Центробежный экстрактор

Центробежный экстрактор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР, включапций корпус, внутри которого размещен ротор, разделенный сплошными перегородками на ряд ступеней, каждая из которых снабжена диспергирукхцим устройством, состояпщм из соосно расположенных сопла и диффузора, выполненных в виде конических элементов, отличающий-; с я тем, что, с целью увеличения производительности экстрактора и упрочения его конструкции, каждое сопло и каждый диффузор выполнены в виде двух конических элементов, коаксиально распопоже,нных одно относительно другого, одноименные основания которых направлены в противоположные стороны.

СООЗ ССВЕТФ1ИХ

ИЯМЛЮН

РЕСПУБЛИК

as (и}

А эзар В 01 D 11/04

ГОС}ЯВСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

< *ВТОРО4СМУ СЭИДВТВФСТВМ (21) 2358284/23-26 (22) 11.0$.76 (46) 23.t2 ° 84,Бюл. В 47 (72) И.В.Хуснутдинов, Л.М.Иозеф- сон, .В.Г.Бочкарев и О.В.Маминов (71) казанский химико-технологический институт им.С.М.кирова (53) 66.061.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 475004, кл. В Ît D 11/04, 01 ° 11.71. (54) (57) ЦЕНТРОБЕМНБЙ ЗХСТРАЕТОР, включающий корпус, внутри которого размещен ротор, разделенньй сплоаными перегородками на ряд ступеней, каждая нз которых снабжена диспергирующим устройством, состоящим из соосно расположенных сопла н диффузора, выполненных в виде конических элементов, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью увеличения производительности экстрактора н упрощения его конструкции, каждое сопло и каждый диффузор выполнены в виде двух конических элементов, коаксиально расположенных одно относительно другого, одноименные основания которых направлены в противоположные стороны.

4 6502

Изобретение относится к области химико-технологических процессов и предназначено для проведения процессов контактирования в системе жидкость — жидкость, например для 5 жидкостной экстракции.

Известен центробежный экстрактор, содержащий корпус, ротор, разде. ленный сплошными перегородками на экстракционные ступени, и дисперги- 1р рующие устройства, выполненные в виде батареи инжекторов, расположенных по окружности (1) .

Недостатком указанного экстрактора является то, что он обладает .15 сравнительно невысокой производительностью ввиду ограниченного количества инжекторов, которые можно установить на ступени экстрактора. Кроме того, при выполнении диспергирую- Zp щих устройств в виде отдельных инжекторов усложняется разборка и сборка экстрактора, а также изгoTQB ление деталей последнего.

Целью изобретения является увели- 25 чение производительности экстрактора, а также упрощение конструкции.

Это достигается тем, что в известном центробежном экстракторе, содержащем корпус, внутри которого размещен ротор, разделенный сплошными перегородками, снабженными диспергирующими устройствами, состоящими из сопла и диффузора, выполненных в виде конических элементов, установленных по отношению друг к другу с зазором для перемещения одной из фаз из объема аппарата в полость диффузо-, ра, каждое сопло и диффузор выполнены в виде двух конических элементов, коаксиально расположенных один .отно40 сительно другого, одноименные основания которых направлены в противоположные стороны.

Э

На чертеже представлен ротор пред-45 лагаемого экстрактора, разрез. Ротор экстрактора состоит из корпуса 1, разделенного сплошными коническими !

62 2 перегородками 2 на экстракционные ступени. Каждая экстракционная ступень, содержит сепарационную камеру 3 и диспергирующее устройство 4, состоящее из кольцевого сопла 5 и кольцевого диффузора 6 (смесительной камеры инжектора), образованного из элементов 7 и 8.

Кроме того, экстрактор имеет патрубки 9 и 10 для подвода легкой и тяжелой фаз, периферийную камеру 11 ввода легкой фазы, центральную камеру 12 ввода тяжелой фазы, периферийную отстойную камеру 13 и черпающую трубку 14.

Аппарат работает следующим образом.

Легкая и тяжелая фазы поступают в экстрактор соответственно через патрубки 9 и 10 самотеком. Тяжелая жидкость из центральной камеры 12 под действием центробежного гидростатического давления вытекает через сопло 5 (кольцевую щель) в смесительную камеру 6 диспергирующего устройства 4, где интенсивно перемешивается с легкой жидкостью, которая подсасывается из периферийной камеры 11 и далее с соседней экстракционной ступени.

Образованная эмульсия поступает в сепарационную камеру 3, где разделяется отстаиванием.

При установившемся режиме работы экстрактора тяжелая жидкость через сопла 5 перетекает со ступени на ступень, подсасывая легкую жидкость из соседней ступени. Процесс массопередачи протекает в результате многократного смешения и разделения жидкостей на ступенях экстракции при общем противоточном движении их IIo аппарату.

Изобретение позволит создать экстракторы единичной мощности, а также снизить капитальные затраты на изго товление аппарата и уменьшить эксплуатационные расходы.

650262

Корректор Л,Пилипенко

Техред А.Ач

Редактор О.Юркова

Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9223/3

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 .