Копировально-фрезерный станок

Копировально-фрезерный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сощиюяистических

PHcfl$683MIc

oi> 650809 т

1 ( (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 141076 (21) 2411040/29-15 (51) М. Кл.

В 27 С 9/04

В 27 С 5/08 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет (5З) УД(621.914.3 (088.8) Опубликовано 05.03.79. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 0503.79 (72) Авторы изобретения

И.М.Гер, P.P.Ðàäæàáoâ, Б.M.Øêëoâåð, A T Ïûðèí и Т.С.Фатеева (71) Заявитель

Государственное специальное художественное конструкторское технологическое бюро (54) КОПИРОВАЛЬНΠ— ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в других областях народного хозяйства.

Известен копировально- фрезерный станок для обработки древесины, состоящий из станины, передней и задней бабок, суппорта, фрезерных головок, подвижной рамки, копира и копирного ролика (1).

Известен и другой копировальнофрезерный станок, содержащий станину, подвижную каретку, качающийся суппорт, шпиндель с фрезерными головками, копирный ролик, копир, механизм зажима, привод и систему дистанционного управления с конечными выключателями (2). Этот станок наиболее близок по техническому исполнению к предложенному.

Недостатком станка является низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности процесса обработки 25 древесины.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен питателем, кото- рый шарнирно закреплен на передней бабке и выполнен в виде створки с проушинами. На проушинах поэтажно, по числу инструментов расположены базирующие элементы с подпружиненными качающимися рычагами и штангами с регулируемыми упорами.

Устройство фиксации копира снабжено патроном с полумуфтами, причем на передней бабке установлен кронштейн, на котором шарнирно закреплен двуплечий рычаг. Одно плечо рычага связано с одной из полумуфт, а на другом плече рычага смонтирован подпружиненный фиксатор, взаимодействующий с выполненным в патроне гнездом. На суппорте смонтирован регулируемый упор, с которым взаимодействует в процессе работы плечо рычага, связанное с полумуфтой.

На фиг. 1 показана кинематическая схема станка; на фиг. 2 — станок в общем виде; на фиг. 3 4 — питатель, вид сбоку и в плане; на фиг.

5 — устройство фиксаций копира, продольный разрез.

Копировально-фрезерный станок включает станину 1, на которой смонтированы передняя 2 и задняя 3 бабки, коробка передач 4, суппорт

5 с кареткой 6.

Каретка 6 с фрезерными головками

7, приводимыми во вращение двига650809 телем 8, и связанным с ними копирным роликом 9 может перемещаться в направляющих суппорта 5 с помощью пружин 10 в сторону обрабатываемых заготовок и с помощью силового цилиндра 11 — в противоположную сторону. Ходовой винт 12, связанный с

5 коробкой передач 4, сообщает суппорту

5 через гайку 13 возвратно-поступательное движение: в рабочее положение (слева-направо) от электродвигателя 14 через ременную червячную передачу, сменные шестерни, вал 15 при включенной муфте 16 и выключенной муфте 17; в исходное положение (ускоренный отвод справа-налево) от электродвигателя 14 через ременную пе- 15 редачу, коническую передачу, вал 15 при выключенной муфте 16 и включенной муфте 17.

Передняя бабка 2 включает шпиндель 18 копира с устройством фик- щ сации 19 и три рабочих шпинделя 20, имеющих возможность синхронно вращаться через систему передач и сменные шестерни от электродвигателя 21.

Задняя бабка 3 содержит пиноль 22 ко- ® пира с вращающимся центром 23,связан-. ную с винтом 24 и маховиком 25,и три пиноли 26 для заготовок с центрами

27, связанные с силовыми цилиндрами

28, задние крышки которых, с целью точной регулировки величины хода зажима, выполнены в виде гаек, сопрягаемых с винтами.

Станок снабжен конечньпми выключателями 29 и 29, взаимодействующими в крайних положениях с упорами суппорта 5, выключателем 29, взаимодействующим с упором каретки б, выключателем 29, взаимодействующим с упором пиноли 26, и выключателем

29>, взаимодействующим с упором 30. 40

На передней стороне станка установлены: питатель 31, шарнирно закрепленный на корпусе передней бабки

2; пульт управления 32 и защитный кожух 33 с рукояткой 34 и упором

30. Защитный кожух 33 имеет возможность перемещения по направляющим

35, закрепленным на задней бабке 3.

Питатель выполнен в виде створки

36 с проушинами, на которой закреплены поэтажно, один под другим, по числу рабочих шпинделей 20 базирующие угольники 37 с качающимися рычагами 38 и пружинами 39 для ориентации заготовок по боковым поверхностям.

Для ориентации заготовок в угольниках 37 по нижним плоскостям предусмотрены стойки 40 с пластинчатыми пружинами 41, а для ориентации заготовок по длине — регулируемые упо- g) ры 42 на штангах 43.

Питатель 31 совместно с установленными заготовками имеет возможность поворачиваться на шарнирах под действием силового цилиндра 44 и

65 перемещаться из зоны загрузки в зону обработки и в обратном направлении.

Устройство фиксации 19 копира снабжено патроном 45, установленным с возможностью вращения относительно шпинделя 18 копира и выполненным в виде зубчатой полумуфты. В корпусе патрона смонтирован фрикцион 46, взаимодействующий под действием радиально установленных во фланце 47 пружин 48 с диском 49, закрепленным на шпинделе копира.

Патрон 45 имеет возможность взаимодействовать при сцеплении с полумуфтой 50, установленной на шпонке 51, под действием пружины 52, смонтированной на шпинделе 18 копира, а при расцеплении — с одним из плеч рычага 53, установленного шарнирно на кронштейне 54 корпуса передней бабки 2, при взаимодействии этого плеча с регулируемым упором

55, закрепленным на суппорте 5.

На другом плече рычага 53 смонтирован фиксатор 56, взаимодействующий под действием пружины 57 с гнездом в корпусе патрона 45.

Перед началом работы станка суппорт 5 занимает крайнее правое положение и его упор взаимодействует с конечным выключателем 29„ каретка б также занимает крайнее заднее положение и ее упор взаимодействует в крайнем заднем положении с конечным выключателем 29 ° Питатель 31 находится в позиции загрузки, а защитный кожух

33 — в крайнем правом положении.

Включением кнопки на пульте управления 32 переключается распределитель, приводящий в действие силовой цилиндр 44, с помощью которого питатель 31 из зоны загрузки совместно с установленными заготовками переносится в зону обработки, т.е ° заготовки устанавливаются между рабочими шпинделями 20 и центрами 27 пинолей 26 на линии центров.

Через реле времени, связанное с соответствующей кнопкой пульта управления, переключается распределитель, управляющий силовыми цилиндрами 28, обеспечивающими зажим заготовок.

При перемещении в крайнее переднее положение упор пиноли 26 взаимодействует с конечным выключателем 29,, в результате через распределитель с помощью силового цилиндра 44 питатель 31 возвращается из эоны обработки в зону загрузки; при этом качающиеся рычаги 38 поворачиваются на своих осях, сжимают пружины 39 и производят зажим заготовки °

С помощью рукоятки 34 защитный кожух 33 перемещается в крайнее левое положение и упор 30 взаимодействует с конечным выключателем 29 чем обеспечивается одновременное включение: электродвигателя 21, передающего вращение шпинделю 18 ко650309

Составитель А.Саоонов

P едактор Т.Орловская Техред Л. ЙчФерова Ко-ректор = ::дтли -.окая

Заказ 700/15 Тираж 582 Подписное

ЦЯИИПИ Государ-..твенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Разыская наб. д. 4/5

Ф

Филиал ППП Патент, г. Ужгород„ Ул. Проектная, 4