Способ дуговой сварки в защитных газах

Способ дуговой сварки в защитных газах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1» 650751 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13. 04.77 (21)2498412/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано05. 03.79. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 09 03 79 (51) М. Кл.

В 23 К 9/16

Государственный «сметет

СССР оо делам нзооретеннй н открытий (53) УДК 621.791..75(088.8) (72) Авторы изобретения

В.. С. Виноградов и В. К. Колесников

Московский авиационный технологический институт

К. Э. Ц о о с о о (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗА1ЦИТ11ЫХ ГАЗАХ

10 го

Изобретение относится: к дуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродами с использованием защитных газов и применимо в различных отраслях машиностроения (авиастроении, судостроении, химическом машиностроении и др.) для сварки различных материалов по щелевым зазорам, глубоким разделкам или полостям.

При выполнении сварных соединений широко используется дуговая сварка в струе защитного газа сплошной или кольцевой формы (1). Одним из требований к такой струйной защите при сварке по глубокому щелевому зазору является необходимость обеспечения большой длины начального участка струи защитного газа.

Увеличение длины ядра потока связано с уменьшением его газодинамической устойчивости, что в итоге приводит к отклонению ядра от первоначального направления при перемещении сварочной горелки. Повышение жесткости струи достигается за счет увеличения скорости истечения газа. Однако это приводит к турбулизации потока и подсосу воздуха в зону сварки. Кроме того. часть потока натекает на верхние поверхности кромок свариваемых деталей и в связи с изменением направления движения этой искll потока I аз с поверхности деталей затекасT в зону сварки, образуя прп этом викри, увелпчпва1ощ11с подсос возду. а и нарушающие устойчивость истечения той части Обп1его потока КоТор1151 пепосредствсHHo Bапр )BднеTcB в щелсвой BBBoP. BcB это Ilj)ll Bo;i! I) к мхмдшению качества за:питы 1 пи BB;. »,", особенно активных материалов (т11та1 Овы.;, алюминиеBhlx сплавов и др.), увеличен;1ю расхода и нерациональному нспользов l!Illlo защитного газа.

Наиболее близким по те. нич. к. и су и ности к изобретению является способ ci:;:1 к; с подачей .;ашптного газа в виде двгх и;)токов непосредственно в зазор между с.i«!p! IBBBмыми кромками (2).

В таком способе защитный газ и )дастся в щелевой зазор между сварив 1емыми дoталями в виде двуx потоков из подгодяп1их труоок, расположенных одна перед сварочной дугой„другая позади нее.

Недостатки указанногo пособа Bêëioчаются B следующем.

650751

Заказ 694/4 2

Подписное

Во-первых, прп указанном способе газоподводящие трубки и потоки газа располагаются как можно ближе и лугс, fffll !с не будет осуществляться ее зып!итя, Ол!!!!ко прп этом зя сч T эжекцип истекыющсгo газа происходит интенсивный !голсос воздуха в зону горения дуги и ухудшение качества

CBBpKII, особенно XIIXIII ICCKlf BKTIIBIII мытериалов, лля которых подобный способ защиты становится вообще непригодным.

Во-вторых, происходит интенсивное забрызгпвание трубок расплывленным металлом, частое lfx обгорянис. что приводит к нарушению истечения газа и опять ухулп!ению защиты.

В-третьих, в связи с омыва!ощим действием газовых потоков на сварочную ванну не используются в зящfITIII>fx целях образующиеся пары металла, особенно IlpH значительной длине сваро IlfoII ванны. Г!ри этом требуется большой pacxoл защитного газы.

В-четвертых, отсутствие условя!й защиты при изменениях величины зазора, превып!ения кромок или разпотолщп.líîстп деталей, всегда имеющих место в реа Ihffhlx конструкциях В связи c, follуска!ми на! Сборку.

Цель изобретения — - повышение качества сварки путем искл)очения подсоса газы и сокращение его расхода.

Цель достигается тем, что íà IIQBcpxffocTb свариваемых деталей, вдоль их кромок, полают Лва дополнительных потока защитного газа со скоростью истечения меньшей, чем скорость истечения основных потоков, при этом основным и дополнительным потокам придают плоскую форму, а основные потоки располагают перпендикулярно направлепп!о сварки, образуя совместно с дополнительными потоками замкнутый прямоугольный контур газовой защиты.

Применение дополнительных потоков в сочетании с основными позволяет соз !авать замкнутую полость в зоне сварки, которая заполняется парами металла и защитным газом под избыточным давлением, зависящим от жесткости дополнительных потоков.

В защитных целях используются пары металлов, чем сокращается раскол газа. 1!рп этом защищаются кромки металла по всей глубине зазора. Кроме того, способ позволяет выполнять сварку соединений, имеющих отклонения свариваемых деталей по толщине, превышение KpoffoK, неравномерные зазоры или неровные верхние поверхности деталей, что всегдя встречается в производстве.

Ня чертеже показана схема осуществления способа в двух взаимно перпендикулярНЫХ II. !OCKOCTßÕ.

1 — сварочная горелка, 2 — лополнительныс потоки защитного газа, 3 — сваривасмые летали, 4 — основные потоки защитного газа, 5 — сварочная ванна, 1 — расстояние между внутренними границами ocHoBHhIx газозащитных потоков.

Способ осуществляе я следу ющим образом.

Рабочая поверхность горелки 1 устанавливается нал щелевым зазором на определенной высоте. На верхнюк> поверхность деталей 3 вдоль кромок истекают лва дополнительных потока 2 газа. Внутрь зазора параллельно оси электрода подаются два основных газозащитпых потока 4 плоской формы, которые располагают таким образом, чтобы расстояние 1 между их внутренними границами было це менее длины сварочной ванны 5.

Предлагаемый способ позволяет устранить попадание воздуха в зону сварки, уменьшить общий расход защитного газа и улучшить качество сварки.

Формула изобретения

Способ луговой сварки в защитных газах в узкую разделку, при котором используют лва потока защитного газа, подаваемых в зазор между свариваемыми кромками один впереди, а другой позади сварочной дуги, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем исключения подсоса газа и сокращения его расхода, на поверхность свариваемых деталей, вдоль их кромок, 3> пола!от два дополнительных потока защитного газа со скоростью истечения меньшей, чем скорость истечения основных потоков, при этом основным и дополнительным потокам придают плоскую форму, а основные потоки располагают перпендикулярно направлению сварки, образуя совместно с дополнительными потоками замкнутый прямоугольный контур газовой защиты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4 1. Патент США ¹ 2777928, кл. 219-130, 1957.

2. Патент США № 328556, кл. 219-137, 1967.

LiHHHHH

Тираж I22I

Филиал П П П тП а тент», г: Ужгород, ул. Проектная, 4