Способ получения гидроалюминатов и гидрополиалюминатов металлов, преимущественно, свинца

Способ получения гидроалюминатов и гидрополиалюминатов металлов, преимущественно, свинца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ьс е, I

: t4Ic т в„л.

>650979

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюэ Советскнк

Сецналмстнческн к

Рвспубпмм (63) Дополнительн >е к авт. свид-ву (22) Заявлено 280977 (2I) 2531380/22-02

j М. Кл.

С 01 F 7/02

С 01 Q 21/00 с присоединением заявки Мй (23) Приоритет

Государственный комитет сссР но делам изобретений н открытий

) УДК 661.862:

:546. 815 . (088.8) Опубликовано 05.0 3.79.Бюллетень М

Дата опубликования описания 050379

Л.П. Сигналова, И.H. Сигналов, И.П. Алексеева, А.П. Душина и В.Б. Алесковский.

I (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета и Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявители (5 4 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОАЛЮМИНАТО В

И ГИДРОПОЛИАЛЮМИНАТОВ МЕТАЛЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО

СВИНЦА

Изобретение относится к способам получения алюминатов свинца и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ получения гидроалюминатов металлов, например цинка, кобальта, никеля, путем смешения аммиакатов металлов с девятиводным кристаллогидратом аэотнокислого алюминия при нагревании с последующей термообработкой при 1000-1200ОC в течение 2,5- 3,5 ч 111Недостатком данного способа является высокая температура обработки и малая удельная поверхность гидроалюминатов металлов.

Известен также способ получения гидроалюминатов и гидрополиалюминатов металлов цинка и кадмия смешением активной окиси алюминия с аммиакатами этих металлов при концентрации ионов цинка и кадмия 0,10,01 моль/мп (2).

Однако получаемые этим способом гидроалюминаты и гидрополиалюминаты не обладают достаточной активностью.

Целью изобретения является повышение их сорбционной активности.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве соединения металла используют соль свинца в 0,5-1 м растворе ацетата .натрия.

Предлагаемым способом получают гидроалюминаты и гидрополиалюминаты с удельной поверхностью 240-270 м /г, г которые могут быть использованы в качестве сорбентов для извлечения сурьмы и мышьяка из растворов.

Для поддержания необходимой концентрации сорбируемых ионов свинца в растворах с достаточно высокими значениями рН, требуемыми для протеКания реакции, используют процессы комплексообразования, препятствующие осаждению гидроокиси свинца.

В качестве комплексующего агента используют ацетат-ионы.

При взаимодействии ионов свинца с ак-ивной окисью алюминия в водных растворах происходит постепенное превращение последней в гидрополиалюминаты и гидроалюминаты свинца.

Образующийся малорастворимый гидроалюминат свинца эпитаксиально осаждается на поверхности исходного твердого вещества. При осаждении гидроалюмината свинца иэ раствора выводитсЯ РаствоРеннаЯ фоРма à — АГг0> что вызывает дальнейшее растворение его f Ф 3< /я

650979

Таблица 2

1:1000

2!1000

4 1000

0,52

0,42

0,37

0,013 7,69

0,058 7,35

0,26

0,42

109 0,42

125 0,51

155 0,64

0,058 2:1000

100

0,051 22100

150

Формула изобретения

Тираж 590 Подписное

ЦНИИПИ Заказ 726/25

Филиал ППП Патент, r.Óìãoðîä, ул. Проектная, 4 глубинных слоев и превращение его в гидроалюминат свинца.

По мере вывода ионов свинца из раствора с течением реакции их кон-. центрация восполняется за счет диссоциации комплексных ионов, что обеспечивает постоянное насыщение раствора ионами свинца.

Пример 1. Навеску g -Абд 0> с размером частиц 0,2-0,4 мм в колйчестве 200 мг заливают 100 мл раствора соли свинца при Т:Ж = 2:1000 в

1 м ацетате натрия и помещают на кипящую водяную баню.По истечении 109 ч контакта реагирующих веществ раствор отделяют от твердой фазы, полученный продукт отмывают от избытка ионов свинца раствором ацетата натрия и дистиллированной водой.

Данные по содержанию свинца в полученных продуктах для разных концентраций исходных растворов свинца представлены в табл.1., Таблица 1

Способ получения гидроалюминатов и гидрополиалюминатов металлов, преимущественно свинца, путем смешения активной окиси алюминия с соединением металла, отличающийся тем, что, с целью повьыенчя их сорбционной активности, в качестве соедиПример 2. Навеску г-М,O с размером частиц 0,2-0,4 мм залйвают 0,058 м раствором соли свинца в 1 м ацетате натрия с величиной

pH = 7,35, изменяя величину Т:@в

1:1000, 2:1000, 4:1000. б Содержание свинца в полученных продуктах для разных величин гидроо модуля при температуре синте: а 100 С через 109 часов контакта реагирующих веществ представлено в табл.2.

Пример 3. При изменяющихся времени контакта, величине Т:Ж и температуре синтеза данные по содержанию свинца в полученных продуктах представлены в табл.3. аблица 3

3 0,83

15 1,16 нения металла используют соль свинца в 0,5-1 м растворе ацетата натрия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 496235, кл. С 01 F 7/04, 1974.

6О 2. Авторское свидетельство СССР

В 382580, кл. С 01 F 7/02, 1971.