Способ заправки тепловых труб рабочим телом

Способ заправки тепловых труб рабочим телом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическик

Республик

«>649932 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.09.76 (21) 2407125/23-06 (51) М.Кл.- Г 25 В 45/00,",F 28 n15/00 с присоединением заявки №вЂ”

Государстеенный комитет (23) Приоритет—

I, 43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень № S (45) Дата опубликования оппса!шя 03.05.79 ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.565.58 (088.8) (72) Авторы изобрете!!ия

Г. Г. Шмаков и А. А. Глухов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ

РАБОЧИМ ТЕЛОМ

Изобретение относится к способам, обеспечивающим заполнение тепловых труб

>i идкометаллическпм теплоносителем — рабочим телом.

Известны способы заправки тепловых труб рабочим телом, преимущественно >кидким щелочным металлом, путем подачи последнего в трубу из дозатора через заправочный контейнер (1).

Недостаток способа заключается в нетехнологичности, поскольку процессу подачи рабочего тела в тепловую трубу предшествуют процессы .деаэрации, испарения и перекондснсацпи рабочего тела, что требует затраты значительного времени для 15 проведения процесса и как следствие снижает производительность при изготовлении тепловых труб.

Цель изооретеиия — повышение технологичности. 20

Эта цель достигается тем, что контейнер после заправки рабочим телом поворачива-! от до соосного располо>кения с трубой и после подачи в нее рабочего тела жестко присоединяют к ней.

На чертеже схематично изображена установка, в которой реализуется описываемый способ.

Установка содержит дозатор 1, заправочный контейнер 2, тепловую трубу 8, на- З0 греватель 4, газовый вентиль 5, датчик 6 давления, манометрическую лампу 7, вакуумный вентиль 8, нагреватель 9, вакуумную камеру 10, сварочную головку 11, фиксатор 12, вентиль 18 жидкометаллпческий.

Способ осуществляется в следующей последовательности.

После обезгаживания корпуса трубы 8 и контейнера 2 рабочее тело в дозаторе 1 разогревается до 150 С и после открытия вентиля 18 сливается в заправочный контейнер 2, в котором оно охлаждается до комнатной температуры. Далее заправочпый контейнер 2 поворачивается в вертикальной плоскости по часовой стрелке до требуемого положения, определяемого фиксатором 12, после чего заправочный контейнер 2 стыкуется с трубой 8 и производится пх сварка сварочной головкой 11. Нагревагсль 9 предназначен для нагрева трубы 8 до 400 — 500 С, а глубина вакуума в вакуумной камере 10 контролируется маномстрической лампой 7. В случае 113lотовлепия газопаполненных труб через вентиль 7 !!ропзводптся подача аргона в камеру 10, давление которого измеряет датчик 6 давления. Описываемый способ позволяет сократить время изготовления тепловой трубы в 4 — 5 раз по сравнению с известными

649932

Формула изобретения

Составитель Т. Юдина

Редактор Н. Богатова Техред Н. Строганова Корректор С. Файн Заказ 35/171 Изд. Ко !85 Тираж 620 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» способами вследствие сокращения времени

»а монтаж, обвязку, обезгаживание, заправку и заварку за счет полного раскрытия проходного сечения трубы и непосредственного присоединения заправочного контейнера к трубе.

Способ заправки тепловых труб рабочим телом, преимущественно жидким щелочным металлом, путем подачи последнего в трубу из дозатора через заправочный контейнер, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности, контейнер после заправки рабочим телом поворачивают до соосного расположения с трубой и послс подачи в нее рабочего тела жестко присоединя1от к ней, Источник информации, принятый во

10 внимание при экспертизе1

1. Авторское свидетельство СССР

М 482603, кл. F 25 В 45/00, 1973.