Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке

Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалист ииеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ау (22) Заявлено 03. 12.75(21) 2197946/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (») 651067 (51) М. Кл.

В03 D 47/30

Государственный комитет

СССР центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон иВсесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (71) Заявители (54) СПОСОБ ПРОКЛАДЫВАНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ

НА ПНЕВМОРАПИРНОМ ТКА11КОМ СТАНКЕ

Изобретение относится к области получения ткани на пневморапирном ткацком станке.

Известен способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке путем подачи конца нити воздушным потоком в подающую рапиру и транспортирования до середины зева основных нитей, передачи конца уточной нити в приемную рапиру с последующим транспортированием во второй половине зева (1).

Однако, способ не позволяет использовать в качестве утка пряжу ложной крутки из-за низкой прочности и получить ткань, близкую по своим физико-механическим свойствам к ткани, выработанной из пряжи действительной крутки.

Известен также способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке путем подачи конца нити воздушным потоком в подающую рапиру и транспортирования до середины зева основных нитей, передачи конца уточной нити в приемную рапиру с последующим транспортированием нити (2).

При этом, приемная рапира имеет винтовую нарезку для сообщения транспортируемой нити вращения, препятствующего раскручиванию конца уточной нити в приемной рапире.

Данный способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, но не позволяет сообщить некрученой пряже крутку, близкую по величине к действительной крутке, и обеспечить проникновение крутки в зону ком пенсатора из-за краткосрочности воздействия крутящего момента на нить в приемной рапире.

Целью изобретения является расширение ассортимента вырабатываемых тканей путем использования пряжи ложной крутки.

1З Для достижения цели воздушному потоку во время подачи конца нити в подающую рапиру дополнительно сообщают вращательное движение.

Способ осуществляется следующим образом.

Уточная нить сматывается с уточной паковки мерильным валиком и через компенсатор подается в подающую рапиру. В подающей рапире воздушному потоку кроме поступательного транспортирующего пере65 1,067

Фор.иула изобретения

Составитель Н. Самарина

Редактор В. Большакова Техред О. Луговая Корректор О. Билак

Заказ 746/30 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 мешения, придают и вращательное движение, благодаря чему уточная нить в процессе прокидки преобретает действительную крутку. При достижении середины зева основных нитей конец уточной нити передает- 5 ся в приемную рапиру и потоком воздуха транспортируется во вторую половину зева.

Использование предлагаемого способа получения ткани из некрученой пряжи на пневморапирном станке обеспечит следующие преимущества по сравнению с существующими способами: получение из некрученой пряжи ткани с утком действительной крутки с соответствующими ей высокими физикомеханическими свойствами; возможность заработки в ткань некрученой пряжи без до- 15 полнительного упрочнения последней какими-либо дополнительными обработками (например проклеивание); снижение обрывнос,ти в ткачестве некрученой пряжи; возможность получения ткани с уточной нитью низ-. ких значений; крутки.

Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке путем подачи конца нити воздушным потоком в.подающую рапиру и транспортирования до середины зева основных нитей, передачи конца уточной нити в приемную рапиру потоком воздуха с последую щи м тра нспортированием во второй половине зева, отличаюи4ийся тем, что, с целью расширения ассортимента вырабатываемых тканей, воздушному потоку во время подачи конца нити в подающую рапиру дополнительно сообщают вращательное движение.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 161669, кл. D 03 D 47/18, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР № 537142, кл. D 03 D 47/30, 1974.