Устройство для гибки угольников

Устройство для гибки угольников

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ссиоа Советских

Социалистических

Республик в651870 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 06.09.77 (21) 2522432/25-27 (51) М. Кл.

В.21 33 9/12 с присоединением заявки №

Герудератаннньй намнтнт

СССР нн диии юойрнтнннй .. н вткритнй (23) Приоритет

Опубликовано 15.03,79.Бюллетень № 10

Il,àòà опубликования описания 17,03.79 (53) УДК 621.774. .63 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. К. Корпаев и Н. В. Зайцев

Всесоюзный Государственный проектно-конструкторский институт по индустриализации монтажных работ "Гипромонтажиндустрия" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ УГОЛЬНИКОВ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, и частности к производству гнутых деталей трубопроводов, используемых в монтажной, машиностроительной и других отраслях промышленности, Известны штампы для формовки трубных криволинейных переходов, содержа . шие разъемную матрицу, полуматрицы которой расположены в верхнем и нижнем основаниях, смонтированных соотвеч ственно на наружном ползуне и столе пресса, а также составной пуансон и наполнитель, состояший из отдельных эластичных элементов (1).

Недостатком известных штампов яв ляется низкая производительность иэза сложности изготовления исходной заготовки, выполненной в виде цилиндри ческого стакана со сферическим дном.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для т ибки трубных угольников на. оправке, снабженное механизмом подачи трубных

"заготовок в рабочую зону и содержащее изогнутую оправку конического сечения, а также съемник для удаления угольника с оправки f2).

Недостатком такого устройства яв3 ляется то, что для съема полученного трубного угольника с изогнутой оправки должны сработать в определенной последовательности механизмы перемешения штанги с трубными заготовками, съем10 ника и упора, работаюшие от индивидуальных приводов. Это приводит к усложнению конструкции и сниженито производительности из-за длительности цикла изготовления детали.

Кроме того, в процессе протяжки нагретая трубная заготовка имеет возможность отходить от внешней образуюшей криволинейного участка изогнутой оправки, образуя значительную овал ность на большем диаметре полученной детали, что приводит к ухудшению качества изделия. цепь?О -изобретения .является повышение проиэводитепьнос ?? и упроше??ие конструкции устройства и повышение качества иэделий.

Эта пель достигается тем, что пред- 5 пагаемое устройство снабжепо установленной на раме с возможность?о поворста в плоскости гиба плитой, ца которой закреплена изогнутая оправка, и смонтированным на раме упором с роликом, профиль которого соответствует профилю поперечного сечения оправки, Такое выполнение устройства позволяет Освободитжя or привода перемеше ния штанги, что значительно упрошает

?% конструкцию и повышает производитель ность путем сокрашения цикла изготов ления детали, а также повышает качество угольников.

На чертеже показано предлагаемое

20 устройство дпя гибки, общий вид.

Устройство cog&p)KHT pBM) 1„на КО гОрой устанойлен лОток 2 для удапе?щя готовых изделий. Устройство снабжено

25 штангой 3 для трубных загс говок 4, к которой примыкает иэог??утая коническая оправка 5,закрепленная на плите 6, поворотной в и?оскости гиба вокруг оси 7 от силового ??Hat?Et??pa 8 связанного с плитой 6 . °

30 посредством тяг 9.

На раме 1 установлен запорнь?й фиксатор 1О, удерживаюший поворотную . плиту 6 в процессе протяжки и убира35 юшийся от силового цилиндра 8 посредством поьоротного рычага 11, На одной оси с поворотной плитой 6 на оп равке 5 свободно установлен съемник 12, Дйя поддержания изогнутой оправки 5, 4О установлен упор 13, Обеспечиваюшийплотное прилегание трубной заготовки 4, Ус ?ройство работает спедуюшим Образом. В процессе протяжки нагретая трубная заготовка 4, перемешаясь по штанге З„попадает на примыкающую к ней изогнутую коническую оправку 5, на которой происходит раздача и изгиб трубной заготовки 4, В процессе раздачи на трубную заготовку 4 действует ролик упора 13, обеспечиваюший поджим трубной заготовки к внешней обраэуюшей изогнутой конической оправки 5. По мере продвиже??ия трубной заготоВК?? 4 по изогпутой коиической оправке 5 Жрец заготовки упирае?ся в съемник 12 и перемешает его вокруг оси 7 до поворотной плиты 6.

0.алее от съемника 12 поступает кома.?да на включение перемешения грубных заготовок и включение цилиндра 8„

Под действием штока пчпиндра 8 поворачивается рычаг 11 и освобождает поворотную плиту .6 от фиксатора 10, Перемешаясь далее, шток цилиндра 8 взаимОдействует с шарнирно закрепленны ми на поворотной цлите 6 тягами 9, осушествляя тем самым поворот плиты 6 с изогнутой конической оправкой5.

Поворачивается также вокруг оси 7 Hà ходяшаяся .на оправке 5 деталь, образо ванная в процессе раздачи, и съемник 12, поджатый торцом детали. Повор чиваясЬ, съемник 12 упирается в упор 14 на фиксаторе 1С и препятс гвует продвиже нию детали, в то время как плита 6 продолжает свободно поворачиваться до полного выхода изогнутой конической оправки 5 иэ отверстия съемника 12.

Снятая деталь — радиусное ответвление попадает на наклонный лоток 2 и удаляется из устройства. Цилиндр 8 переключается на обратный ход, возврашая при помоши тяг 9 плиту 6 и изогнутую коническую оправку 5 в исходное положение. В конце хода штока цилиндра 8 поворачивается рычаг 11, устанавливая фиксатор 10 в исходное положение, Включается механизм перемешения трупных заготовок. !

Формула изобретения

Устройство для гибки угольников, содержащее смонтированные на раме механизм подачи трубных заготовок в рабочую зону, изогнутую коническую оправку и съемник для удале??ия угольника с оправки, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с цепь?о повышения производительности, упрошения конструкции и повышены качества иэделий, оно снабжено установленной на раме с возможностью поворота в плоскости гиба плитой, на которой закреппе??а изогнутая

o??pGBKQ H смо??тированнь?л? HB раме упо.« ром, несушим ролик с профилем, cooTheTству?ошим профилю поперечного сечения оправки.

Источники информаци, принятые во в??имание при экспертизе

1. Ав горское свидетельство

¹ 47@320, кл. В 21 С 37123, 1973.

2. Авторское свидетельство, ¹ 118165, кл. В 21 Д 9/12, 1958.

Составитель И. Канитонов

Редактор Л. Василькова Техред С, Мигай Корректор, C, Патрушева . Тираж 1033 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЛ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4