Аппарат для отмывки песков
Патент 650648
Авторы
Классы МПК
Аппарат для отмывки песков
Иллюстрации
Реферат
I»)650648
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.10.75 (21) 2183888/22-03 с присоединением заявки ¹ —(23) Приоритет—
Опубликовано 05.03.79.Бюллетень ¹ g
Дата опубликования описания. 08.03 7g
Союз Советских
Соцкалистммеских
Республик (51) М. Кл
В 01 J 1/06
Гюпударптвенный каиитет
СССР пп делам иэайретвний и пткрытий (53) УДК 66.061..4 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. А. Болдырев, А. А. Майоров и Л. H. Уткина (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ОТМЫВКИ ПЕСКОВ
Изобретение относится к массообменным процессам и направлено на усовершенствование конструкции барабанных аппаратов.
Известен барабанный аппарат для массообменных процессов, включающий вращак)1цийся наклонный цилиндрический корпус с приваренной к нему изнутри ленточной спиралью, загрузочное и разгрузочное устройства (1).
Недостатком аппарата является низкая производительность и отсутствие каких-либо устройств для концентрирования конечного
1О раствора, который в зоне его погрузки встречается с исходным твердым материалом и разбавляется содержащейся в нем транспортной жидкостью.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является аппарат для отмывки песков, включающий корпус с приваренной изнутри спиралью, сепарирующис устройства, расположенные на концах корпуса, устройства для разделения транспортирующего и промывного растворов (2).
Недостатком известного аппарата является низкая производительность, слабая степень концентрирования раствора и значительный уHoc материаза Но осевой трубе.
Цель изобретения — — повы1»ение степени разделения транспортирующего и промывного растворов за счет повышения степени концентрирова1 ия последнего и снижения уноса твердого из аппарата.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для разделения снабжено перфорированной спиралью и вы»олпе»0 в виде
O3IIOTIl I1HOH KOIICTP )IKILHH C KOHCTPУКЦИЕй аппарата, причем последние по ходу твердого 2-3 витка спирали в зауж lllloII части оарабана имеK)T IILt låâèëllûé зазор между телом спирали и кори са. Целесообразно, чтобы диаметр отверстий IICI) g) oI) a IIII II превышал размер l»cTIIIL.
На фиг. 1 показан о)ощий вид аппарата; на фиг. 2 — — cxcма загрузочного барабана.
Аппарат для отмывки песков состоит из цилиндрическогo корпуса 1, к которому изнутри приварена ленточная спираль 2.
Аппарат приводппгся во вращение от электродвигателя 3. Он состоит из загрузочной 1, рабочей II и разгрузочной 111 частей. K нижнему торцу аппарата прикреплен загрузочный бараоан 11, причем один конец его
650648
3 заужен и входит в загрузочную часть аппарата.
Загрузочный барабан имеет корпус 4 и приваренную к нему изнутри ленточную спираль 5, межвитковые промежутки которой образуют рабочие камеры 6. Через весь барабан проходит центральное отверстие 7, образованное гребнем спирали.
По своему назначению в барабане можно выделить следующие четыре зоны:зона а улавливания частиц материала; зона б загрузки материала; переходная зона в; зона г обезвоживания и разгрузки.
Аппарат работает следующим образом.
Материал в смеси с жидкостью поступает в зону б загрузочного барабана, подхва- 15 тывается спиралью и транспортируется к выходу на верхнем конце. Часть материала. увлеченная потоком раствора, оседает в витках зоны улавливания и возвращается ими в зону б, где они присоединяются к основной массе материала.По мере продвижения материала внутри барабана происходит постепенное отделение его от транспортной жидкости. Наиболее полно материал обезвоживается в тех витках зоны г, которые расположены за границей зеркала и особенно в ее последних витках, имеющих зазор между корпусом и телом спирали.
На фиг. 2 показано, что отдаленная жидкость благодаря наклону барабана стекает вниз либо через отверстия в перфорированных витках, либо через гребень спирали
30 (зоны а, б и в). Поток жидкости увлекает за собой часть материала. Однако производительность барабана от этого не снижается. Это достигается путем увеличения объема камер в зонах в и г, в которых цирку- 35
4 ляция материала особенно значительна вследствие или перфорации витков r или увеличенного угла наклона в.
Конструкция предлагаемого загрузочного барабана позволяет обеспечить высокую степень отделения несвязанной жидкости, что достигается за счет большого размера отверстий перформации, диаметр котовых во много раз превышает размер частиц (более чем в 10 раз) .
Формула изобретения
1. Аппарат для отмывки песков, включаю щий корпус с приваренной изнутри спиралью сепарирующие устройства, расположенные на концах корпуса, устройство для разделения транспортирующего и промывного растворов, отличающееся тем, что, с целью повышения степени разделения транспортирующе го и промывного растворов за счет повышения степени концентрирования последнего и снижения уноса твердого из аппарата, устрой ство для разделения снабжено перфорирЬванной спиралью и выполнено в виде однотипной конструкции с конструкцией аппарата, причем последние по ходу твердого 2-3 витка спирали в зауженной части барабана имеют щелевидный зазор между телом спирали и конуса.
2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что диаметр отверстий перфорации превышает размер частиц.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3392003, кл.23-270, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР № 422435, кл. В 01 1/06, 1970.
650648
Редактор С. Титова
Заказ 68 I/7
Составитель Т. Гончарова
Техред О. Луговая Корректор А. Гриценко
Тираж 876 Подписное
llHHHllH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4