Автомат-укладчик кирпича-сырца полусухого прессования на обжиговые вагонетки

Автомат-укладчик кирпича-сырца полусухого прессования на обжиговые вагонетки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii!64958 3

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со.оа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.06.75 (21) 2! 40684t 29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28,02.79. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (51) М. К:i. -

В 28В 13, 00

Государстеенный комитет (53) g ÄÊ, 666.3,022.97 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

А, И. Щедрин и И. Р. Корсаков (71) Заявитель Воронежский филиал Производственно-технического объединения

«Росоргтехстром» (54) АВТОМАТ-УКЛАДЧИК КИРПИЧА-СЫРЦА

ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ НА ОБЖИГОВЫЕ

ВАГОНЕТКИ

Изобретение относится к области автоматизации и механизации трудоемких продессов при изготовлении глиняного кирпича и может быть использовано в промышленности строительных материаловс

Известно устройство для изготовления кирпича, включающее механизм перекладки кирпича от пресса на обгонный транспортер групповой захват и накопительный транспортер (1). Однако такое устройство не обеспечивает перекладку кирпича-сырца от пресса в несколько рядов, что лимитирует производительность оборудова ния.

Наиболее близким к предложенному изобретению является автомат-укладчик кирпича-сырца полусухого прессования на обжиговые вагонетки, содержащий подвижный приемный стол, обгонный и накопительный транспортеры с приводом, кантователь, направляющие и установленную в направляющих тележку с групповым захватом (2).

Недостатком такого автомата-укладчика является то, что он содержит большое количество механизмов, занимающих большие производственные площади, а также большая металлоемкость конструкции.

Цель настоящего изобретения — упрощение конструкции, уменьшение габаритных размеров.

Достигается эта цель тем, что в автомате-укладчике кирпича-сырца полусухого э прессования на обжиговые вагонетки, содержащем подвижный приемный стол, обтонный и накопительный транспортеры с приводом, кантователь, направляющие и установленную в направляющих тележку

10 с групповым захватом, обгонный транспортер выполнен двуручьевым с транспортирующими ремнями, между которыми до кантователя смонтированы площадки, подвижные в вертикальной плоскости, а при1, емный стол выполнен Г-образным и своим выступом расположен над одним из ручьев обгонного транспортера, причем кантователь смонтирован на его ведомом валу.

На фиг. 1 изображен общий вид авто20 мата спереди; на фи г. 2 — вид автомата сверху; íà фиг. 3 — подвижный стол, опускающиеся площадки, обгонный транспортер и кантователь.

Автомат-укладчик кирпича-сырца полусухого прессования на обжиговые вагонетки содержит: Г-образный подвижный стол

1, служащий для. приема кирпича, сталкиваемого кареткой пресса; опускающиеся площадки 2, которые являются продолже649583

05 нием подвижного стола и смонтированы между ремиями двуручьево го обгонного транспортера 3, расположенного нерпе:,дикулярпо оси стола 1; двуручьевой транспортер-накопитель 4, смонтированнь!й на одной раме с обгонным транспортером и предназначенный для накапливания двурядного слоя кирпичей, кантоватсль 5, предназначенный для переворачивания кирпичей из положения «плашмя» в положение «на ребро» на ремни транснортеранакопителя 4, причем кантователь жестко закреплен на ведомом валу обгонно гс транспортера, групповой захват б, который установлен на тележке переноса 7 с приводом 8 и предназначен для переноса группы кирпичей с транспортера-накопителя на вагонетку; командное устройство 9, представляющее собой барабан с расположенными на нем в определенной последовательности упорами, обеспечивающими уKладку кирпичей на обжиговую вагонетку по заданной схеме садки.

Для обеспечения подви>кности приемный стол 1 смонтирован на серьгах 10 и удержива.ется в .исходном положении пружинами 11, а для ограничения его хода к столу пресса служит упор 12. Для обеспечения спускания,pëoùàäoê 2 они снаб>кены индиви»., сл ным пневмоприводом 13 и подпружинены пружиной 14. Для обеспечения устойчивости тележки персноса 7 предусмотрена горизонтальная направляющая 15 с роликами 16, а для предупрегкдения схода тележки с направляющего рельса предусмотрен поддерживающий ролик 17. Величина хода тележки ограчичена упорами 18. Привод обтoHHGII и накопительно го транспортеров осуществляется от,пневмоцилиндра 19 через храповые механизмы и тяги. Для обеспечения направления групповому захвату при его подъеме и опускании предусмотрены вертикальные направляющие 20 группового захвата, смонтированные на тележке перекоса.

Автомат работает следующим образом.

Перед началом работы автомата вручи.ую заполняются кирпичами поз. 22ь 22г, 23ь 23г. После выталкивания прессом четырех кирпичей они занимают поло»кение

21ь 21, 21З, 214. После второго выталкивания,передние кирпичи продвигаются на позиции 24ь 24г, 22з, 224, опускающиеся площадки 2 уходят вниз, транспортер обгонный делает два рабочих шага и кирпичи с поз. 24ь 24 перемещаются на поз. 24З и

244.

При подаче следующей четверки кирпичей заполняются свободные позиции 240

24., 23Э, 234, транспортер обгонный снова делает два рабочих шага и кирпичи уже в два ряда попадают на поз. 23г, 26, 24;, 24 .

С позиции 23, 24 кирпнчи,перекладываются роторным кантователем 5 на транспортер-накопитель 4.

5 !

О

Зазор между кирпичами поз. 23ь 23, 24ь

242 и соотгетственно 22-., 224, 23,, 23. сбсспечиваетс» за счет взаимодействия выталкивающей каретки и подви>кногG стола: при каждом выталкивании двух пар кирпичей кареткой пресса приемный стол отводится к транспортеру на 10 — 15 мм. При обратном ходе каретки подви>кный стол под действием пру>кин )1 возвращается в исходное поло>кение нм;сто с лежащими на нем кирпичами. Б -с же врем» кирпи 1H, лежащие на транспортере, остаются Hd месте. Таким образом, образуется зазор между кирпичами, лежащими на приемном столе, и на ремнях транспортера. Это предотвращает трение кирпичей, лежащих на трапспортсре, о кирпичи, остающиеся на приемном столе при перемещении кирпичей по транспортеру. При накоплении на транспсртере-накопителе 4 определенной группы кирпичей опускается групповой захваT 6 и захватываются кирпичи, затем включается привод 8 тележки 7 и захват переносится B зону укладки на вагонетку.

Необходимая схема садки кирпича обеспечивается барабанным командоаппаратом 9.

После укладки с,псго ьг;аб.ля .вагонетка перемещается на ширину штаоеля и необходимого зазора и укладывается госледующий штабель.

Данный автомат-укладчик кирпича-сырца полусухого прессования на обжиговые вагонетки прост, по конструкции, габаритные размеры его намного меньше по сравнению с известными до настоящего времени автоматами, значительно уменьшена его металлоемкость и повышена надежность работы. Уменьшение габаритных размеров обеспечивает улучшение условий осслуживания автомата-укладчика.

Формула изобретения

Автомат-укладчик кирпича-сырца полусухого прессования на обжиговые вагонетки, содержащий подвп>кнь.й приемный ст>ол, обгонный и накопительный трансгортеры с приводом, KBHTGBBTpJIb, направляющие и установленную в направляющих тележку с групповь>м захватом, о тл и ч а ющ и и ся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритных размерсц, обгонный транспортер выполнен двуручьевь. м с транспортирующими ремнями, между которыми до кантователя смонтированы площадки, подвижные в вертикальной плоскости, a,ïðèåìíûé стол выполнен Г-образным и своим выступом расположен над одним из ручьев об гонного транспортера, причем кантователь смонтирован на ведомом валу обгонного транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

649583

1. Патент ФРГ № 1003113, кл. 80а 35/01, 1954.

2. Авторское свидетельство СССР № 129977, кл. В 28В 13/00, 1959.

17-—. г

649583

6 о о о 4

«О ц (0

ЯаНЕ

11

Составитель A. Потапова

Техрсд Н. Строганова

Корректоры: P. Беркович и 3. Тарасова

Редактор И. Прошина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 97/6 Изд. № 197 Тираж 657 Подписное

ИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Р !осква, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5