Траншейный экскаватор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

П ИСА

ИЗОВРЕТЕНИЯ

Г

НИЕ

Союз Советских

Социалистических

Ресвублик

О 651089

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.04.77 (21) 2474651/29-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано05.0379.Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 07.03.79 (51) М. Кл.2

Е 02 F 3/18

Гюоударотавнный коыепот

СССР по долам нэобретвннй н открытий (53) УДК 621.879 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. М, Пенкисович, Г. Г. Малик, М. Г. Янкулин, Ф. А. Филахтов, И. Д. Алмалиев и B. Ф. Ромашов

Научно-исследовательский институт строительного производства

Госстроя Украинской CCP (71) Заявитель (54) ТРАНШЕЙНЫЙ ЭКСКАВАТОР

Изобретение относится к строительным машинам и может быть применено для рытья траншей под защитой глинистого раствора, используемых для строительства сооружений методом «стена в грунте».

Известен траншейный экскаватор, включающий стойку и рабочий орган-струг. С помощью рабочего органа снимается стружка грунта, которая затем вместе с глинистым раствором удаляется на поверхность (1) .

Недостатком такого экскаватора является необходимость очистки глинистого раствора от разрабатываемого грунта. Это удорожает земляные работы и повышает их трудоемкость.

Известен также траншейный экскаватор, включающий базовую машину с лебедками, стрелой, и направляющей стойкой, ковш, жестко прикрепленный к подвижной рукояти, оборудованный откидным днищем фасонной формы и ножами на днище и на боковой, обращенной к забою стенке ковша, смонтированной посредством кареток с возможностью вертикального перемещения по направляющей стойке, а днище ковша посредством кронштейна и рычагов соединено с подъемным и тяговым канатами, огибаемыми посредством блоков. другие концы которых закреплены на лебедках базовой машины, причем одна из кареток жестко соединена с рукоятью ковша, а другая смонтирована на рукояти с возможностью перемещения вниз до упора(К, Недостатком этого экскаватора является резкое снижение наполнения ковша при разработке тяжелых грунтов и при увеличении глубины выемки. Это происходит потому, что усилие, реализуемое на режущей кромке дниLLLà ковша, зависит от массы опускаемой части оборудования. В данном случае усилие реакции забоя превышает массу опускаемого рабочего оборудования — рукояти с ков15 шом. Происходит «всплывание» рукояти с ковшом над забоем. Режущая часть ковша, недостаточно внедрившись (для полного заполнения) в массив грунта, производит скребущее движение по поверхности забоя и захватывает малое количество грунта. Утяжеление рукояти не приводит к желаемому результату, так как величина пригрузки ограничивает устойчивость экскаватора и габариты.

651089

Целью изобретения является повышение наполнения ковша.

Поставленная цель достигается тем, что на нижней части направляюшей стойки и верхней части подвижной рукояти закреплены блоки с огибаемым напорным канатом, одна ветвь которого соединена с кронштейном дниша ковша, а другая ветвь закреплена на лебедке, на тыльной стороне днища ковша закреплен канат возврата его в исходное положение, а другой подъемный канат закреплен на соответствующей лебедке.

На фиг. 1 изображен траншейный экскаватор, вид сбоку; на фиг. 2 — схема запасовки канатов.

Экскаватор включает базовую машину 15

1, снабженную направляющей копровой стойкой 2, по которой с помощью кареток 3 и 4 перемещается трубчатая рукоять 5 с жестко укрепленным на ней ковшом 6. Верхняя каретка 3 жестко соединена с рукоятью 5, а нижняя каретка 4 смонтирована с воз2О можностью перемещения, как по рукояти 5, так и по копровой стойке 2 до нижнего упора 7 на ней. Упор 8 является ограничителем для верхней каретки 3 и устанавливается в зависимости от требуемой глубины разработки.

На передней стенке ковша 6, обращенной к забою 9, под соответствуюгцим углом резания укреплен нож 10. Днище 11 ковша 6 имеет фасонную форму и соединено с ним шарнирно. Посредством кронштейна 12 и рычага 13 ковш соединен с нано!>ным канатом 14, который последовательно огибает блоки 15 и 16,закрепленные соответственно на верхнем конце трубчатой рукояти 5 и а нижнем конце копровой стойки 2. Другой 3s конец напорного каната 14 закреплен на напорном барабане 17. Канат 18 возврата дннша ковша 6 в исходное положение одним концом прикреплен к тыльной стороне дниша 11, а другим концом закреплен на воз40 вратном барабане 19, который выполнен заодно с напорным барабаном. Подъемный канат 20 одним концом закреплен на рукояти

5, а другим концом на подъемном барабане

21.

При помощи экскаваторной лебедки выполняются все операции, связанные с работой оборудования, которые осушествляются следуюшим образом.

Включением возвратного барабана 19 возвратный канат 18 отводит ковш 6 в исходное раскрытое положение. Затем на возвратном канате 18 при растормаживаемых подъемником 21 и напорном барабанах 17 производится опускание рабочего оборудования до соприкосновения ковша с забоем.

При включенном напорном барабане 17, ос- 55 лабленном возвратном барабане 19 и заторможенном подъемном барабане 21 происходит внедрение ковша 6 в грунт и захват последнего. Толщина стружки регулируется положением рукояти 5 с ковшом 6 над заооем с иомошью подъемного барабана. Когда поворот ковша 6 закончен, напорный барабан выключается, а подъемный включается, — осуществляется подъем рабочего оборудования. С подъемом рукояти

5 вступает в работу нож 10, который снимает стружку грунта с вертикальной стенки забоя. При этом напорны"; !7 слегка подторможен. Когда ковш 6 поднят над поверхностью площадки, экскаватор поворачивают на рагрузку. Разгрузку осушествляют при заторможенном подъемном барабане 21 и включенном возвратном барабане 19.

С помощью предла аемой схемь; запасовки канатов (фиг. 2) достигается новый положительный эффект. При зачерпывании ковшом грунта с возрастанием реакц, и сопротивления грунт" уве:л.ичивается усилие прижатия рукояти к забою, потому что реакция сопротивления грунта воспринимается напорным канатом, который, образуя петлю вокруг верхней части подвижной рукояти, прижимает последнюю вниз, не давая ей

«всплывать». При этом происходит натяжение подъемного каната, с помощью которого регулируется расстояние от ковша до забоя и задается толщина стружки.

Новая схема запасовки позволяет повысить КПД установки, поскольку при одной и той же установленной мощности увеличится усилие копания на зубе ковша.

Форлула изобретения

Траншейный экскаватор, включаюший базовую машину с лебедками, стрелой и направляюшей стойкой. ковш, жестко прикрепленный к подвижной рукояти, оборудованный откидным днишем фасонной формы и ножами на дчише и на боковой, обращенной к забою стенке ковша, смонтированной посредством кареток с возможностью вертикального перемещения по направляющей стойке, а днише ковша посредством кронштейна и рычагов соединено с подъемным и тяговым канатами, огибаемыми посредством блоков, другие концы которых закреплены на лебедках базовой машины, причем одна из кареток жестко соединена с рукоятьк> ковша, а другая смонтирована на рукояти с возможностью перемещения вниз до упора, отличающийся тем, что, с целью повышения наполнения ковша, на нижней части направляющей стойки и верхней части подвижной рукояти закреплены блоки с огибаемым напорным канатом, одна ветвь которого соединена с кронштейном днища ковша, а другая ветвь закреплена на лебедке, на тыльной стороне днища ковша закреплен канат возврата его в исходное положение, а

651089

PJo

Фиг. 2

Фиг. /

Составитель Ю. Вильман

Редактор С. Титова Техред О. Луговая Корректор П.Макаревич

Заказ 771/32 Тираж 776 Подписное

1 НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 подъемный канат закреплен на соответствующей лебедке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

380798, кл. Е 02 F 5/20, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

428061, кл. Е 02 F 3/18, 19?1.