Образец для испытания материалов на усталость
Иллюстрации
Показать всеРеферат
6кй иЛь к;ц i A
О П И С А Н И Е Оц649986
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Csea Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 13.10.77 (21) 2536809/25-28 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (5I ) М. Кл 2
G 01N 1/28//
G 01N 3/32
Государственный комитет
СССР (53) УДК 620.178.322 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Г. 3. Зайцев, А. А. Рыбник и Ю. С. Сафаров (71) Заявитель
Научно-производственное объединение по технологии машиностроения «ЦН И ИТмаш» (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ
НА УСТАЛОСТЪ
Изобретение относится к области испытаний материалов, а именно к образцам для испытания материалов на усталость и может найти применение при исследовании усталостных характеристик материалов.
Известен образец для испытания материалов на усталость, содержащий захватные части и цилиндрический рабочий участок, поверхность которого сопряжена с торцовой плоскостью захватной части по радиусу, благодаря чему можно применить ультразвуковые .колебания для более точного определения момента появления трещины усталости в образце при испытаниях (I).
Недостатком его является невозможность использования ультразвукового метода контроля на начальной стадии испытания вследствие необусловленности места разрушения образца.
Наиболее близким по техническому существу к изобретению является образец для испытания материалов на усталость, имеющий захватные части и рабочий участок с обусловленным местом разрушения, образованным двумя проточками на поверхности образца. Поперечное сечение образца представляет собой сочетание кругового сегмента и прямоугольника (2).
Недостатком его является наличие концентрации напряжений, ухудшающей точность испытания и невозможность применения ультразвукового метода контроля вследствие неплавной формы рабочего участка образца.
Целью изобретения является обеспечение возможности использования ультразвукового метода определения момента появления усталостной трещины и повышение точности испытания путем исключения концент10 рации напряжсний.
Цель достигается благодаря тому, что поверхность рабочего участка образована поверхностью однополостного гиперболоида вращения и двумя плоскостями, парал15 лельными его мнимой оси и находящимися на расстояниях 1, и 1, от нее, выбранных из условий
20 где В„л„— диаметр наименьшего сечения образца.
На чертеже схематично изображен образец для испытания материалов на уста25 л ость.
Образец содержит захватные части 1 и 2 и рабочий участок (на чертеже не показан), поверхность которого образована поверхностью 3 однополостного гиперболоида вращения и плоскостями 4 и 5, которые
649986 мнимой оси Z — Z гиперболоиРасстояния 1, и 1я от плоскомнимой оси Z — Z выбраны из параллельны да вращения. стей 4 и 5 до условий (аман
5 мнн
)
1 !
Составитель А. Зайцев
Техред А. Камышникова
Редактор Т. Морозова
Корректор Л. Котова
Заказ 84/6 Изд. № 203 Тираж 1089 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 где DM„„, диаметр наименьшего сечения
6 образца, являющегося обусловленным местом разрушения, показанным на черте- 10 же штриховкой.
Для обнаружения трещин усталости, возникающих при испытании образца, в нем с помощью ультразвукового дефектоскопа и излучателя формируют поверхностные 15 ультразвуковые волны, при этом излучатель и приемник ультразвуковых колебаний расположены по разные стороны от наименьшего сечения образца.
В процессе контроля на экране ультра- 20 звукового дефектоскопа наблюдается осциллограмма импульса, соответствующего принятой поверхностной волне, амплитуда которого изменяется в процессе развития усталостного повреждения.
Формула изобретения
Образец для испытания материалов на усталость, имеющий захватные части и рабочий участок с обусловленным местом 30 разрушения, отличающийся тем, что,с целью обеспечения возможности использования ультразвукового метода определения момента появления усталостной трещины и повышения точности испытания путем исключения концентрации напряжений, поверхность рабочего участка образована поверхностью однополостного гиперболоида вращения и двумя плоскостями, параллельными его мнимой оси и находящимися 40 на расстояниях 1, и 1з от нее, выбранных из условий
1 (" "" 1 < """ — =12 — 13
2 2 l, 45 где Рмн, — диаметр наименьшего сечения образца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 195685, кл. G 01N 1/28, 1965.
2. Сб. «Труды ЦНИИТМаш» Исследования прочности стали, М., Машгиз, 1951, с. 140 — 141.