Смеситель для приготовления стержневых и формовочных смесей

Смеситель для приготовления стержневых и формовочных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

% II

ОП ИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»650711

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.11.77 (21) 2547233/22-02 с присоединением заявки № (28) Приоритет

Опубликовано 05 03.79,Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 07.03.79 (51) М. Кл.

В 22 С 5/04

B 01 F 7/26

Гасударставннн1й комитат

СССР

fID делам изаарвтвннй и аткрытнй (53) УДК 621.742.

° 5.06:621.929. .5(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Юдин и И. К. Чепайкин (71) Заявитель (54) СМ ЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к оборудованию для литейного производства, в частности к центробежным смесителям непрерывного действия для приготовления стержневых и формовочных смесей, содержащих песок и жидкие компоненты (связующие и катализатор), и может найти применение в любой области промышленности, где осуществляются процессы смешивания твердых и жидких компонентов.

Широко известны конструкции центробежных смесителей непрерывного действия, служащие для приготовления различных смесей (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является смеситель, содержащий вертикальный корпус со съемной вибрирующей конической нижней частью, патрубок для подачи твердых компонентов, соосно расположенные друг над другом направляющие устройства, перемешивающее устройство, выполненное в виде конической чаши и отражательной тарелки, соединенных между собой стойками, привод с валом, расположенный в верхней части корпуса, на котором установлены перемешпваюшее устройство и распылитель, выполненный в виде двуx параллельных дисков, соединеHHblx перфорированной обечайкой. и закрепленными межд ними радиальными лопатками. раз— мешенными в чередующейся последовательности с перфорацией обечайки, систему подачи жидких компонентов, соединенную трубами с распылителем. и сбрасываюший нож, установленный под отражательной тарелкой (2) .

Недостатком этого смесителя является постоянное прилипание смеси. одним из компонентов которой является связующее вещество с клеевыми свойствами смолы, на съемную вибрируюгцую коническую нижнюю

15 часть с последующим нарастанием слоя смеси до такой голшины, что работа смесителя становится невозможной без очистки рабочей поверхности съемной вибрирующей конической нижней части. Наличие вибрации всего лишь замедляет процесс прилипания, но не исключает его, поэтому в процессе эксплуатации смесителя приходится прекращать его работу, снимать коническую нижнюю часть и очищать ее от застывшей смеси.

650711

15 го г5

3О

Формула изобретения

Другим существенным недостатком смесителя является быстрый износ верхних соосно расположенных друг над другом направляющих конусов вследствие того, что песок находится в несмоченном состоянии, и поэтому при движении его вниз (до рабочего перемешивающего органа) за счет абразивных свойств песка происходит износ направляющих конусов.

Цель изобретения — уменьшение прилипания смеси к съемной конической нижней части и увеличение срока службы смесителя.

Поставленная цель достигается тем, что смеситель снабжен дополнительным приводом с эксцентриковыми валами, оси которых расположены параллельно продольной оси смесителя и связаны шарнирными рычагами с кольцами, армирующими съемную коническую нижнюю часть, выполненную из эластичного материала. Направляющее устройство выполнено в виде двух соосных колец разного диаметра, большее из которых расположено над меньшим.

На чертеже показан смеситель, общий вид.

Смеситель содержит вертикальный корпус 1, к которому винтами 2 крепится нижняя часть 3, имеющая эксцентриковые валы 4, конические зубчатые колеса 5 и армирующие кольца 6. Внутри корпуса расположены соосно друг над другом направляющие устройства, выполненные в виде колец 7 и 8 разного диаметра и прикрепленные к корпусу 1 и цилиндру 9, образующему с подвижной заслонкой 10 кольцевой патрубок для подачи твердых компонентов и одновременно с корпусом 11 затвор для прекращения подачи твердых компонентов.

Внутри цилиндра установлен привод 12 перемешивающего устройства 13 распылителя 14, выполненного в виде двух параллельных дисков 15, соединенных между собой обечайкой 16 со щелями 17, в промежутках между которыми установлены радиальные лопатки 18. Во внутреннюю полость

19 распылителя введены трубопроводы 20, являющиеся составной частью системы 21 подачи жидких компонентов.

Перемешивающее устройство содержит коническую чашу 22, соединенную стойками 23 с отражательной тарелкой 24. Перемешивающее устройство и распылитель установлены на выходном валу 25.

Под отражательной тарелкой установлен сбрасываюший нож 26, закрепленный на нижней части корпуса,. где размещен также привод эксцентричных валов, состоящий из двигателей 27, конических зубчатых колес 28 и вала 29.

Трубопроводы 20 проходят внутри цилиндра 9 конуса 11 и направляющего кольца 8, а распылитель расположен между отражательной тарелкой 24 и конической чашей 22 перемешивающего устройства 13.

Устройство работает следующим образом.

Компоненты связующего вещества, состоящие из многих составных частей, в том числе и связующего, обладающего клеевыми свойствами смолы, загружаются в систему подачи жидких компонентов и в патрубок для подачи твердых компонентов. Затем при помощи системы подачи 21 жидкие компоненты поступают в распылитель 14, где, перемешиваясь, выбрасываются через щели 17 обечайки 16 под действием центробежных сил в горизонтальном направлении на свободно падающий кольцевой поток песка. В это время зерна песка обволакиваются мелкими каплями жидких компонентов смеси и попадают на конусное.днище рабочего перемешивающего устройства 13, откуда под действием центробежных сил выбрасываются на отражательную тарелку 24. При этом жидкие компоненты, пробивая кольцевой поток песка, вторично перемешиваются с отраженным песком и образуют уже готовую смесь, которая попадает на коническую нижнюю часть и выгружается через отверстие.

Вся поверхность нижней конической части за счет эксцентриковых валов и армирующих колец подвергается периодическому растяжению и сжатию, вследствие чего происходит постоянное разрушение пленки застывшей смеси, а очистка перемешивающего устройства осуществляется при помощи сбрасывающего ножа.

Выполнение направляющих устройств в виде колец, соосно расположенных друг над другом, исключает контакт частиц песка с ними в результате трения песка по песку, так как песок, попадая на кольца и заполняя их, сам образует коническую поверхность, выполняющую также функцию направляющего устройства.

Таким образом, предлагаемое техническое решение уменьшает прилипание смеси к съемной конической нижней части смесителя и увеличивает срок службы направляющих устройств.

1. Смеситель для приготовления стержневых и формовочных смесей, включающий вер. тикальный корпус со съемной конической нижней частью, патрубок для подачи твердых компонентов, направляющее устройство, перемешивающее устройство с приводом, распылитель, систему подачи жидких компонентов, соединенную трубами с распылителем, и сбрасывающий нож, отличающийся тем, что, с целью уменьшения прилипания смеси к съемной конической нижней части, смеситель снабжен дополнительным приводом с эксцентриковыми валами, оси которых рас650711 а7

Составитель А.Минаев

Техред О. Луговая Корректор Е. Дичинская

Тираж 944 Подписное

LlHHHfIH Государственного комитета СССР по делам изо6ретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Ж. Рожкова

Заказ 691/10 положены параллельно продольнои оси смесителя и связаны шарнирными рычагами с кольцами, армируюшими съемную коническую нижнюю часть, выполненную из эластичного материала.

2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, 5 что, с целью увеличения срока его службы, направляющее устройство выполнено в виде двух соосных колец разного диаметра, большее из которых расположено над меньшим.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Па ент Швейцарии Мя 577709, кл. В 22 С 5/04, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР .Че 2366090/26, кл. В 01 F 7/26, 1976.