Способ определения параметров деформации металла при винтовой прокатке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЯИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ пц649943

Саее Советских

Социалистических республик

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.10.77 (21) 2536628/25-28 с присоединением заявки ¹ (51) М. КлР

G 01В 5. 30 (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 по делам изобретений и открытий (53) УДК 531.781.2 (088.8) (72) Автор изобретения

Ж. Я. Ротенберг (71) Заявитель

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ

ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА ПРИ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКЕ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области измерения деформаций твердых тел, в частности к способам определения параметров деформации металла при прокатке.

Наиболее близким техническим решением является способ определения параметров деформации металла при винтовой прокатке, заключающийся в том, что наносят метки на поверхность заготовки металла, определяют их положения до и после прокатки и по изменению положения меток судят о параметрах деформации металла, причем метки наносят в виде координатной сетки или системы соприкасающихся окружностей (1).

Недостатком данного способа является невысокая точность определения направления перемещения металла, связанная с тем, что боковая поверхность, на которую наносится координатная сетка, подвергается значительной деформации при винтовой прокатке, поэтому необходимо наносить координатную сетку с большой базой. Кроме того, такие параметры как направление перемещения металла в очаге деформации, шаг прокатки, число циклов деформации будут усредняться в пределах базы координатной сетки.

Целью изобретения является повышение точности измерений и упрощение процесса нанесения меток. Цель достигается тем, что метки выполняют в виде непрерывной винтовой линии с шагом, равным шагу перемещения заготовки при прокатке, а о пара5 метрах деформации судят по изменению углов наклона винтовой линии.

Способ осуществляется следующим образом. На поверхность заготовки металла наносят винтовую линию (например, на то10 карно-винторезном станке) с шагом, равным шагу заготовки при входе в очаг деформации при установившемся процессе прокатки (величину шага предварительно определяют прн прокатке заготовки в ана15 логичных условиях при помощи известных измерительных средств) .

Измеряют шаг винтовой линии и углы ее наклона (одинаковые до прокатки) и про20 катывают заготовку, причем в процессе прокатки в очаге деформации происходит изменение шага и углов наклона винтовой линии. По углам наклона винтовой линии судят о направлении перемещения металла

25 в очаге деформации, по расстоянию в осевом направлении между двумя соседними витками винтовой линии — о реальном шаге заготовки при прокатке, а по количеству витков в очаге деформации — о количестве

30 циклов деформации.

649943

Формула изобретения

Составитель С. Сурков

Техред А. Камышникова

Корректоры: Л. Котова и О. Тюрина

Редактор Т. Морозова

Заказ 573/8 Изд. № 208 Тираж 726 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Применение данного способа позволяет повысить точность измерения параметров деформации металла при прокатке и упростить процесс нанесения меток.

Способ определения параметров деформации металла при винтовой прокатке, заключающийся в том, что наносят метки на поверхность заготовки металла, определяют их положения до и после прокатки и по изменению положения меток судят о параметрах деформации металла, отличаюшийся тем, что, с целью повышения точности измерений и упрощения процесса нанесения меток, последние выполняют в виде непрерывной винтовой линии с шагом, 5 равным шагу перемещения заготовки при прокатке, а о параметрах деформации судят по изменению углов наклона винтовой линии.

Источники информации, 1О принятые во внимание при экспертизе

1. Фридман Я. Б. и др. Изучение пластической деформации и разрушения методом накатных сеток. М., Оборонгиз, 1962, с. 38 — 42.