Штамп для глубокой вытяжки

Штамп для глубокой вытяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О fl -.È,.Ñ." À. Í И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

I»f650696

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07. 06, 77 (21) 2495524/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05. 03.791эюллетень №

Дата опубликования описания 08.03.79 (51) М. Кл

В 21. 3 22/20

//В 21 D 37/18

Государствеини1й комитет

СССР по делам изаоретений и открытий (53) УДК 621.983.. 3 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Г. Л. Ко.лмогоров, Н. В. Шакиров и В. 10. Шевляков

Пермский политехнический институт и Отдел физики полимеров

Уральского научного центра Академии Наук СССР (71) Заявители (54) ШТАМП ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ

Изобретение относится к обработке мстя 1;IOI3 давлением, в частности, к п1тампам

ДЛЯ ИЗГOT013,:Ief! If!I ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ.

Известен штамп для гл1 бокой вытяжки изделий пз полой заготовки, содержащий матрицу, пуансон и кольцевой прижим, у.тяповленный на пуансоне с возможностью всртикальпого смсще»пя (11.

Известный штамп обладяеT сравнительно невысокой стойкостью на износ, î oop»но при вытяжке 31ета1;1013 и сплавов, облядяк3щих высокими механическими свопстзами. Это происходит из-за неудовлетворитс.ibных условий смазки между наружной повсрхпостыо изделия и рабочей поверхностью и:fòрицы. Возникновение значительных сил трения приводит к износу матрицы, к росту усилия вытяжки, ограничению коэффициента вытяжки и возможности отрыва дна вытягиваемого изделия. Из-за плохих условий смазки происходит образование дефектов в виде рисок на поверхности изделия и утонение стенок в области дна изделия.

Цель изобретения — — повышение стойкости штампа и увеличение коэффициента

BI>!тяжки — дос1 и Гг1 ется тем, что и 13ед,, !о жеll

Ill>ll1 штамп снабжен втулкой, установленной пя матрице с кольцевым зазором относительно колы|евогÎ прижима, заполненным

5 смазкой и рас чптывяемым Ifo формуле:

13 6MVH где М - — динамическая вязкость смазки, н ° сок,> M - ; » — — СКОРОСТЬ ВЫ Т51 жнl I, М > CÅI", Н вЂ” - высота втулки. м;

q — давление прижима, и м -, S — To.!щи f 13 стеH Iifl пол ОЙ за! 0TOI3 fill, м.

Изобретение представлено на чертеже.

Штяхгн для г.1убокой вытяжки cocToffT из пуансона 1, матрицы 2, кольцевого прижима 3 и неподвижно установленной на матрице втулки 4. охватыва10щей прижим 3 с зазором, за Олнен1тым смазкой.

Штамп работает следующим образом.

20 При рабочем ходе пуансона 1 вытяп1вяемое изделие 5 захватывает смазку и увлекает в зазор между собой и втулкой 4. За счет п1д родина м и ческого эффекта в слое смазки развивается повышенное давление.

650696

/ 6NVH вязкость смаз г т

Составите ть О Матвеева

Техред О. Луговая Корректор П. Макаревич

Тираж 033 Подписное

LLHHHHH Государственного комитета СССР по делам изОбретений и открытий

l 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Головенко

Заказ 689/9

При достижении в смазке давления, равного давлению прижима, смазка поступает в рабочую зону, разделяя трущиеся поверхности изделия 5 и матрицы 2 толстым смазочным слоем и уменьшая до минимума силы трения. При этом снижается усилие вытяжки, уменьшается опасность отрыва дна изделия, возрастает стойкость инструмента и появляется возможность увеличения деформации за одну операцию.

Использование предлагаемого штампа для глубокой вытяжки за счет гидродинамического эффекта смазки устраняет контакт поверхности заготовки и матрицы и сводит к минимуму силы трения, что позволяет: — повысить стойкость штампа на износ в 5 в 10 раз; 15 — на 15 — 20 /о увеличить коэффициент вытяжки за одну операцию, что, в свою очередь, повысит производительность труда. — снизить усилие вытяжки на 15 — 20 /о, — чл чшить качество пове хности издеУ р

20 лия.

Формула изобретения

Штамп для глубокой вытяжки изделий из полой заготовки, содержа ший матрицу, пуансон и кольцевой 11рижим, установленный на пуансоне с возможност1к> вертикального смещения, 0тличающийея тем, что, с целью повышения стойкости штампа и увеличения коэффициента вытяжки, штамп снабжен втулкой, установленной на матрице с кольцевым зазором относительно кольцевого прижима, заполненным смазкой и рассчитываЕмым по формуле: где М вЂ” динамическая ки, н ° сек/м2;

V — скорость вытяжки, м/сек;

Н вЂ” высота втулки, м;

q — удельное давление прижима, и/м

2.

S — толщина стенки полой заготовки, м.

Источники информации, п13и нятыс 13() IIII Hмание при экспертизе

1. Зубцов М. E. Листовая штамповка.

«Машгиз», 1967, с. 2! 3, р. 97.