Устройство для механического истирания проб

Устройство для механического истирания проб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Д. Н. Гогия, В. Ф. Морин, А. А. Иванов, А. И. Микадзе, P. Д. Саникидзе и А. А. ломая (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ИСТИРАНИЯ ПРОБ

Известно устройство для измельчения лекарственных таблеток и аналогичных изделий, содержащее чашу с опорным элементом, к которому шарнирно прикреплен рычаг, перемещающийся относительно этого элемента, причем на рычаге закреплена измельчающая головка, которая при нажатии щ на рычаг перемещается внутрь чаши и измельчает находящееся там изделие (1).

-: Недостатки этого устройства — низкая производительность и незначительное измельчающее усилие из-за ручного привода, возможности которого ограничены.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для механического истирания проб, содержащее станину с кронштейном, выполненным с выступом, на которой установлен приводной механизм, соединенный с пестиком, и чашу с крышкой и опорным устройством (2) .

В этом устройстве опорным устройством для чаши служит откидной опорный кронштейн с гнездом для установки чаши, причем кронштейн шарнирно соединен со станиной.

Откидывание и установка кронштейна с чашей в исходное положение после каждого истирания пробы приводит к быстрой разработке шарнирного соединения, образуя в нем недопустимые люфты. В результате нарушается центровка оси сферической поверхности чаши относительно оси сложного радиально-кругового движения пестика, что, в свою очередь, приводит к повышению износа чаши и пестика, а, следовательно, к снижению срока службы устройства. Замки, фиксирующие положение кронштейна с чашей и воспринимающие усилия, возникающие от истирания проб, также быстро выходят из строя и требуют частого ремонта. Кроме того, свободная установка чаши в гнездо кронштейна при неточном изготовлении чаши и гнезда также приводит к нарушению центровки оси движения пестика.

Цель изобретения — уменьшение износа чаши и пестика.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве опорное устройство выполнено в виде платформы, шарнирно-соединенной с винтом, поджимающим чашу к крышке, последняя из которых выполнена в виде уплотняющего кольца с бур847

Затем включают электродвигатель 3 и производят измельчение материалов. По окончании измельчения электродвигатель выключают.

5 Винтом 17 опускают платформу 15 с чашей 14 и вынимают из нее измельченный материал.

Формула изобретения.г и f,/ V .У

4j /Ô; Яg j л(к:,,,ii >,p / г ., г ° °, (651 . 3 тиком на нижнем его торце, установленного во внутреннюю сферическую часть чаши, а внутренним диаметром — нЫ-выступ кронштейна„

На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит станину 1 с кронштейном 2, электродвигатель 3, закреплен; ный на станине 1, клиноременную передачу 4, механизм вращения 5, пестик 6, соединенный с механизмом вращения 5 поводком 7 и йружинным прижимом 8, шаровой шарнир 9, закрепленный на кронштейне 2, на нижней стороне которого выполнен центрирующий выступ 10, уплотняющее кольцо 11 с резиновым уплотнением 12 и бур- 15 тиком 13 на нижнем егр торце, чашу 14, расположенную на платформе 15, . соединенную шарниром 16 с винтом 17, установленным на станине 1.

Работает устройство следующим образом.

В чашу 14 засыпают материал, накладывают на нее уплотняющее кольцо 11 так, чтобы буртик 13 вошел во внутреннюю сферичес кую часть чаши 14. Чашу 14 с кольцом 11 устанавливают на платформу 15, которую вместе с чашей 14 поджимают винтом 17 к кронштейну 2 так, чтобы центрирующий выступ 10 на кронштейне вошел во внутренний диаметр кольца 11, что обеспечивает точное центрирование чаши относительно оси движения пестика 6.

Устройство для механического истирания проб, содержащее станину с кронштейном, выполненным с выступом, на которой установлен приводной механизм, подключенный к пестику, и чашу с крышкой и опорным устройством, отличающееся тем, что, с целью уменьшения износа рабочих элементов, опорное устройство выполнено в виде платформы, шарнирно-соединенной с винтом, поджимающим чашу к крышке, последняя из которых выполнена в виде уплотняющего кольца с буртиком на нижнем его торце, установленного во внутреннюю сферическую часть чаши, а внутренним диаметром на выступ кронштейна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Хо 3915393, кл. 241 — 168, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Ма 107492, кл. В 02 С 19/08, 1956.

ЦНИИПИ Заказ 912/б

Тираж 714 Подписное

Филиал ППП «Патент» г. Ужгород, ул. Проектная, 4