Способ измельчения материала

Способ измельчения материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистицеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗО-БРЕТОН ИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((»651845 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.03.76 (21) 2331562/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет.

Опубликовано15..03.79.рюллетень № 10 (51) М. Кл.

В 02 С 19/00

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926.. 9(088.8) Дата опубликования описания 19 03 79, {72) Автор изобретения

А. В. Ягупов

СевероКавказский горнометаллургический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технологическим процессам измельчения и может быть применено на горнорудных предприятиях черной и цветной металлургии, в промышленности горнохимического сырья и строительных материалов.

Известен способ измельчения материала, по которому материал подвергается воздействию мелющих тел (1). Однако интенсивность технологического процесса низка.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ измельчения материала путем соударения частиц друг о друга (2).

Цель изобретения —. повышение интенсивности технологического процесса и снижение энергоемкости.

Указанная цель достигается тем, что по предлагаемому способу измельчения материла путем соударения частиц и кусков друг о друга материал формируют в виде вертикального кольцевого столба, нижнюю часть которого вращают с окружной скоростью

l0 — 70 м/с, причем давление материала на нижнюю часть столба поддерживают равным 0,05 — 0,15 МПа.

На чертеже изображен аппарат самоизмельчения для осуществления предлагаемого способа.

На подвижный ротор 1 загружают руду до заполнения ею неподвижного вертикального корпуса аппарата. Вес столба руды 2

1О должен обеспечить давление на нижний слой 3 в пределах 0,05 — 0,15 МПа. Посредством ротора 1 приводят во вращение нижний слой 3 с окружной скоростью в пределах 10 — 70 м/с. При этом образуется зона 4, 15 в которой происходит собственно измельчение материала.

Под действием центробежных сил происходит замкнутая вертикальная циркуляция в объеме загруженной массы руды: вниз — вдоль оси вращения и вверх—

2î вдоль внешних стенок ротора и корпуса аппарата.

Руду в аппарат подают в верхнюю часть корпуса.

Удаление из технологического процесса готового продукта производят транспортирующим агентом, например водой, который под давлением пропускают через рабочее пространство и выводят уже вместе с проРу/а

Составитель Н. Бибина

Техред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Тираж 714 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Яковчик

Заказ 912/6

3 4 дуктами измельчения через отверстия над интенсивности технологического процесса свободной поверхностью рудной массы., и снижения энергоемкости, материал форПредлагаемый способ позволяет повы- мируют в виде вертикального кольцевого. сить удельную производительность измель- столба, нижнюю часть которого вращают с чительных агрегатов, снизить удельную энер- 5 окружной скоростью 10 — 70 м/с, причем гоемкость и сократить расход качественной давление материала на нижнюю часть столстали на мелющие тела и футеровку измель- ба поддерживают равным 0,05 — 0,15 МПа. чительного оборудования. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сапожников М. Я. и др. Механическое

Формула изобретения оборудование для производства строительных изделий. М., Госстройиздат, 1958, Способ измельчения материала путем со- с. 80 — 83. ударения частиц и кусков друг о друга, 2. Патент ФРГ № 966765, отличающийся тем, что, с целью повышения кл. 50 С 8/50, 1967.