Способ крепления полиэфирного волокна к резине

Патент 651713

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

@сасс нз1 и 1л

" 651713

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 21.01.76(21) 2313303/05 (23) Приоритет - (32) 27.01.75

2 (5l) М. Кл, С 09 Ю 3/16

С 09 J 5/02

Гоаударотвонный ноьатет

СССР

flD долам нзооретоннй н открытнй (31) 7502684 (331 Франция (53) УДК 677.044. . 335. 2 (088. 8) Опубликовано05.03.79. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания О9.03.79

Иностранцы

Поль Буррэн и Андре Пессон (Фр анция ) : (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Рон-Пуленк-Текс гиль (Франция) (71) Заявитель (54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО ВОЛОКНА

К РЕЗИНЕ

Йзобретение относится к резиновои промышленности, в частности к способу крепления полиэфирного волокна к резине.

Известен способ крепления полиэфирно го волокна к резине, включающий пропит- 5 ку волокна латексно-резорцинформальдегид« ным составом, обкладку резиновой смесью и последующую вулканизацию flj.

Известный спосрб не обеспечивает достаточной адгезии волокна к резине. lo

Бель изобретения состоит в повышении адгезии полиэфирного волокна к резине.

Поставленная цель достигается тем; что полиэфирные волокна перед пропиткой предварительно обрабатывают смесью 1,3, 1а

5-три (3-(2,3-эпоксипропокси)-пропионил)-гексагидросимтриазина и замаслцватели в с отношении по весу соответственно 130:70-99 до привеса на волокне

0,6-1,0 вес.Ъ и проводят вытяжку при

95-240 С.

Пример 1. Филаменты. изготавливают из полиэтиленгликольтерефталата, .ркструдируя полимер (полиэтиленгликольтерефталат) с характеристической вязкостью 0,8, содержащий 30 мэкв/кг карбоксильных групп, через фильеру с 200 от верстиями диаметром 0,34 мм. По выходе из фильеры филаменты пропускают через цилиндр для замасливания, погруженный в чан, содержащий предва ри тельно склеивающий состав для замасливания, затем наматывают на бобину и вытягивают в следующих условиях.

Филаменты пропускают в течение 11 с через первую печь при 95-110 С, где о их вытягивают со степенью вытяжки 3,2; затем в течение 14 с - через вторую печь содержащую 5 зон с повышающейся температурой: 195-205-210-220-230 С, где их вытягивают до степени вытяжки 6,5 и, наконец, их пропускают через третью печь нагретую до 240 С, получая волокно со степенью вытяжки 6. После этого волокна наматывают на бобины.

Для пропитки волокна используют смесь замасливателя и 1,3,5 три-(3-(2,3-эпоксипропокси )-пропионил) -гек:а гидросимтри653.713

Замасливатель эстеэоп И С%

Состав, содержащий главным,рбразом

45Ъ тяжелых апифатических сложных эфиров и 50% сложных эфиров попиоксиэтилен5 гпиколи, выпускаемый в продажу, Замасливатепь эстезоп ТХ 5233

Состав, содержащий главным образом .

45% тяжелых алифатических сложных эфиров таких, как олеат пентаэритрола, и О 50% полиоксиэтиленгпиколя, выпускаемый в продажу.

2,25

1,1

4,9

4,75

0,4 рфе

ОН

) сн -1н-сн -o- н - Б- н;()- н вЂ” и- н О-1и -сн2, 2 2 2 Я

О ()Í Ы

О вЂ” Ж -(н- н

Г 2

Готовят неск.олько смесей дпя обработки волокна.

Смесь 1. Замаспиватепь А + Зпикот ,812.

Смесь получают следующим образом.

В 705 r воды растворяют 120 г замаспиватепя Л, 125 г И -метил-2-пирропидона и 50 r Эпикота 812 (концентрация в смеси замаспивателя 12 вес.% и

Зпикота 5 вес,%).

Смесь 2. Замаспиватель Л + карбамат.

Смесь получают следующим образом.

В 860 г воды при 40 С растворяют

20 г «арбамата и 120 г замасливателя Л (концентрация в смеси замасливатепя

12 вес.% u карбамата 2 вес.%), Смесь 3. Замасливатель А + триэпоксид. азина в соотношении по весу соответственно 70-99: 1-30 до привеса на волок не 0,6-1 вес.Ъ, В качестве замаспиватепя применяют следующие составы, вес.Ъ:

Замасливатепь Л г

Минеральное масло 55з

Супьфированное масло 23.

Опеин (триглицерид оле иновой кислоты)

11 и э т иле нглик опь

Поташ

Триэтанопамин

Гексагликоль стеарат

Пентахло нопят натрия б ) 1 арбамат - 50%-ный раствор в во де соединения с дитиокарбаминовой структурой. в) Триэпоксид формулы

Г 1

В-Ж У вЂ” К где З- радикал -6-1Н -9H ()II

B качестве агентов, повышающих адге-, зию, используют:

a ) Зпикот 812 формулы

Смесь получают следующим образом.

Б 830 г воды растворяют 50 г триэпоксида и 120 г замасливателя Л (концентрация в смеси замасливатепя 12вес.% и триэпоксида 5 вес.%), Смесь 4. Зстезол И СИ + Зпикот

812.

Смесь получают следующим образом.

В 830 г воды растворяют 50 г Эпикота 812 и 120 г замаслнватепя Эстезол

N СМ((концентрация в смеси замаспива» тела 12 вес.Ъ и Эпикота 83.2 5 вес.%,).

Смесь 5. Эстезоп )(CV + карбамат.

Смесь получают следующим образом.

В 860 г воды при 4ООС растворяют

20 г карбамат и 120 г замаспивателя Эс с тезоп И CV (концентрация в смеси замасливателя 12 вес.% и карбамата 2вес,Ъ).

Смесь 6. Замаспиватель Зстезоп ЙСФ+

+ триэпоксид.

Смесь получают спедуюшим образом!

В 830 r воды растворяют 50 r триэпоксида и 120 г замаспиватепя Эстезоп

ЦСИ (концентрация в смеси замасливате ля 12 вес.% и триэпоксида 5 вес.%).

Смесь 7. Замаспиватель .Эстезоп ТХ

5233 + карбамат.

Смесь получают спедуюшим образом.

В 851 г воды при 40 С растворяют

20 r карбамата и 129 r 97%-ного Зстезопа ТХ 5233 (концентрация в смеси замасливателя 12 вес.% и карбамата 2вес.%1

Смесь 8. Замасливатепь Эстезоп ТХ

5233 + триэпоксид.

100

Показа тель

Нагрузка, г 4273 9117 9015 6274 7897 8857 7759 8111

Прочность, r /гекс 31,3 84,8 86,5 51,6 80,2 80,6 69,6 73,4

Удлинение, % 19,8

Усадка при 150 C в с1 хом воздухе 7,8

11,6 11,2 13,8 11,6 12,0

14,9 16,1

45 51 103 53 48

3,7 3,6

5 651713 б

Смесь получают следуюшим образом. для вытягивания корда (длнна вытягиваВ 821 r воды растворяют 50 г три- ния корда 5 мм). эпоксида и 129 г Эстезола ТХ 5233 (кон- Результаты испытаний корда приведецентрация в смеси замасливателя 12вес.% ны в табл. 4. и тризпоксида 5 вес.%). 5 Из табл. 4 видно, что использование

Динамометрические свойства замаслен- тризпоксида (смеси 1,3,4,5,6 и 8) и заных и предварительно склеенных BolIDKQH, масливателя приводит к повышенному склеполученных после вытягивания, представ-,иванию корда с резиной. лены в табл. 1. Пример 2, Процесс проводят анаДинамометрические свойства корда ти < логично примеру 1, используя следуюшую па 1110/1 2 из данных волокон представ- смесь (¹ 9), вес.ч,: лены в табл. 2. Замаслива тель А 200

Динамометрические свойства корда ти- Тризпоксид 70 па 1100/1/2 из данных волокон представ» Вода 730 лены в табл. 3. После вытяжки волокна определяют его диПолученный корд погружают в ванну, намометрические характеристики, как в содержащую 600 г воды, 52„5 г резор примере 1.

: дина, 95 г формальдегида (3%-ного), Результаты представлены в табл. 5.

710 г 40%-ного латекса из винилпиридина 135 г натурального 60%-ного латек- > кна получают корд, характерис- тики которого приведены в табл. 6. са и 1 15 г 36%-ного стиролбутадиеново-> го латекса. атем его сушат при 140 С в течение 30 с пропуская ко д квоз

Полученный корд обрабатывают аналогично примеру 1 и обкладывают резиновой первую печь со скоростью 1" м/мин, до2s смесью (аналогично примеру 1), после сквозь печь для структурирования (сшив . егo вулканизуют. ки) при температуре 225еС в течение Показатели коРда:

40 с, дополнительно вытягивая на 3%.

Тит, текс игр, текс

Далее пропитанный корд обкладывают

Наг узка, г груз а, г смесью состава; вес.ч.:

Удлинение, % 9,0 каучук)

Усадка при 190ОС

Газовая сажа (ЕРС ) в сухом воздухе 10,0

Окись цинка Потери при сцеплении 9,3

Стеарин

35 Адгезия, кг/5 мм 10,7

CîcHîâaë основал смола Из приведенных примеров и таблиц ФидАнтиоксидант МС (фенил- но, что наличие тризпоксида в смеси с за- fb-нафтиламин) 1 масливателем не снижает динамометричесБензтиазолилдисульфид 0,8

40 кие свойства волокон и кордов нмо при

Сера 3 агом склеивание корда (адгезия) с резипосле чего вулканизуют при 145 С в те- ной повышается. чение 45 мин. Таким образом, предложенный способ

После выдержки в течение 24 ч на ro- имеет значительное преимушество перед ризонтальном динамометре при постоянном известным (на 40-50% адгезионные свойудлинении измеряют силу, необходимую ства выше).

Таблица 3 ,Пииемомеерическйе свойстве воиокои

Номер смеси вии сбрвбоски о сй

»Ф о

CD (О о о

Я к

О С о ! а о

CQ о

»- м

М о

<б

C}.

1о о

Т" (, И с)

Т-

5 о х и

С0

1-1 о Я

«3 о

Я (0

«4 о

G о

S î î (б д со

«) «) C0 «

Я »

CO Ф

СО

C(}

Я зЯ

ы ж

g o д М

-о Л а q

С» (м

tQ CD о ,Л

CD с Я

C0 O

И О

»-) д CO

«3

Т- о

1-"

u о(& Я.о»- ;<

gi а Й «» л э аm я - ж ео ъ ж 3 A о о к no е а a o

Е. "»» о

Ж а а д (6 1» а

Л ъ а

» (Ц

Q. pi

Qi о -(а ж о ф

-"и

2 ж о ж

Ю Л

6 Коо

И & е, Q а о оса

Ж Я И (D к э ао

3 Ф 10

l о о

С о . L0 о

Г о е с

СО с ) о о Ж

СО» со

) 3 1

1- о

- о а> tO Ф о

1-3 о

СЧ

6+ о . СО Ф Ф

Я о сО

»»

1 I

СО о

ccj! а

С ч о

Л о х о

С0

CD о

hl о

С в о

°, 5 а о о

М в с5

Ф o m о а а 4 б о1

Е» и оо

Д ц о в ж

6» \С

ы о

QÜ 1» а о

Ф ф

С»

C и (9 ъ а

С» сЦ х а!

3l Й о !

l !

CD (» Ф (0)

ЧФ

Г о

CD Й

t Ф о

С9 о

СО

CV о

СО сд

СО р» о о

СО 3 р И

l0 о

СО CO

О СЧ

О о

tQ о о

» о в

1 й( ж а

С6

Р о о и йй м. ж ж (б Ж а в м а-в о

651713 х) тва корда

Таблица 4

Адгезия, кг/5 мм

g,2 j1,5 9,1 9,4 8 1 10,0

3О 3О 3О . 3О 30 3О

11,5 5,7

Число измере- ний

30 . 30

Отклонения: 0.9 1,4 . 1,0 1 4 1,4 1,4 1> 0

I» ° » » Ю» »»

x) .Сила, необходимая для вытягивания корда íà 5 мм

Таблица 5

Динамометрические характеристики волокна

Г 1

1,2

Удлине- Усадка при о ние, . 190 С в су% хом воздухе

Нагрузка, Прочг . ность г/текс

Титр, екс

Волокно

Обработано замасливателем А (кон троль ) 15,3

1075 7535

Обработано смесью 9

1105 8000 72 5. 8 7

15,7

Таблица

Динамометрические характеристики корда ..

УдлиТи тр, Наг- Прочтекс рузка, ность, r г/текс

Ус пр

19 ери скруании, Корд нение, %

Обработано

"замаслива- гелем A (контроль) 2400 13150 54,8 11,4 18,7

Обработан

3,3 11,9 19,9

12,7

18,1

Тираж 757 Подписное филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 смесью 9 2430 13100 5

Формула изобретения

Способ крепления полиэфирного волокна к резийе, включающий пропитку волокна латексно-разорцинформальдегидным соста вом, обкладку резиновой смесью и йосдедующую вулканизацию, î r л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения адгезии волокна к резине, волокна перед пропиткой предварительно обрабатывают, смесью 1,3,5-три (3-(2,3-эпоксипропокси)-?>

БНИИПИ Заказ 841/58

-пропионил (-гексагидросимтриазина и за-, масливателя в соотношении по весу соответственно 1W0:70-99 до привеса на волокне 0,6-1 вес.% и проводят вытяжку при 95240аС.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Узина P. В. Технология обработки корда из химических волокон в резиновой проомышленности, М„"Химия, 1973,; с. 119.