Способ упрочнения стекла
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Соцналнетических
Республик (!Н649872
Щ фа.
„фв . и АВТОРСКОМУ @GAP ЕХгйЬС7ВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 06.07.77(21) 2504450/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано28.02.79.Бюллетень № 8 (51) И. Кл.
С 03 С 21/00
Гооудоротоониьй киатот
СССР оо делон ииоротонкй н открытий (53) УНК 666. 1. .053.65 (088.8) Дата опубликования описания 03.03.79 (72) Авторы изобретении
И. Л. Богуспавскпй, A. M. Бутаев, H. П. 1(овапенко и Г. И. Баранцева,1 те l ll (71) Заявитель
I (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЛ СТЕК.ЦА
Изобретение относится к способам упрочнения щепочесодериащего стекла и может быть использовано при изготовпении высокопрочного стекпа.
Известен способ упрочнения стекла, при котором поспе травления в растворах ппавиковой кислоты стекпо перед ионообменным унрочнением выдерживают в вакууме с разрежением не менее
0,1 мм рт.ст. при температуре 300о
350 С в течение нескоиькнк часов (1).
Недостатки этого способа состоят внетехнопогичности и трудоемкости его осуществпения, а также бопьших затратах времени и энергии.
Известен также способ упрочнения стекпа, включающий стравпивание тонкого поверхностного споя и последующий ионный обмен между поверхностью стекпа и расппавом соли. Иля травления при меняют Na ВГ,р, KBFg, Na F, KF, NH@50y F, r AgF (2).
Однако такой способ неэффективен, так как дпя получения прозрачного стекла необходимо удапить дефектный спой топщиной порядка 100 мкм.
Нанбопее бпизкпм к изобретению явпяется способ упро тненпя стекпа путем травпения в растворе кнспотьт в течение
10-20 мин с последующей обработкой расппавом K 1 Офсодержаниелs 0,2 вес.%
К2 СО, в теченге 20-160 ч при 420500 С (3j.
Недостатки данного способа закпючатоттО
О сч в неэффектттвност1т упрочнения.и неудоt впетворитепьной термостабильности сте к па.
Бень изобретения — повышение- з)фективности упрочнения и упучщение термот5 стабнпьности стекпа.
Это постигается тем, что при cnocoGe упрочпения стекпа, включающем травпение в растворе киспоты с посне20 дующим низкотемпературным ионным обменом в расппаве соней, травпение в растворе киспоты осуществпятот до удапения дефектного споя, а перед иотптым обменом стекпо подвергают допопнитепь649672
; ому травпеничо в безводной среде фторборатов шепо нных метаппов ft0 удапения гидратного споя.
На первой стадии стекпо травят в растворах ппавиковой кнсдоты до удаления опоя топшиной 30-120 мхм, а на второй стадии - в фторборатах шепочных металлов до удапецпя споя топцгиной
1:5 мкм.
Г! р и м е р, Образцы стекпа разме- !О ром 60х60х3 мм подвергают травпению в 15%-ном водном растворе плавиковой киспоты до удапепия дефектного сдоя толщиной 80 мкм, промывают проточной о водой и сушат па воздухе при 140-150 C$5 в те |ение 2 ч. Поспо этого с rro."åðõíoсти стекла удапяют гидратный спой топ-. шиной 2,5 мкм путем травдения и без 1 20 49
450 2. 6 . 53 108
450 122
450 2 . 37 77 118
2,5
Ипя определения термостабигьности стекпа упрочненные соответствующим мстодом образцы выдерживают в воздушном термостате при 425 С в течение 1-5 ч
Таб ница 2, Прочность на центра пьный симметричный изгиб, кг/мм
Режимы упрочнения в КИО
Время повторного нагрева стекпа на воздухе о при 425 С, ч
В распоаве, состоящем из
20% КВЕ! и
80 вес.% ! (йо
Температураа, ОС в 15%-ном растворе ппавиковой кис поты
Бремя, ч
450
450
450
24
450
Топшина стравпенного споя стекпа, мкм водном реагенте. В качестве безводного реагента испопьзуют ванну расппава, состояшую из 20 вес, % КВГ4и 80 вес.% I(M0>, нагрет ю до температуры, равной .400 + 5 С. Затем образцы стекпа переносят в ванну из расппава нитрата о капия и упрочняют при 450 + 5 С 2 ч.
Упрочненные описываемым способом образцы стекпа подвергают испытанию
HQ механическую прочность, термостабильность и опредепяют коэффициент светопропускания. ! (оэффициент светопропускания упрочненпого стекпа составпяют 89,0 + 0,7% против 90,5 + 0,5% исходного стекла.
Сраиштельная характеристика стекоп, упрочненных предлагаемым и известным способами, приведена в табл» l.
Таблица 1 и посл» охпаждения до комнатной темпе- ратуры опредепяют прочность. Резуньтаты даны в табп.2.
649672 Продолжение табл >
Режим упрочнения в К О
Толщина стравленного слоя стекла, мкм е
Время повторного нагрева стекла на воздухе при 425 С, ч р альп ый, симметрич; ный изгиб, кг/им в 15%-ном
В расплаве, состоящем из
20% KBF н
80 вес.%
КИОТ
Т емпература о
Время ч растворе плавиковой кислоты
2,5
450
24
450
450
450
Составитель С. Бепобокова
Редактор Т. Кузьмина Техред O. андрейко Корректор И. Муска
Заказ 2248/2 Тираж 555, Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,, Ж-35, Раушская наб., д..4/5
Филиал Г!Г1Г! "Патент", r..Óèãoðoä, ул. Проектная, 4
Использование предлагаемого способа упрочнения стекла обеспечивает по сравнению с существующими спссобами повышение нижнего гарантированного уровня прочности почти в 1,5 раза и упучыео ние термостабильностн на 40»50 С. Применение такого стекла для изготовления изделий остекпения позволит повысить их надежность, долговечность, а также сохранить достигнутый уровень прочности при высоких температурах эксплуатации.
Формула изобретения
Способ упрочнения стекла, вкшочакяций ° травление в растворе кислоты с последующим низкотемпературным ионным обменом в расплаве солей, о т и и ч а юш и и с я тем, что, с целью повьш(ения эффективности упрочнения и улучшения термостабиш ности стекла, травление в растворе кислоты осуществляют до удаления дефектного слоя, а перед ионным обменом стекло подвергают дополнительному травлешпо в безводной среде фтор.боратов щапочных металлов до удаления гидратного слоя.
Источники информации, принятые во
-внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании ¹ 1082064, кл. С 1N, 1967.
2. Патент Великобритании 34 1097077 кл. С ХМ, 1967.
3. Патент Великобритании№ 1275653, кл. С 1М, . 1972.