Заливочно-дозирующее устройство
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.09.77 (21) 2529887/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.03.79.Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 050379
«» 650719 (51) М. Кл.
В 22 D 39/00
B 22 D 17/30
Государственный комитет
ССС Р по делам изобретений и открытий (53) УДК б21. 74. 043.
° 2 (088.8) (72) Автор изобретения
Д.С.усаченко (71) Заявитель
Специальное конструкторское бюро машин точного литья при заводе литейных машин им. С.М.Кирова (54) ЗАЛИВОЧНΠ— ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к литейному производству, в частности к заливочно-дозирующим устройствам.
Известно устройство для набора расплавленного металла из тигля раз— даточной печи, дозирования его мерным ковшом, транспортирования и заливки металла в машину. Оно содержит привод, транспортный рычаг, снабженный цепной передачей, на конце которого установлен мерный ковш, взаимодействующий посредством цепной передачи с приводом (1) .
Это устройство имеет ряд недостатков.
Во-первых, слив некоторого количества металла через заборное отверстие ковша при выведении его из печи.
Причем количество сливаемого металла изменяется по мере убывания уровня металла в печи, что отрицательно сказывается на точности дозирования.
Во-вторых, в процессе заливки металла ось поворота ковша остается неподвижной, а точка падения струи металла в процессе опорожнения ковша перемещается в плоскости его поворота, что требует применения дополнительных средств для направления потока металла (например промежуточного лотка) . Этот недостаток усложняет устройство и ухудшает его эксплуатационные качества.
Целью изобретения является упрощение конструкции и улучшение эксплуатационных характеристик.
Это достигается тем, что устройство снабжено серьгой, один конец которой жестко связан с валом поворота ковша, а другой, имеющий прорезь, — с цапфой ковша. Кроме того, мерный ковш снабжен дросселирующей заслонкой, установленной перед заборным отверстием.
На фиг. 1 изображено предлагаемое заливочно-дозирующее устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А фиг. 1 °
Заливочно-дозирующее устройство содержит приводные цилиндры 1 и 2, транспортный рычаг 3, звездочки 4 и
5, цепь б, вал 7 поворота ковша, цапфу 8 ковша, серьгу 9, шестерни
10 и 11, мерный ковш 12 и дросселирующую заслонку 13.
Заливочно-дозиоующее устройство работает следующим образом.
При поступлении рабо ей жидкости в поршневую полость приводного цилиндра 1 шток-рейка 14 под действием
650719 поршня перемещается вверх и вращает шестерню 10, которая жестко связана с транспортным, рычагом 3. Последний опускается, а мерный ковш 12 погружается в металл. Как только рычаг
3 вместе с ковшом 12 займет нужное положение, включается реле времени 5 (на чертеже не показано), и по достижении в ковше необходимого уровня металла реле отключается, и транспортный рычаг 3 вместе с ковшом 12 поднимается и останавливается. Ме- ® талл, который находился выше уровня Б заборного отверстия, сливается, а необходимая доза остается в ковше.
Для того, чтобы доза была постоянной, слив лишнего металла после набора очередной дозы должен происходить каждый раз в одном положении.
Для этого на ковше 12 имеется дросселирующая заслонка 13, не дающая полностью слиться лишнему металлу, пока ковш не достигнет этого положения. В зависимости от условий работы скорость слива излишков может регулироваться смещением заслонки 13.
При поступлении команды на заливку транспортный рычаг 3 с ковшом 12 перемещается к месту заливки. Поскольку звездочка 4 в процессе транспортировки остается неподвижной, а звездочка 5 свободно установлена на рычаге 3 и связана со звездочкой 4 це- 30 пью 6, ковш 12 принимает наклонное положение, исключающее выплескивание металла через заборное отверстие.
Угол наклона зависит от выбора передаточного отношения цепной передачи.
В положении заливки включается цилиндр 2, шток-рейка 15 которого вращает шестерню 11, жестко связанную с шестерней 10. Поскольку звездочки 4 и 5 связаны между собой цепью 6, а вал 7 звездочки 5 жестко связан с цапфой 8 ковша 12 посредством серьги 9, то в процесе заливки мерный ковш 12 совершает движение по дуге радиусом, равным величине смещения вала 7 и цапфы 8. Смещая цапфу 8 по пазу 16 в серьге 9 и изменяя тем самым величину эксцентриситета, можно менять положение падения струи металла в зависимости от величины сливаемой дозы.
Формула изобретения
1. Заливочно-дозирующее устройство, включающее мерный ковш с заборным отверстием и цапфой, транспортный рычаг с валом поворота ковша и приводы поворота транспортного рычага и ковша, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эксплуатационных характеристик, оно снабжено серьгой, один конец которой жестко связан с валом поворота ковша, а другой, имеющий прорезь, — с цапфой ковша.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения точности дозирования мерный ковш снабжен дросселирующей заслонкой, установленной перед заборным отверстием.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ Р 2148759, кл. 31 в 2 17/30, 1974.
650719
Ðàã. 1
Составитель E.Íoòêèí
Техред Н. Вабурка Корректор Г Папп
Редактор Ж.Рожкова филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4
Заказ 692/11 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4j5