Установка для очистки крупногабаритных изделий

Установка для очистки крупногабаритных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

:б ., 13(а зи„.(л б:о.кете;,а Щ 4

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВТОРСКОМЮ СВИДЕтвдЬСТВЮ (ф1} Дополнительное к авт. свид-вуСоюз Советских

Социалистических

Республик ())) 651858 (51) М. Кл. (22) Заявлено 04.04.77(21) 2476295/28-12 ф с присоединением заявки №

В 08 В 3/02

Государстеенный комитет

СССР оо делан изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.79Бюллетень №10 (53) УДК625.276 (088.8) Дата опубликования описания 19.03.79

А. И. Колесников, А. И. Гущин, B. П. Яоько, B. Е. Кравченко, В. N. Прохоров и Е. Н. Одиноков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения, где требуется высокое качество очистки и, обезжиривания крупногабаритных емкостей.

Известно устройство для наружной обмывки тяговых электродвигателей, содержащее металлическую подъемную камеру, раз- 5 мещенный в ней трубопровод подачи моющей жидкости с сопловыми насадками и воздуховод наддува (1). Однако для очистки крупногабаритных изделий для подъемной металлической камеры необходимо про-. изводственное помещение большой высоты.

Цель изобретения — упрощение конструкции установки.

В предлагаемой установке боковые стенки камеры выполнены гофрированными из эластичного материала, а нижний торец ка- 15 меры соединен с поддоном разъемным соединением. Кроме того, эластичная стенка камеры имеет чередующиеся жесткие и пружинящие элементы, охватывающие боковую поверхность камеры и установленные на ее наружной поверхности.

На чертеже схематически изображена установка для очистки крупногабаритных изделий.

Установка состоит из камеры 1, вертикально расположенной, и регенерационного блока 2.

Камера 1 имеет эластичные гофрированные боковые стенки 3, жестко связанные с крышкой 4. Нижний торец эластичных стенок посредством фланца 5 и прокладки 6 сое. диняется разъемным соединением с поддоном 7.

Эластичные стенки камеры снабжены чередующимися между собой жесткими 8 и пружинящими 9, охватывающими боковую поверхность камеры, элементами для обеспечения равномерного складывания ее в гармошку 10.

На крышке 4 размещен приводной механизм 11 для подъема и складывания стенок

3 в гармошку посредством тросов 12 через блоки 13.

Для подъема и снятия крышки 4, жестко связанной с боковыми стенками 3, на крышке установлены проушины 14 для захвата грузоподъемным устройством 15.

Камера 1 соединена с регенерационными блока ми 2 системой подачи растворителя по трубопроводам 16 и 17; трубопровод 16 переходит в кольцевой коллектор 18 с соп651858 лами 19, а трубопровод 17 присоединяется к верхнему фланцу подвергаемой очистке емкости 20.

Отводится отработанный растворитель из нижней части очищаемой емкости 20 об- S ратно в регенерационный блок 2 по трубопроводу 21, а из поддона 7 — по трубопроводу 22.

Процесс очистки осуществляется следующим образом.

Емкость 20, предназначенная для очистки, устанавливается вертикально на технологическую подставку и закрепляется. 3атем производится подсоединение соответствующих трубопроводов и монтаж коллектора 18, по которым из регенерационного бака 15 подается растворитель при открывании вентилей.

По окончании монтажных работ трубопроводов подъемным устройством берется крышка 4, жестко связанная с эластичйь1ми боковыми стенками 3, и укладывается на соответствующие опоры установки. Далее боковые стенки из положения «гармошки» посредством приводного механизма 11 распускаются до соприкосновения их нижнего фланца 5 с поддоном 7 и закрепляются.

Производится очистка емкости жидким растворителем, подаваемым из регенерационного блока по трубопроводу 16 в коллектор

18 и сопла 19. Разбрызгиваемый растворитель, омывая емкость, стекает в поддон.

После очистки наружной поверхности емкости подача растворителя прекращается закрытием вентиля на трубопроводе 16 и открывается вентиль на трубопроводе 17 для впуска внутрь емкости парообразного растворителя. Последний в .парообразном состоянии равномерно соприкасается с внутренней охлажденной поверхностью, эффективно конденсируется, смывая жировые загрязнения в виде пятен и вместе с ними механические в виде пыли, и по поверхности стекает в нижнюю часть емкости. 40

Жидкий растворитель из поддона и его конденсат из нижней части очищаемой емкости по трубопроводам 21 и 22 отсасывается обратно в регенерационный блок 2 для регенерации и фильтрации геред повторным 45 использованием.

Степень очистки емкостей проверяется методом отбора проб растворителя и сравнения их с эталонными образцами или путем свечения лампой УФО. При недостаточном обезжиривании процесс повторяется, По окончании процесса очистки производится продувка емкости и камеры для удаления остатков растворителя; в начале продувка осуществляется обычным чистым воздухом через холодильник регенерационного блока, чтобы избежать потери растворителя путем уноса, а затем подогретым воздухом в атмосферу. По достижении предельно допускаемой концентрации (ПДК) паров растворителя в камере и очищаемой емкости в соответствии с санитарными нормами (не более 3000 мг/мз) продувка прекращается и производится демонтаж камеры и системы трубопроводов.

Фланец, прикрепленный к нижнему торцу стенок камеры, открепляется от поддона, эластичные стенки складываются в «гармошку» посредством приводного механизма на верхней крышке, и все убирается грузоцодьемным устройством на технологическое место.

Очищаемая емкость поступает для прохождения дальнейших технологических операций.

Формула изобретения

1. Установка для очистки крупногабаритных изделий, содержащая камеру, боковые стенки которой жестко связаны с крышкой, механизм для подъема боковых стенок камеры и крышки, размещенный в камере трубопровод подачи моющей жидкости с сопловыми насадками и поддон для слива моющей жидкости, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, боковые стенки камеры выполнены гофрированными из эластичного материала, а нижний торец камеры соединен с поддоном разъемным соединением.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что эластичная стенка камеры имеет чередующиеся жесткие и пружинящие элементы, охватывающие боковую поверхность камеры и установленные на ее наружной поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 328953, кл. В 08 В 3/02, 1970.

651858

Составитель А. Фомичева

Редактор Л. Жаворонкова Техред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Заказ 918/7 Тираж 668 Подписное . ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4