Станок для резки труб
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социапистичвских
Республик (11) 65О734 (61) Дополнительное к авт. свид-вуд 33091 (22) Заявлено 160577 (21) 2496407/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 050379.Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 0503.79 (51) М. Кл.
В 23 D 21/02
В 26 D 3/16
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.967.3 (088. 8) (72) Авторы изобретения
Ю.П.Перешеин и П.Ф.Мухин (71) Заявитель
Проектно-конструкторское и технологическое бюро целлюлозно-бумажного машиностроения (54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ
Изобретение относится к обработке металлов давлением,в частности к режущим устройствам,и может быть использовано в заготовительных цехах машиностроительных заводов. 5
По основному авт.св. Р 330917 известен станок для резки труб с механизмом синхронного вращения трубы и кулачка-диска, настраиваемого на необходимый угол реза, рабочий орган которого связан с приводом через кулиснокулачковый механизм, выполненный в виде полэуна, соединенного с кулачковым механизмом, и линейки, на которую опирается ролик, укреплен- IS ный на ползуне. Вал вращения кулачка-диска может быть выполнен реверсивным (1).
Однако на таком станке рабочий орган жестко закреплен на кронштейне, хо что искажает Форму реза и сужает технологические воэможности станка, Цель изобретения — расширение технологических .возможностей.
Для достижения цели станок снабжен сервоприводом поворота рабочего органа, кинематически связанным с кулачком-диском настройки угла реза.
Сервопривод поворота рабочего органа выполнен в виде двух соединенчых меж-3» ду собой посредством трубопроводов силовых цилиндров и зубчато-реечных передач, рейки которых закреплены на штоках силовых цилиндров, зубчатый сектор одной передачи жестко связан с рабочим органом, а другой зубчатый сектор закреплен на валу, взаимодействующем с кулачком-диском посредством рычага.
На чертеже схематично изображен станок для резки труб.
Станок для резки труб содержит кулачок-диск 1 настройки угла реза, сидящий на валу 2, механизм 3 сикхронного вращения трубы 4 и кулачкадиска 1, кулисно-кулачковый механизм
5, связанный с рабочим органом б и вэаиглодействующий с кулачком-диском
l, и сервопривод поворота 7 рабочего органа 6, также взаимодействующий с кулачком-диском 1. Кулисно-кулачковый механизм 5 включает голзун 8, на котором укреплен рабочий орган б, и линейку 9, на которую опирается ролик, укрепленный на полэуне 8.
Рабочий орган может быть выполнен в виде резака, резца, а также в виде дискового ножа и абразивного круга.
В случае выполнения рабочего органа в виде дискового ножа или абраэивно650?34
ro круга он связан с приводом вращения 10.
Сервопривод поворота рабочего органа состоит из исполнительного и задающего узлов ч выполнен в виде двух силовых цилиндров 11 и 12, соединенных между собой трубопроводами 13, Ь
14, и зубчатореечных передач.
Зубчато-реечные передачи включают зубчатые секторы 15 и 16 и рейки 17 и 18.
Зубчатый сектор 15 смонтирован на рр валу 19, на котором расположен рабочий орган 6, а зубчатый сектор 16 установлен на валу 20, на котором закреплена рукоятка 21 и который взаимодействует с кулачком-диском 1 д6 посредством рычага 22 и ролика 23.
Станок для резки труб работает следующим образом.
Рукояткой 21 через вал 20, рычаг
22, ролик 23 устанавливают кулачокдиск 1 на необходимый угол реза. Одновременно на этот же угол благодаря связи рукоятки 21 с валом 20 поворачивают зубчатый сектор 16, который через рейку 18 перемещает поршень силового цилиндра 12, подающего по трубопроводу 14 рабочую жидкость в силовой цилиндр 11, а тот через рейку 17, зубчатый сектор 15 и вал 19 повоРачивает на угол реза рабочий орган 6. После этого кулачок-диск 6 30 фиксируют на приводном валу 2. В случае выполнения рабочего органа в виде диска или абразивного круга включают привод вращения 10, а также механизм 3 синхронного вращения трубы 4 35 и кулачка-диска 1.
Кулисно-кулачковый механизм 5 перемещает рабочий орган 6 вдоль оси трубы 4, обеспечивая необходимую траекторию взаимного перемещения тру- 40 бы 4 и рабочего органа (инструмента)
6. Одновременно рычаг 22, взаимбдействуя с кулачком-диском 1 через ролик 23, совершает колебательные движения, согласованные с поворотом трубы 4. При этом колебательные дви- жения он передает на сектор 16, заставляя инструмент 6 через рейку 18, силовые цилиндры 12 и ll рейку 17, зубчатый сектор 5 совершать идентичные колебательные движения. В виду того, что эти колебания согласованы с вращением трубы 4 и продольным перемещением рабочего органа,. плоскость режущего инструмента всегда совпадает с плоскостью реза.
Предлагаемая конструкция станка позволяет использовать в качестве рабочего органа различные режущие инструменты и обеспечивает совмещение плоскости режущего инструмента (рабочего органа) с изменяющейся плоскостью реза на трубе, выдерживая при этом геометрическую точность траектории реза.
Формула изобретения
1. Станок для резки труб по авт ° св. 9 330917, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен сервоприводом поворота рабочего органа, кинематически связанным с кулачком-диском настройки угла реза.
2. Станок по п.l, о т л и ч а ю шийся тем, что сервопривод поворота рабочего органа выполнен в виде двух соединенных между собой посредством трубопроводов силовых цилиндров и зубчато-реечных передач, рейки которых закреплены на штоках силовых цилиндров, зубчатый сектор одной передачи жестко связан с рабочим органом, а другой — закреплен на валу, взаимодействующем с кулачком-диском посредством рычага.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 330917, кл. В 23 D 21/02, 1970.
650734
Составитель Л.Шепнина
Техред С. Беца Корректор Е.Папп
Редактор С.Головенко
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Заказ 693/11 Тираж 1221 Подписное
ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35,:Раушская наб., д. 4/5