Способ задания несущей способности в смазочном слое опоры скольжения

Способ задания несущей способности в смазочном слое опоры скольжения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 П Й С- А--Н-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) 649897

Соизз Соеетскнк Со!. иалисти! вских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 21.09.77 (21) 2524108/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (51) И.К .

F 1 6С 17/00

Государственный комитет (53) УДК 621.822.5 (088.8) йо делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Э. П. Кревсун, И. И. Гаврик и А. В. Лукашевич (71) Заявитель

Институт ядерной энергетики АН Белорусской ССР (54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ НЕСУЩЕИ СПОСОБНОСТИ

В СМАЗОЧНОМ СЛОЕ ОПОРЫ СКОЛЬЖЕНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при создании опор скольжения.

Известен способ создания несущей способности в смазочном слое опоры скольжения за счет вибронесущего эффекта, при котором в качестве рабочей среды используется газ.

Однако известный способ не позволяет получить высокой несущей способности в опоре скольжения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному техническому решению является способ создания несущей способности в смазочном слое опоры скольжения путем образования из смазки газожидкостной фазы между подвижным и неподвижным элементами опоры.

Недостатком этого способа является то, что создание кавитации в рабочей зоне может привести к разрушению поверхностей трения.

Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования несущей способности.

Согласно изобретению поставленная цель достигается за счет того, что в качестве смазки используют электролит, который подвергают электролизу, при этом разность потенциалов прикладывают к подвижному и неподвижному элементам.

На чертеже показан вариант исполнения

5 упорного подшипника.

Подшипник содержит пьезоэлемент 1, контактирующий с неподвижным элементом

2 (опорной пятой) . Неподвижный элемент 2 отделяет от подвижного элемента 3 (враща10 101цейся пяты) жидкость, способн 10 1 электролизу с выделением газовой фазы. К опорной пяте 2 и пяте 4 приложена разность электрического потенциала.

Подшипник работает следующим образом.

К опорным поверхностям подается разность электрического потенциала, в рабочей зоне происходит электролиз жидкости с выделением газа. Процесс выделения газовой

20 фазы регулируется за счет изменения величины проходящего тока. С увеличением тока газовыделение растет. Примером осуществления предложенного способа может служить создание несущей способности в смазочном слое опоры при использовании в качестве смазки раствора соли Сг(ХОз)з.

Зазор между подвижным и неподвижным элементами выбран 30 мк, величина проходящего тока регулировалась от 0 до 5 А.

649897

Формула изобретения

Составитель 8. Ионова

Редактор С. Гольдина Техред Н. Строганова Корректоры: И. Позняковскаи и О. Тюрина

Заказ 321/2 Изд. № 260 Тираж 1138 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При электролизе выделялся газ NOq. Интенсивность газовыделения росла с увеличением силы тока.

Использование предлагаемого способа создания несущей способности в смазочном слое опоры скольжения обеспечивает по сравнению с известным техническим решением следующие преимущества: появляется возможность регулирования несущей способности за счет изменения величины потенциала, а отсутствие процессов кавитации в рабочей зоне пары трения предотвращает разрушение трущихся поверхностей.

Способ создания несущей способности в смазочном слое опоры скольжения путем образования из смазки газожидкостной фазы между подвижным и неподвижным элементами опоры, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования несущей способности, в каче10 стве смазки используют электролит, который подвергают электролизу, при этом разность потенциалов прикладывают к подвижному и неподвижному элементам.