Штамп для изготовления деталей сложной конфигурации

Штамп для изготовления деталей сложной конфигурации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик 650707 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено19.05. 77 (21) 2510924/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликоваио05.03.79.Бюллетень №9

Дата опубликования описания 07.03.79 (51) М. Кл.

В 21 Х 13/02

Гееударстееннвй «ееентет

СССР ео делам нзааретеннй н еткрытнй (53) УДК 621.73 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. B. Кемпель, A. М. Меркулов, А. И. Uapeaa и Т. Б. Григорьева (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ИГОТОБЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для изготовления деталей сложной конфигурации.

Известен штамп для изготовления деталей сложной конфигурации, содержащий пуансон для выдавливания и секционную матрицу, расположенную в обойме 11).

Недостатком известного штампа является невысокая точность получаемых изделий, что обусловлено неточной центровкой рабо- 1в чих элементов штампа.

Ueab изобретения — повышение точности получаемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что штамп снабжен прошивным пуансоном, а также размещенной в матрице цанговой втулкой.

На фиг. 1 показана схема штампа в разрезе, в начальный момент; на фиг. 2 — то же, в промежуточный момент; на фиг. 3— то же, в конечный момент.

Штамп состоит из обоймы 1, крепящейся к нижней плите, пуансона 2 для выдавливания, прошивного пуансона 3, расположенных в подвижной каретке 4, матрицы 5 с вертикальным разъемом, состоящей из шести частей, которая своей конической поверхностью сопрягается с обоймой 1, цанговой втулки 6, служащей для направления прошивного пуансона 3 и подпора металла, выталкивателя 7, упора 8, ограничивающего ход каретки.

Штамп работает следующим образом.

При ходе ползуна пресса вниз пуансон 2 деформирует заготовку, установленную в полости матрицы 5, частично заполняя боковые полости при радиальном истечении.

При движении ползуна пресса вверх пуансон 2 выходит из полости матрицы, каретка 4 перемещается до упора 8, в полость матрицы 5 устанавливается цанговая втулка 6, обеспечивающая жесткое направление прошивного пуансона 3. При ходе ползуна пресса вниз прошивной пуансон 3 разжимает цанговую втулку, которая своими выступами в паз матрицы 5 обеспечивает собственную неподвижность и подпор металла, предотвращая вытекание металла в зазор между прошивным пуансоном и полостью матрицы.

650707

Формула изобретекия

Йгг. 2

Рсг. 7

Составитель А. Быстров

Редактор С. Головенко Техред О. Луговая Корректор Е. Дичинская

Заказ 690/1О Тираж l033 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I l 3035, Москва, гК-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», f. Ужгород, ул. Проектная, 4

При ходе ползуна прямо вверх выталкиватель 7 поднимает матрицу 5.

Далее процесс повторяется.

Предложенная конструкция проста в изготовлении и обеспечивает точную штамповку деталей сложной конфигурации.

Штамп для изготовления деталей сложной конфигурации, содержащий пуансон для выдавливания и секционную матрицу, расположенную в обойме, отличающийся тем, что, с целью повышения точности получаемых деталей, он снабжен прошивным пуансоном а также размещенной в матрице цанговой втулкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сторожев М. С. и др. Технология ковки и горячей штамповки цветных металлов и сплавов. М., «Высшая школа», 1967, с. 200.