относится к области электрических методов обработки, конкретно к устройствам для очистки рабочей среды.

Известно устройство, в котором очистка среды осуществляется фильтром, а от шла- 5 ма и тяжелой фазы — при помощи отстоя.

В этом устройстве бак снабжен отстойником, и в нем размещена конусная вставка, имеющая возможность вертикального перемещения. Вставка расположена между ба- 10 ком и отстойником и образует между ними кольцевую щель.

В момент выпуска шлама вставку опускают, чтобы не допустить слива чистого электролита из бака в отстойник. 15

Фильтр установлен в напорном трубопроводе (1).

Недостатком устройства является то, что для очистки фильтра необходимо остановить устройство, снять фильтр и осущест- 20 вить его промывку.

Уменьшение количества циклов промывки приводит к снижению качества очистки.

Цель изобретения — повышение качества очистки. 25

Цель достигается тем, что в устройство введен обводной трубопровод, подключенный через запорно-регулирующий элемент к выходу насоса.

На конической поверхности вставки íà 30 одном уровне выполнены по крайней мере два отверстия, в которых размещены фильтры, причем к последним примыкают торцы напорного и обводного трубопроводов, а конусная вставка установлена с возможностью поворота на угол, соответствующий угловому шагу между фильтрами.

На чертеже схематически изображено устройство.

Устройство состоит из бака 1 с отстойником 2. По оси бака 1 размещена конусная вставка 3 с основанием 4. Во вставку

3 встроены фильтры 5. Устройство имеет напорный трубопровод с патрубком б, соединенный с насосом 7 и запорно-регулирующим элементом 8, и обводной трубопровод с патрубком 9, подключенный к выходу насоса 7 через запорно-регулирующий элемент 10. Конусная вставка 3 связана с приводом 11 поворота и приводом 12 вертикального перемещения и может поворачиваться на угол, соответствующий угловому шагу между фильтрами. Напорный патрубок 6 и обводной патрубок 9 торцами примыкают к фильтрам 5. На конической поверхности вставки 3 выполнены отверстия 13, связывающие ее полость с баком 1.

Отстойник 2 снабжен промывочным патрубком 14 с запорно-регулирующим эле649537

Составитель М. Климовская ментом 15 и сливным патрубком 16 с элементом 17.

Устройство работает следующим образом.

Рабочий цикл начинают включением насоса 7, обеспечивающего движение электролита из бака 1 через отверстия 13, внутреннюю полость вставки 3, фильтр 5, патрубок 6, насос 7, элемент 8 на рабочую позицию (на чертеже не показана). Элемен- 10 ты 10, 15, 17 закрыты.

Для смены фильтра без прерывания работы приводом 11 поворачивают вставку 3 на угловой шаг между фильтрами 5. При этом к патрубку 6 подключается очищен- 15 ный фильтр 5.

По окончании рабочего цикла закрывают элемент 8 и открывают элемент 10. Очищенный электролит с выхода насоса 7 поступает к патрубк . 9 и осуществляет про- 20 мывку фильтра 5.

По окончании работы и отстоя электролита удаляют шлам,из отстойника 2.

Для этого приводом 12 опускают встав- ку 3, перекрывая щель 18, открывают эле- 25 менты 15 и 17. Отстойник 2 очищается от шлама.

Формула изобретения

Устройство для очистки рабочей жидкости при электрофизической и электрохимической обработке, подаваемой насосом в зону обработки через фильтр по напорному трубопроводу с запорно-регулирующим элементом из снабженного отстойником бака, в котором размещена с возможностью осевого перемещения конусная вставка, о тлии ч а ющееся тем, что, с целью повышения качества очистки, в устройство введен обводной трубопровод, который подключен через запорно-регулирующий элемент к выходу насоса; на конической поверхности вставки на одном уровне выполнены по крайней мере два отверстия, в которых размещены фильтры, причем к последним примыкают торцы напорного и обводного трубопроводов, а конусная вставка установлена с возможностью поворота на угол, соответствующий угловому шагу между фильтрами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мв 484064, кл. В 23Р 1/04, 1973.

Редактор Т. Морозова

Техред А. Камышникова

Корректор И. Позняковская

Заказ 82/13 Изд. 11 з 202

Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2