Сплав для раскисления и легирования стали

Сплав для раскисления и легирования стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтскнх

Соцнал мсти несннх

Респубпин

<">651046 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 28.09.77 (21) 2533459/22-02

2 (51) М. Кл

С 22 С 35/00 с присоединением ааявки № (23) Приоритет

Государствениьй иамвтет

СССР вв делан изобретение и открытий

Опубликовано 05.03.79Бюллетень № 9 (53) УДК 669,15 296 782> 891 893171 721-198(088,8) Дата опубликования описания 07.03.79

B. И. Сырейшикова, Э. Л. Колосова, А. А. Дерябин, E. И. Арзамасцев, Н. А. Фомин. В. И. Бородин, А. B. Евдокимов, В. А. Минеева, Л. Н. Сиуыовв, Б. И. Байрамов, В. П. Зайко и М. А. Рысс (72) Авторы изобретения (71) Заявители

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Нижнетагильский металлургический комбинат имени В. И. Ленина (54) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ

Изобретение относится к черной ме- таллургии, в частности к сплавам, применяемым для раскисления и легирования стали.

Известен сплав для раскисления и легирования стали следующего состава, вес. %:

Кальций 1 0-30

Кремний 1-1 5

Железо 1-10

Барий 12-30

Алюминий . Осененное (1), Наличие в этом сплаве большого количества кальция и бария способствует снижению длины главным образом ° оксидных строчечных включений, но не оказывает существенного влияния на сульфиды, что отрицательно сказывается нв внизотропии пластических и вязкостных свойств металла. Образующиеся в таких сталях легкодеформируемые сульфиды марганца облегчают распространение разрушения. Развитие трещины облег чается особенно в тех случаях, когда на ее пути встречаются границы раздела между сульфидами и металлом.

Белью изобретения является создание такого состава сплава, который при введении в сталь значительно уменьшает длину как оксидных, твк и сульфидных строчечных неметаллических включений и тем самым повышает механические свойства металла.

Бель достигается тем, что в сплав дополнительно введен цирконий и магний.

При вводе сплава с цирконием в жидкий металл быстро образуются твердые сульфиды и оксисульфиды. В результате происходит десульфурация и изменяется форма сульфидиътх включений. Известно, что,анизотропия вязкостных свойств возрастает с увеличением степени деформации, и поэтому при замещении марганца в сульфидах элементами, снижающими их деформируемость (А -и ), анизотропия вязкостных свойств умень-. шается.

Загрязненность стали строчечными неметаллическими включениями и механические свойства при раэлйчных составах раскислителей

1 10 5 35 01 05 010 0сталь- 20 ное

3,0 2,2

Предлагаемый

2 50 5 35 01 05 010

3 . 10 5 35 01 05 200

4 50 5 35 01 05 200

5 25 5 35 01 05 1 00

2,15

1,5

2,8 сплав

2,15

2,9

2,0

2,25

2,9

l,5

3,1

2,4

1,5

Сплав

aasecTный

6 нет 10 1 5 30 ост. нет 10.2,5 1,5

7,0

1 О, 0-50,0

3 5,0-50,0

5,0-1 5,0

Цирконий

Кремний

Кальций

Введение в сталь магния обеспечивает равномерное. распределение неметаллических включений по всему объему жидкого металла и способствует их удал пню. При кристаллизации и дельиейшем охлаждении металла магний предотвращает неблагоприятное выделение скоплений неметаллических включений и карбидных фаэ по границам зерна.

Сплавы для раскисления : выплавляют

s электропечи емкостью 150 кг..

Рельсовую сталь состава, вес.%:

0,69-0,80%)©, 0,75-1,05ÌQ 0,180,33% 5 j, до 0,03 5 5, до 0,045 Р, железо- остальное — выплавляют в электропечи емкостью 7 т отливают

Результат испытаний показывают, что применение предлагаемого сплава

У для раскисления рельсовбй стали приводит к значительному снижению длины строчечных неметаллических включений и, как следствие, H снижению аниэотропии вяэкостиых. свойств металла примерно в 1,5 раза.

Формула изобретения

Сплав для раскисления и легирования стали, содержащий кремний, кальций, слиток весом 5,5 т, который прокатывают на полнопрофильный рельс Р65.

Загрязненность стали строчечными неметаллическями включениями изучают

В на оптическом. микроскопе МИМ-7 при х 100.

Определение прочностных свойств осуществляют при испытании образцов типа Гагарина на машине ИМ-4Р», Испытание ударной вязкости про водят на маятниковом копре на стандартных образцах типа Менаже с-круглым надрезом. Значение ударной вязкости берут как среднее результатов испытаний 3-х образцов.

Химический состав использованных сплавов и результаты испытания сталей приведены в таблице. барий, алюминий, железо, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения длины строчечных неметаллических включений в стали и повышения ее механических свойств, он дополнительно содержит цирконий и мат ний.при следующем соотношении компонентов, вес. %:

651046

Барий

Алюминий

Магний

Железо

0,1-4,0

О, 5-5,0

0,1-2,0

Остальное

Источники информапии, принячые во внимание при експертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 490863, кл. С 22 С 35/00, 1974.

СоставительТ. Платицина

Редактор Ж. Рожкова Техред Л. Алферова, Корректор О. Билак

Заказ 740/28 Тираж 726 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4