Привод вспомогательного движения шлифовального станка

Привод вспомогательного движения шлифовального станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1ц 649МГ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За явлено 10.10.7? (21) 2534426(25-08 ! с присоединением заявки № (51) М, К..

В 24В 47, 22 по делам изобоетсиий (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень № 8 (53) УДК 62.82(088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (72) Автор изобретения

И. Т. Сакович

Краматорский индустриальный институт (71) Заявитель (54) ПРИВОД ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ

ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА

ГосудеРстееиный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для чистовой обработки зубчатых колес.

Известны приводы дополнительного движения шлифовальных станков, в которых механизм подачи стола выполнен в виде винта с ходовой, гайкой i(1).

Известен также привод вспомогательного движения шлифовального станка, в котором механизм подачи выполнен в виде винта с ходовой гайкой, установленной подвижно на направляющей, жестко связанной со столом и снабженной упорами P2)

Недостатком известных устройств является необходимость в дополнительных чистовых проходах при обработке деталей в виду износа шлифовального круга.

Целью изобретения является устранение дополнительных чистовых проходов при обработке детали.

Цель достигается тем, что механизм подачи стола снабжен компенсационным гидро цилиндром, выполненным в виде корпуса с штоком, жестко связанным с ходовой .гайкой и взаимодействующим своим корпу.сом и штоком с упорами направляю|цей при движении гайки.

На чертеже схематически изображен привод, общий вид.

Привод вспомогательного движения шли фовального станка содержит гайку 1, ходо вой винт 2, корпус 3 гайки 1, снабженный компенсационным гидроцилиндром 4 одностороннего действия. Корпус 3 гайки 1 связан со столом 5 станка при помощи направляющей 6 с длиной хода, ограниченной передним 7 и задним 8 упорами, при этом корпус 3 гайки 1 упирается в задний упор 8, а шток 9 гидроцилиндра 4 упирается в передний упор 7. Штоковая полость компенсационного гидроцилиндра 4 соединена с питающей магистралью посредством трехходового крана 10, отсечного кла15 пана 11 и регулятора 12 давления. Деталь

13 (зубчатое колесо) крепится на столе 5 при помощи планшайбы 14 и вступает во взаимодействие с шлифовальным кругом 15.

20 Вращение винта 2 осуществляется с помощью привода 16.

В линии нагнетания установлен индикатор 17.

Работает привод следующим образом.

25 При вращении ходового винта 2 вручную или от привода 16 в начале движутся гайка 1 с корпусом 3 и компенсационным гидроцилиндром 4. При этом шток 9 гидро.цилиндра 4, упираясь в передний упор 7, 30 перемещается в крайнее правое положение, 649561

Формула изобретения

73 гьфосто

Составитель А. Бирюкова

Редактор Т. Морозова Техред А. Камышникова Корректор Т. Добровольская

Заказ 88/13 Изд. № 186 Тираж 1014 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Рзушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Жидкость, заполнявшая полость гидроцилиндра 4, выжимается штоком 9 через трехходовой кран 10 на слив.

После того, как шток 9 дойдет до днища гидроцилиндра 4 при дальнейшем движении гайки 1 влево усилие от гайки будет передаваться через шток 9 и упор 7, который жестко соединен со столом 5, к планшайбе 14.

Стол 5 с планшайбой 14 начнет движение влево до тех пор, пока круг 15 не войдет в контакт с обрабатываемыми поверхностями зубьев колеса 13.

После того, как шлифовальный круг 15 вошел в контакт с обрабатываемыми зубьями колеса 13, трехходовой кран 10 ставится в положение «Нагнетание», и с помощью регулятора 12 давления в магистрали нагнетания рабочей жидкости в цилиндре 4 поднимается давление до тех пор, пока шток 9 гидроцилиндра 4 не начнет перемещать стол 5 станка при неподвижной гайке 1. Момент трогания стола 5 определяется с помощью индикатора 17. После того, как будет работать станок в устойчивом режиме резания, давление в гидроцилиндре 4 повышается для устранения отжимающего действия составляющей силы резания со стороны круга 15 на деталь 13. Скорость перемещения стола 5 планшайбой 14 будет определяться интенсивностью износа круга, а величина перемещения — длиной направляющей 6. Перемещение будет закончено после того, как корпус 3 гайки 1 упрется в задний упор 8, а шток 9 переместится в крайнее левое по5 ложение. В этот момент вся рабочая полость гидроцилиндра 4 будет заполнена жидкостью. В дальнейшем работа привода повторяется.

Привод вспомогательного движения шлифовального станка, в котором механизм подачи стола выполнен в виде винта с хо15 довой гайкой, установленной подвижно на направляющей, снабженной упорами и жестко связанной с подвижным столом, отличающийся тем, что, с целью устранения дополнительных чистовых прохо20 дов при обработке детали, укрепленной на столе, механизм подачи стола снабжен компенсационным гидроцилиндром, выполненным в виде корпуса с штоком, жестко связанным с ходовой гайкой и взаимодей25 ствующим с упорами направляющей при движении гайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

30 № 384633, В 23В 47/22, 1971.

2. Кучер А. М. и др. Металлорежущие станки. «Машиностроение», Л., 1972, с. 240.