Способ абразивной обработки

Способ абразивной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

» 650797 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

{22) Заявлено 17,0677 (21) 2500169/25-08

{51) М. Кл.

В 24 D 13/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР

»о делам изобретений и открытий (5З) 3 621. 922.02 (088. 8) Опубликовано 050379.Бюллетень № 9

Дата опу g "j чоданРв орнсаиия Q 5 Q 3 7 9 (72) Автор изобретения

Н С,, Пешехонов (71) Заявитель (54) СПОСОБ АБРАЗИВНЫМИ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к обработке криволинейных поверхностей изделий методом шлифования и полирования.

Известен способ абразивной обработки, при котором в полость инструмента под необходимым давлением помещают упругий агент и инструмент вводят в контакт с обрабатываемой поверхностью (11.

Недостатком известного способа является невозможность обеспечения плотного прилегания рабочей поверхности инструмента к обрабатываемой поверхности изделия вследствие большой сжимаемости газов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей при обработке криволинейных поверхностей.

Для этого по предложенному способу в качестве упругого агента берут жидкость.

Сущность способа поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен шлифовально-полирональный инструмент для обработки прямолинейных и криволинейных поверхностей изделий;- на фиг. 2 — то же, для обработки сферических и асферических поверхностей.

На корпусе 1 инструмента монтируют рабо ую поверхность 2 инструмента, а полость через патрубок 3 заполняют жидкостью, которая и служит в качестве основания для рабочей говерхности 2 °

Требуемое давление внутри полости инструмента„ для придания поверхности инструмента различных свойстн эластичности и упругости, контролируют по индикатору давления 4.

Для расширения этих свойств инструмента через патрубок 5 в полость дополнительно запускают и газ, давление которого также регулируют в широких пределах.

В эластичной рабочей поверхности выполняют твердые, по сравнению с основной рабочей поверхностью, прожилины 6, для получения на рабочей поверхности прерывистой волны с периодическим и апериодическим законом их расположения. устройство, изображенное на фиг. 1, работает следующим образом.

Силой Р,. которую контролируют по индикc:Toðó давления 4, воздействуют на изделие 7, затем через эластичную рабочую поверхность 2 вытесняют часть жидкости до тех пор, пока

650797

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 2490472, кл. 51-373, 1949 . айаг.2

Составитель Т.Семенова

Редактор И.Гохфельд Техред Л. Алферова Корректор Е.Дичинская

Тираж 1011 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент ™, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 произойдет полное прижатие обрабатываемой поверхности изделия к рабочей поверхности инструмента.

При относительном перемещении изделия 7 и инструмента обрабатываемая поверхность иэделия 7 преодолевает сопротивление фронта волны жидкости, возникающего внутри полости инструмента и создающего на рабочей поверхности 2 инструмента соответствующую

Упругую бегущую волну. Благодаря несжимаемости жидкости сопротивление 10 ее волны, возникающей внутри полости инструмента, велико по сравнению с газом (воздухом) при одном и том же давлении.

Следовательно, при одной и той )5 же эластичности рабочей поверхности упругие свойства ее деформации во столько раз выше, во сколько сопротивление жидкости выше сопротивления газа при одних и тех же условиях.

Инструмент, изображенный на фиг. 2, работает следующим образом.

В полость инструмента через патрубок 3 предварительно заливают жидкость и производят усилием P обжатие обрабатываемой поверхности изделия 7 эластичной рабочей поверхностью 2.

Данное положение инструмента фиксируют при охлаждении возможности относительно их перемещения.

Затем через патрубок 3 окончательно подают жидкость, а если необходимо, то через патрубок 5 — и газ.

Давление внутри полости инструмента, а следовательно, требуемую величину упругости рабочей поверхности 2, контролируют по индикатору давления 4.

Способ абразивной обработки, при котором в полость инструмента под давлением помещают упругий агент и инструмент вводят в контакт с обрабатываемой поверхностью, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при обработке криволинейных поверхностей, в качестве упругого агента берут жидкость °