Устройство для измельчения материалов

Устройство для измельчения материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о л le;W :-"ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

»»651840

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (S1) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 25.08.77(21) 2518273/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В 02 С 13/00

Государстеенный комнтет

СССР по делам нзооретеннй н открытнй

f (23) Приоритет

Опубликовано 15.0379.Бюллетень №10 (5З) УДК 621.926..5 (088.8) Дата опубликования описания 19,03,79 (72) Авторы изобретения

Г. 3. Блюмин и В. П. Тарутин

Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальноконструкторский институт продовольственного машиностроения и Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности (71) Заявители (S4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области пищевой и комбикормовой промышленности, а именно к конструкциям установок для дробления, и тонкого измельчения различных пищевых продуктов (какао — бобов, сои, сухого молока, желатина), комбикормов (зерна, жмыха, и др.), химических веществ, минералов, удобрений и т. л., Известна молотковая дробилка, состоящая из корпуса, питателя, ротора, снабженного молотками — билами, и электропривола 11).

Недостаткам и этой дробил ки являются ее громоздкость и невысокая надежность, обусловленная значительными пульсирующими нагрузками, возникаю|ними от вала ротора.

Наиболее близким ио технической сущ* ности к предлагаемому устройству являются штифтовые лробилки (лисмембраторы и лезинтеграторы, солержащие корпус с закрепленными в нем штифтами и рабочим органом, выполненным в виде вращающегося диска со штифтами, привод и средство крепления корпуса с основанием (2).

Недостатки устройств — сложный и дорогостоящий привод и разбалансировка ротора при дроблении.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных возможностей, т. е. создание конструкции, в которой комплектность и надежность сочетаются с высокими скоростями вращения.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения, преимущественно, пищевых продуктов, содержащем корпус с закрепленными в неM штифтами и рабочим органом, выполненным в виде вращающегося диска со штифтами, привод и средство крепления корпуса с основанием, двигатель привода расположен внутри корпуса, а диск со штифтами жестко связан с ротором двигателя, причем средство крепления корпуса с основанием выполнено в виде карда15 но ого п"д

Скорость вращения можно регулировать без применения редукторов в зависимости от качества исходного продукта и желаемой степени дисперсности, при этом влияние ударных нагрузок на ротор при дроблении све20 дено к минимумч.

На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1.

Дробилка состоит из корпуса 1, укрепленного на несущей балке 2 с помощью кар651840 ии дробиллектроприи универ-рименения теля с реешнего рожение вибоскопическопический ры не реаУстройство для измельчения материалов, преимущественно пищевых продуктов, содержащее корпус с закрепленными в нем штифтами и рабочим органом, выполненным в виде вращающегося диска со штифтами, привод и средство крепления корпуса с основанием, отличающееся тем, что, с целью повышения его эксплуатационных возможностей, двигатель привода расположен внутри корпуса, а диск со штифтами жестко связан с ротором двигателя, причем средство крепления корпуса с основанием выполнено в виде карданового подвеса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l.жилин Я. М. Оборудование для производства комбикормов и обогатительных смесей.M.,19%, с. 41.

2. Проспекты фирмы «ALP1NE» ФРГ № 017/2,с. 2, 1977.

3 4 данового подвеса 3. На внутренней поверх- Такое выполнение конструкц ности корпуса 1 концентрическими рядами ки обеспечивает оптимальный э расположены неподвижные штифты 4. Дро- вод, наибольшую компактность билка снабжена электродвигателем с внеш- сальность устройства за счет п ним ротором 5, жестко связанным с диском 5 высокоскоростного электродвига

6, несущей подвижные штифты 7, а также гулируемой частотой вращения вн крыльчатку 8 для подачи продукта в рабо- тора, а также значительное сни чую зону. В корпусе 1 имеются приемные рационных нагрузок за счет гир патрубки 9 для подачи продукта на измель- кой устойчивости системы (гирос чение и выводные патрубки 10. Статор 11 маятник на кратковременные уда электродвигателя с обмоткой закреплен на ц гирует). неподвижной оси 12, через которую проходят токоподводы 13. В нижней части корпуса 1 выполнены вентиляционные отверстия Формула изобретения

14. С внешним ротором 5 жестко связаны лопатки 15 вентилятора.

Устройство работает следующим образом.

При подаче электрического тока в обмотки двигателя внешний ротор 5 последнего приходит во вращение, обеспечивая окружную скорость штифтов 7 до 200 м/с и выше. Через патрубки 9 загружается про- 20 дукт, который с помощью крыльчатки 8 попадает в рабочую зону между вращающимися штифтами 7 и неподвижными 4 и здесь подвергается дроблению. Направленные потоки воздуха, образуемые при вращении ро25 тора 5 с помощью вентилятора 15, выносят мелкораздробленный продукт в выводные патрубки 10 и выводят его из дробилки.

Неуравновешенные усилия, возникающие при дроблении, компенсируются свободным кардановым .подвесом 3, обеспечивающим зц самоцентрирование вращающихся деталей дробилки. Дополнительный приток воздуха к двигателю обеспечивается через вентиляционные отверстия 14.

651840

Фиг.!

Редактор Э. Шибаева

Заказ 9 2/6

Составитель С. Тыняная

Texpen0. Луговая Корректор С. Патрушева

Тираж 7!4 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий.

113035, Москва, )К35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4