Способ стабилизации нефти

Способ стабилизации нефти

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И E(»)649736

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сои1э Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2307820/23-04 (51) М.Кл. - С 10 G 7/00 с присоединением заявки «¹â€” (23) Приоритет—

Государственный комитет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень ¹ 8 (53) УДК 665.62 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования списания 03.05.79 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Г. В. Туков, Э. Ш. Теляков и С. A. Сибгатуллина

Всесоюзный научно-исследовательский институт углеводородного сырья (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ НЕФТИ

Изобретение относится к области подготовки нефти, в частности к способам стабилизации нефти на нефтестабилизационных установках, и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.

Известны способы стабилизации нефти путем ее сепарации (1), ректификации (21.

Стабилизация нефти сепарацией ее требует больших энергетических затрат на низкотемпературную конденсашпо нефтяных па ров (температура конденс а цип — 70 С) и пе обеспечивает получения широкой фракции легких углеводородов (сырья нефтехимических предприятий) заданного качества.

При стабилизации нефти ректификацией из-за необходимости подачи всего объема перерабатываемой нефти в ректификацпонI1ó.о колонну велики капитальные и эксплуатационные затраты на ректификационное оборудование, В процессе ректифнкацип, кроме того, возможно разложение сероорганпческих соединений при нагреве нефти свыше 250 С.

Наиболее близким к изобретению является способ стабилизации нефти (31, по которому нагретую в печи до 200 — 240 С нефть при давлении 6 — 10 атя подвергают сепарации с последующим разделением нефтяных паров в ректпфпкационной колонне. Кубовый остаток колонны смешпваю1 с жидкой фазой испарения и полученну;о при этом паровую фазу после ее сепарации направляют в нижнюю часть колонны в качестве парового орошения. С верха колонны отбирают широкую фракцшо легких углеводородов. Жидкую фазу смешения отводя г в качестве стабильной нефти.

На указанный способ также идут большие капитальные и энергетические затраты.

Для снижения капитальных и энергетических затрат на проведение процесса, предлагается стабилизацию нефти осуществлять путем нагрева сырья до 60 †1 С, сепарации ее при давлении 0,5 — 1,5 ат..и с получением жидкой фазы и продуктов сепарации, разделением пх на жидкую и паровую фазы сепарации, компрессии последней до

6 в 10 атл., ректпфикаци1« продуктов сепарации прп давлении 6 — 10 ат.ч с получением кубового остатка ц углеводородной фракции, смешения кубового остатка 1) ткпдкой фазы.

Отличительные признаки способа заключаются в нагреве сырья до температуры

60 — 100 С, проведении сепарации прп 0,5 —1,5 атн и компрессии продуктов сепарации до вышеуказанного давления.

649736!

О! кг/слг

20

45 С

0,4

Та >,;;. а

Материальный баланс емкости испарения (Р =1 тпа, t=100 С) Получено фаза.

Поступило исходной нефти

»к ил .ой паровой т."

»,оппонент т/час вес. % т/час т/I(Qc вес. %,о

0,480,, 0,77

00! !

0,69

0,03

С вЂ” C, 0,45

0.05

0,88

6,92

11,79

6,37

7,800

0,78

0,95

3,73

4.68

0.47

11,55

3,54

0Ä36!

5 09

19.69

1,,51

0,37

6,28

9.72!

0,7!

0,97

6,08

8,24 0,65! 4,06!

4 32

21,47, 98,40! ог» с,+.

36,6!

947.91

94,,9!

00,0 !

На чертеже дана принципиальная технологическая схема способа.

Обессоленная и обезвоженная нефть подогревается последовательно в теплообменниках 1 и 2, догревается в теплообменнике

8 до 60 — 100 С и поступает в емкость 4 испарения, где поддерживается давление

0,5 — 1.,5 атл . Жидкая фаза из емкости испарения выводится как стабильная нефть.

Паоовая фаза из емкости испарения проходит теплообменник I, охлаждается до

30 — 35 С, частично конденсируется и поступает в емкость 5 отделения конденсата.

Отсепарированная паровая фаза сжимается компрессором 6 до давления 6 — 10 атл! и смешивается в емкости 7 с жидким потоком, подаваемым насосом 8 из емкости 5.

Наро-жидкостная смесь из емкости 7 подается на разделение в ректификационную колонну 9 при температуре смешения. Давление в колонне поддерживается равным давлению в емкости 7. Паровой поток из колонны 9 проходит через конденсатор 10 н поступает в рефлюксную емкость 11. Часть сконденсированной головки насосом 12 подается на орош ние колонны 9, а часть отводится в качестве готового продукта. Нпгкний продукт колонны 9 отводится как стабильная нефть. Тепло в колонну 9 подается с помощью перегрева части нижнего продукта колонны в рибойлере И. !

Пример. Стабилизации подвергают нефть Западно-Сибирских месторождений, содержащую 5,2 вес. % углеводородов С!—

С.-, Режим работы установки следу1ощий: давление в емкости испарения 1 кг/сиг температура в смкости испарения 100 С давление газа на входе в компрессор давление газа на выходе из компрессора 6 кг/сл!г давление в ректификационной колонне 6 кг/сл1г температура в колонне: верха питания низа температура в рефлюксной емкости флегмовое число

Материальные балансы емкости испарения, емкости отделения конденсата и ректификационной колонны приведены в

ЗО табл. 1 — 3.

58,64 100,0 94 !Л" !

649736 таблица 2

Материальный баланс емкости отделения конденсата (Р=! ата, t = 35 С) ! !

Компонент

Получено

Поступило паровой нефти газовой фазы! .;.oиае::сз та вес % т,;нас!

—:, ÷àñ с — C

0,45

0,77!,3!! с

11,79

6,92

19.28 6,58

9,75 332

0, 3-1! и-С, 1 н-С, 6,37

3,73!

29,12 i 9,93!

6,61

\ .2l

19.,69! 1.55

1,62

10,71

14,06 и-С-, !

1,77

13 2л

G,28 н-С.

15,66

8,24

290

36,61

С61 ы! 7.50

21,47

11,64

11,44

58,64 100,0 !! !

3409 ((000 2455 !

Всего 100,0

;:. б,-.:.:, - 3

Материальный баланс ректификационной колоннь.

Полу-еио

Поступило

:!скол!!о!! стиеси о-з .-атка

:, б листиллята

Компонентт! вес. %! ! в;. . т час !! ! !

1 ! вес. !!/!> т! час !

I! !! l, l 8 0,44

18 46 I 6 84!

10 03 3,72

31.05 I 1,50!! 6,48

0,77 0,45

C С, 0,01

11,79 6,92!

0,08 н-С, н-С, 6,37

3,73

0.01

11.55

19,69

0,05

0,17 и-С.-, 6.28

10,71

-n о,l 1

7,47 !

f 96 и-С

:,6 .

14,06

1 !

36,61 !

8,24

20.16

0,77 ! !г! 31

2 64

05 55

21,47

21,40 !

1000 58 64

100.0 т о4

Всего ж е н и я !са и и т а:с ь н = . õ и 3 н е р г е т и ч е с к и х 3 атрат, сырье н=-греваю-, до 60 — 100 С, сепарацию проводяT при давлении 0,5 — 1,5 ат.!., продукты сепарации перед ректпфикацпей

5 разделяют на жидкую и паровую фазу сепарации и последнюю подвергают компресдо 6 — 10.."...

Формула изобретения

Источнпкп и:-;формации, принятые во

Бнпмзнпе пои Экспертизе:

1. Лвторс <ое свидетельство

¹ 430149, кл. С 10 G 7 02, 1974.

2. Авторское свидетельство

15 ¹ 175592, кл. С 10 и 7/02, 1965.

3. Авторское свидетельство

¹ 423354, кл. С 07 С 7/18, 1974.

СССР

СССР

СССР

Из приведенных данных видно, что предлагаемый способ обеспечивает высокий отбор широкой фракции легких углеводородов прп хорошем ее качестве (соответствует марке «Л» ТУ-38 101524-75).

Способ стабилизации нефти путем нагрева сырья, сепарации его при повышенном давлении с получением жидкой фазы и продуктов сепарации с последующей ректификацией продуктов сепарации при давлении 6 — 10 QTilt с получением кубового остатка и углеводородной фракции и смешения кубового остатка и жидкой фазы, отличающийся тем, что, с целью сни(!

/з ! !

0,03 ! I

Редактор C. Лазарева

Составитель H. Королева

Техред H. Строганова

Корректор С. файн

Заказ 35/171 . Изд. Ле 1»35 Тираж 620 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»