Способ получения изделий с отверстием
Иллюстрации
Реферат
«а lj jt ческая
« ; г
Союз Соввтсюа
Соцмалистически»
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04. 77 (21} 2480787/25 с присоединением заявки №
5/02
5/1О
Гбщдю ротэвнноФ котватвт
СССР....: оо двлом кзобрвтвиМ и открь1тнй (23) Приоритет
Опубликовано 15,03.79.Бюллетень №
1. 73
8.8) .
Дата опубликования описания 17,03 (72) Автор изобретения
А. П. Троицкий
«
Проектно-конструкторский технологический институт
Всесоюзного промышленного объединения угольного машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЕМ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в кузнечно«штамповочном производстве при изготовлении штампованных изделий со сквозным отверстием.
Известен способ получения изделий сотверстием,,включаюший предварительную объемную штамповку заготовки с образованием наметки отверстия, окон-" чательную объемную штамповку и сквозную прошивку отверстия прошивнем (1).
Недостатком известного способа является значительный расход металла, в особенности при получении изделий, высота которых превышает в l,7 и более раз диаметр отверстия, поскольку прн окончательной штамповке приходится ограничиваться образованием относительно неглубоких r лухих наметок отверстий (иеза низкой стойкости вьтступаюших высоких частей гравюры штамтта), что приводит к образованшо весьма толстой перемычки, удаляемой при последуюшей сквозной,прошивке в отход. B ряде случаев топшина перемычки бывает настолько велика, что ее приходится удалять механической обработкой, что ведет к повышению трудоемкости изготовления изделий.
По предлагаемому способу с целью экономии металла перед окончательной штамповкой в наметку отверстия заготовки укладывают прошнвень.
На фиг. 1 изображена схема совместной штамповки заготовки и прошивня в начальной стадии; на фиг. 2 - схема конечной стадии штамповки.
Перед началом совместной окончательной штамповки прн; разомкнутых верхней 1
15 и нижней 2 частях штампа в наметку предварительно отштампованной заготовки 3 уложен прошивень 4 (фиг. 1). В конечнотт стадйн при полностью сомкнутых верхней 1 и нижней 2 частях штампа прошивень 4 нолностью заштампован в тело поковки (фиг. 2).
Способ осушествляется следуюшим образом. Исходная заготовка укладыва«
>
65 18,8 т, ве я ,,:.;..„А М фЖИЙЖнеетй части 2 штампа. Осушест вляют предварительную штамповку до полу чения наметки отверстия,и в наметку предварительно отштампОваннОй заготОвки 3 прн поднятой верхней части 1 штампа укладывают црошивень 4. При следуюшщ ударах производят окончательную штамповку, при етом происходит совместная штамповка заготовки 3 и прошивня 4, и результате которой прошивень 4 заштамповывается в тело поковки, образуя в ней полость. После окончания штамйовки оставшуюся перемычку в йоковке прошивают с помошью того же прошивня, при этом образуется сквозное отверстие; прошивень, отделенный от выдры, используется для последуюшей штамповки.
Использование предлагаемого способа объемной штамповки обеспечивает по сравнению с известным способом экономию металла, равную объему прошивня (поскольку объем заготовки по сравнению с известным способом уменьшен на величину объема прошивня), и снижение трудоемкости по механической обработке при изготовлении высоких изделий.
Формула изобретения
Способ получения изделий с отверсти-ем, включаюший предварительную объемную штамповку заготовки с образованием наметки отверстия, окончательную объемную штамповку и сквозную прошивку отверстия прошивнем, о т л и ч а- . ю ш и и с я тем, что, с целью экономии металла, перед окончательной штамповкой в наметку отверстия заготовки укладывают прошивень.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Брюханов А. Иев Ковка и объемная штамповка, М., 1975, с. 238, рис. 208.
Составитель G. Корабельников рекектор Л. Беоввекове Текрек М. Петко Корректор С: Петрушеве
ЗаМаз 920/8 Тираж 1033 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППЙ "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4