Хонинговальная головка

Хонинговальная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

649539

1 онинговальные бруски 4. Между держателями хонинговальных брусков размещены катодные пластины 5, образующие периферийную рабочую поверхность катода-инструмента. В осевом отверстии корпуса раз- 5 мещен шток 6, имеющий жестко закрепленный на нем разжимной конус 7 с прямолинейной образующей и подвижный конус 8 с конической поверхностью, образуюгцая которой выполнена по гиперболе. Подвиж- 10 ный конус 8 закреплен на штоке и соединен с управляющим толкателем 9 с помощью штифта 10. Держатели хонинговальных брусков и катодные пластины прижаты к разжимным конусам с помощью пружин 11. 15

В процессе электрохимического хонингования шток 6 и управляющий толкатсль 9, одновременно перемещаемые механизмом разжима станка (не показан), своими разжимными конусами 7 и 8 производят одно- 20 временное радиальное перемещение держателей 3 с хонинговальными брусками 4 и катодных пластин 5, осуществляется прижим брусков к обрабатываемой поверхности и установку катодных пластин на опре- 25 деленном расстоянии от обрабатываемой поверхности. Поскольку шток и управляющий толкатель перемещаются одновременно на одинаковую величину, а разжимные конуса, контактирующие с держателями и 30 катодными пластинами соответственно, имеют разный профиль образующей, то держатели и катодные пластины получают разное радиальное перемещение. Подбирая профиль образующей конуса 8, можно обеспе- З5 чить различную закономерность изменения разности радиальных перемещений держателей и катодных пластин, т. е. различную закономерность изменения рабочего зазора между катодными пластинами и обрабаты- 40 ваемой поверхностью в процессе элсктрического хонингования. С помощью управляющего толкателя 9 предусмотрена предварительная установка конуса 8 в определенном положении относительно конуса 7, необходимая для установки исходного рабочего зазора. Управляющий толкатель 9 специальным устройством (не показано) перемещается относительно штока 6 только перед началом обработки детали, а в процессе обработки они перемещаются только совместно.

Описываемое устройство позволяет повысить точность и качество обработки при электрохимическом хонинговании.

Формула изобретения

1. Хонинговальная головка для электрохимической обработки отверстий, в продольных пазах корпуса которой размещены держатели с хонинговальными брусками и катодные пластины с возможностью их радиального перемещения под действием двух разжимных конусов, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности, один из разжимных конусов связан с упомянутыми держателями, а другой — с катодными пластинами, причем образующая конуса, связанного с катодными пластинами, спрофилирована по гиперболической кривой.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что конус, связанный с катодными пластинами, выполнен с возможностью осевого перемещения относительно конуса, связанного с держателями хонинговальных брусков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3 506 558, кл. 204—

212, опублик. 1965.

649539

A-A фиг.2

Б-Б фиг.3

Составитель Е. Ганелина

Редактор О. Юркова

Корректоры: Л. Брахнина и Т. До6ровольская

Техред А. Камышникова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 180/4 Изд. № 227 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5