Способ получения порошка висмута электролизом
Патент 651602
Авторы
Классы МПК
Способ получения порошка висмута электролизом
Иллюстрации
Реферат
О, Г. Зарубицкий, Н. Ф. Захарченко и Э. Л. Хандрос (72) Авторы изобретения
Институт обшей и неорганической химии АН; Украинской CCP (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ВИСМУТА
ЭЛЕКТРОЛИ ЗОМ
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлических порошков электролизом.
Известен способ получения порошка висмута электролизом из растворов, со- держаших едкий натр. Восстановление окиси висмута на медных катодах едкого натра приводит к образованиювысокодисперсного висмута. Оптимальные условия его получения : 1н раствор едкого натра, 1к =0,05 A/ñì, температура 15-25оС
И.
Однако для достижения полноты восстановления окиси висмута процесс ведут при низких плотностях тока. Кроме того, порошок имеет частицы различной формы.
Бель изобретения — получение порошка висмута с частицами сферической формы.
Для этого в предлагаемом способе щ получают порошок висмута электролизом в электролите, содержашем едкий натр, и электролиз ведут с использованием жидкого висмутового катода в расплавленном электролите с добавкой хлористого натрия.
При этом электролит содержит едкий натр и .хлористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.:%
Едкий натр 40-70
Хлористый натрий 30-60
Электролиз ведут при катодной плотности тока 0,3-0,6 A/см, и а одной а плотности тока 0,75-2,0 А/см при
440-470 С, Способ осушествляют в электролизере типа тигель с жидким висмутовым катодом и твердым никелевым анодом.
Под цилиндрическим никелевым анодом устанавливается сборник висмутового порошка. При электролизере на жидком висмутовом катоде происходит выделение шелочного металла и образование интерметаллидов ЯСЩ, М4 Я, которые в виде суспензии переходят в расплав, перемегдаются в анодное прОстранство, где и разлагаются с выделением высокодисперсного висмута. Висмут при температуре
651602 4
Оптимальная температура электролиза
440-470оС. Б качестве катода применяют жидкий висмут, свинцово-висмутовые сплавы.
Пример. В электролизер загружают 150 г висмута марки Ви 2 и
450 r электролита системы Чс 0Н- ц(-„р, Эл ект роли з ведут при силе тока 1 1, 3 A.
2 Z
1 < =0,5 А/см, 1д= 1,0 А/см .
В каждом опыте пропущено 40 А/ч электричества. электролиза находится в расплавленном состоянии. Адсорбция щелочных металлов, которые являются ПАВ по отношению к висмуту, препятствует слипанию капелек в слиток. 5
Сборник висмутового порошка периодически извлекается, охлаждается. Порошок отмывается водой и просушивается.
3,8 3,3 2,8
4,9 4,9
1 70 30 450 9,1 60,0 12,6 7,7
470
2 60 40 450 12 16,6 4,5 10,3 14,1 14,4
470
14,4 10,3 15,4
5,1 22,3
45 450 19 2 49,8 8,0 53
470
3,8 4 0
1,7
7,3 2,8
60 600 5,5 33,6 30,0 24,6
610
4 40
1,2 0 3 0 1
Составитель Л. Родина
Редактор Т. Колодцева Техред Л. Алферова Корректор б. Щароши
Заказ 8 61/59 Тираж 698 Подписное
КНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Процесс ведут при,плотносткх тока
"k =0,3-0,6 А/см, д = 0,75-2,0 А/см
Форма частиц во всех фракциях сферическая.
Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает получение порошка висмута с частицами сферической формы.
Формула изобретения
1. Способ получения порошка висмута электролизом в электролите, содержащем едкий натр, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения порошка с частицами сферической формы, электролиз ведут с использованием жидкого висмутового катода в расплавленном электролите c добавкой хлористого натрия. зБ 2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что электролит содержит едкий натр и хлористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%:
40 Едкий натр 40-70
Хлористый натрий 30-60
3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что электролиз ведут при катодной плотности тока
45 0,3-0,6 А/см и анодной плотности
2 тока 0,75-2,0 А/см при 440-470 С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Журнал Прикладная химия", 1965, т. 38, № 11, с. 2487-2490.