Способ получения сульфонов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик ъ" /Г/- .. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.1176 (21) 2439774/23-04 с присоединением заявки № (51) М. Кл.
С 07 С 147/02
//А 61 к 31/095
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53),УДК 547. 544. .3 ..07 (088.8) Опубликовано 050379.Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 050379 (72) Авторы изобретения
Г.В.Варнакова, А.В.Машкина, Л.-I.Çàãðÿöêàÿ
З.А.Сулейманова, P.М.Масагутов и A.X.Øàðèïîâ
Ордена Трудового Красного Знамени институт катализа
Сибирского отделения АН СССР и Научно-исследовательский институт нефтехимических производств
P1) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФОНОВ
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения сульфонов, которые могут найти применение в качестве биологически активных.веществ, растворителей и мономеров.
Известен способ получения сульфонов окислением сульфидов кислородом воздуха при 130-200оС в присутствии катализатора — пятиокиси ванадия в среде бензола в проточной системе (1) .
Выход целевого продукта составляет 260 г/кг катализатора.
Недостатком известного способа являет я низкий выход целевого продукта.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сульфонов окислением сульфидов кислородом воздуха при температуре 50-250ОC и давлении 10-100 атм в среде этанола в присутствии катализатора — хлорида рутения в течение
12 ч с выходом целевого продукта.
76% (2).
Недостатком известного способа является большая продолжительность процесса.
Целью изобретения является упрощение процесса.
Поставленная цель достигается способом получения сульфонов окислением сульфидов кислородом воздуха при нагревании и давлении в среде органического растворителя в присутствии катализатора на основе соединений металлов, состоящим в том, что процесс осуществляют в среде ацетона с добавкой карбоновой кислоты, а в качестве катализатора используют хлорид меди, бензоат меди или бензоат железа в количестве
0,06 — 2,5 вес.Ъ.
Предпочтительным является использование карбоновых кислот в количестве 0,2 — 25 вес.% и осуществление процесса при мольном отношении сульфида к катализатору 5:1-140:1 °
Отличительным признаком способа является осуществление процесса в среде ацетона с добавкой карбоновой кислоты и использование в качестве катализатора хлорида меди, бензоата меди или бензоата железа в количестве 0,06-2,5 вес.Ъ
Процесс осуществляют в среде ацетона с добавками в качестве карбоновых кислот уксусной, трифторуксус650999 ной, бензойной кислоты в количестве
0,2-25 вес.Ъ при 100-200 С и 10100 атм. При этом продолжительность процесса равна 1-15 мин.
Способ позволяет использовать в качестве катализатора производные широкодоступных металлов и упростить процесс за счет значительного сокращения времени его осуществления.
Пример 1. В автоклав из нержавеющей стали загружают раствор, содержащий дибутилсульфид (0,77 вес.Ъ в расчете на серу), RuCI ЗН20 (0,12 вес.Ъ) и этанол (96,3 вес.Ъ) . Мольное отношение сульфид: катализатор = 44:1. Смесь нагревают при постоянном перемешивании при 100 С и 35 атм в течение
12 ч. Реакционную смесь анализируют хроматографическим способом. Растворитель отгоняют и выделяют сульфон.
Выход дибутилсульфона 2,8 моль/моль катализатора в 1 ч,или 86 мол.Ъ.
Пример 2. Пример 1 повторяют, но процесс ведут при 150 С. Выход дибутилсульфона 1,2 моль/моль катализатора в 1 ч, или 33 мол.Ъ.
Пример 3. В автоклав из нержавеющей стали загружают 150 мл раствора, содержащего диэтилсульфид (0,7 вес.Ъ в расчете на серу), CuCIZ 2HzO (0,72 вес.В), уксусную кислоту (25 вес.Ъ) и ацетон (71,1 вес.Ъ) .
Мольное отношение сульфид: катализа10 тор = 5:1. Смесь нагревают при постоянном перемешивании при 130 С и
50 атм в течение 10 мин. Реакционную смесь анализируют хроматографическим методом. Растворитель отгоняют при
)5 пониженном давлении и выделяют сульфон. Выход сульфона 30 моль/моль катализатора в 1 ч, или 78 мол.Ъ.
Пример 4-15, .приведенные в таблице, отличаются параметрами ведения процесса и природой сульфида.
Во всех примерах в качестве растворителя используют ацетон.
650999
Ю о сч о
Л 0 0
СЧ М Г LO
Г М СЧ «»»
»Ч гсч сч о ю о а а а о о о о
<Ч lA л -ч «» л л л» л»
o o о о o o o о î o o
lA а LA с0 со c0 co LA co \О а
O О O O О O O О О O О
lA м тй с3 а lA lA сй LA lA сЧ л ч л л л < «»»
Ю
lA л
Со м r
Ю М CO м
\О LA С0 » LA 00
o o o o o o о о о - o о о
С0 Со LA С» М Со М rP О М lA D с с М с М М М М М М о о»ч ч» сч м «»» «» л л Ф 3
»0 LO о о
М о о
Ю Ю Г тР
»,0 LO
М о о е
М о о о о о о о Ю с с с P) Ю 3 сч Г а lA а а lA М с с М М с ГЧ
СЧ СЧ»Ч»Ч СЧ» r- CO О а Ю
I К а»»! о х н о
&» х о
I4 A ! Е»»
9 I I I
K о
Яч
I !
1 1
»!!
K о
Е-» 1
Ц х
Е I-I:
»dХ х
О & с») A & х»: о х» х
<и г
1 Ц х
Х & Э н «О K
0)»
l=t O Pl
1 а х K о ц
3 Б
»" .а
»! о
»d»»!
Х л
Ю
ГЧ
»
М о
»d
Х
»
»
o o
»ч о
Г LA
I» о»ч
СО сч л
М
1 Ц х
Ж &
А
Л х»
Р: O
C0 CO
СЧ СЧ л с li о о
» К х х х
Н &
5 с» & и»: о
Й »
1 Ц х
Х &
»»)» х»
0(о н
»б»d
О»С с»» Э х
IC! K
»d о э х K х ц я»!! о
Ill Я Еч
650999
Составитель Т.Попова
Техред М. Петко Корректор Л. Веселовская
Редактор Т.Шарганова
Заказ 730/26
Тираж 512 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035с Москва Ж-35с Pa ñêàÿ наб.с д. 4 5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
1. Способ получения сульфонов окислением сульфидов кислородом воздуха при нагревании и давлении в среде органического растворителя в присутствии катализатора на основе соединений металлов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения процесса, последний осуществляют в среде ацетона с добавкой карбоновой кислоты, а в качестве катализатора используют хлорид меди, бензоат меди или бензоат железа в количестве
0,06-2,5 вес.Ъ.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что в процессе используют карбоновые кислоты в количестве 0,2-25 вес.%.
3. Способ по пп ° 1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что процесс осуществляют при мольном отношении сульфида к катализатору 5:1 — 140:1.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство
Р 239325, кл. С 07 С 147/02, 1967.
2. Патент Англии Р 1404513, кл. С 2 С, 1975 °