Устройство для корректировки массы роторов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
патеч-,н4о-телничернаи м о ьотека М 4, СОюз СОветснмх
Соцмалмстических
Республик
ОП ИСАНИЕ 6519О1
ИЗОБРЕТЕН ИЯ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено122.01.77 (2>) 2448320/25-08 (5!) М. Кл
В 23 В 41mO
0 01 и 1 38 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Государственный комитет ссср по делам изобретений н отнрытнй
Опубликовано 15.03.79.Бюллетень % 10 (53) УДК 621.652 (088.8) Дата опубликования описания 18.03.7g
A. Ф. Корабков и Н. И. Кравец (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО 0ЛЯ КОРРЕКТИРОВКИ МАССЫ
РОТОРОВ
Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано в машиностроении для корректировки массы коленчатых валов, роторов машин и электрических машин.
Известно устройство для корректировки массы роторов путем высверливания отверстий в четырех плоскостях, в которых установлено по две сверлильные головки.
Направления сверления расположены под углами коррекции, образующими косоугольную систему координат разложения векторов дисбаланса. Сверлильные головки привязаны к определенной системе координат и поэтому на таком устройстве можно производить корректировку роторов только одного типа и в определенной системе координат, что является недостатком известного устройства (1).
С целью проведения корректировки ро- торов разного типа и в различных системах координат разложения дисбаланса, устройство снабжено механизмом для перемещения сверлильных головок вдоль оси изделия по направляющим, с помощью передачи ходовой винт-гайка, а для сверлильных головок крайних плоскостей коррекции — в виде стоек с направляющими шпонками.
Для изменения углового положения оси сверла относительно оси ротора корректируемого изделия на стойках установлены механизмы, выполненные в виде плит, с возможностью поступательного перемещения от ходового винта, а на плитах установлены два пальца, один из которых является осью вращения сверлильной головки, а второй контактирует с пазом в корпусе сверлильной головки.
На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 —разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г- — Г на фиг. 2.
На основании 1 станка установлены двс стойки 2, имеющие возможность перемещаться вдоль оси изделия по направляющим шпонкам 3., Сверлильные головки 4 и 5, шпиндели 6 и 7 которых образуют между собой угол корректировки, установлепы на плитах 8, перемещающихся по направляющим
9 от ходового винта 10. Направляющие 9 от ходового винта жестко закреплены на
Формула изобретения сальных сверлильных станков в части балансировки роторов различных типов "и преимущества специальных станков в части производительности и не требует специализированных станков для каждого типа ротора.
1. Устройство для корректировки массы роторов, содержащее станину и установленные на ней в средних и крайних плоскостях коррекции .сверлильные головки, отлачаюи1ееся тем, что, с целью корректировки на одном станке изделий разного типа в различных системах координат разложения дисбалансов и в различных плоскостях, устройство снабжено механизмом для перемещения сверлильных головок вдоль оси изделия, причем сверлильные головки край20 ни; плоскостей коррекции снабжены стойками с направляющими шпонками..
2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью изменения углового положения оси сверла относительно оси ротора, каждая стойка снабжена установленной с возмож ностью перемещения плитой с двумя пальцами, взаимодействующими с корпусами сверлильных головок при их повороте.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Теория и конструкция балансировочных машин, под. ред. Щепетильникова В. A., Машгиз, 1963, с. 405 — 443.
651901 стойках 2, на которых также установлены по две сверлильные головки 4 и 5. Последние имеют возможность поворот относительно плиты 8. В плите 8 установлены два пальца ll и 12, взаимодействующие с кор- 5 пусом 13 сверлильных головок 4 и 5, причем корпус 13 сверлильной головки поворачивается вокруг пальца 11, контактируя пальцем 12 со стенками паза 14 плиты 8.
На основании 1 установлена стойка 15 с направляющими 16, по которым с помощью ходового винта 17 могут перемещаться сверлильные головки 18.
Устройство работает следующим образом.
На фиг. 1 и 2 изображено устройство для корректировки масс роторов в системе разложения дисбалансов под 120 в четырех плоскостях корректировки. Для перестройки устройства на другие углы корректировки необходимо плиту 8 с помощью ходового винта 10 переместить из положения 19 в положение 20, после чего развернуть сверлильные головки 4 и 5 относительно пальца 11 так, чтобы шпиндели сверлильных головок 6 и 7 заняли положение 21 и были направлены к центру ротора. Для изменения плоскостей коррекции сверлильные головки 4 и 5 перемещаются вместе со стойками 2 вдоль оси ротора, а сверлильные головки 18 по направляющим 16 от ходового винта 17.
Устройство позволяе<г производить корректировку роторов различных типов, в различных плоскостях под разными углами коррекции, сохраняет преимущества универ65190!
Вид А
19
А.
b- b пабернуто
12
10 Puz,,1
Вид В
1Ô
12
1- < аОЮерюутО
Р
Риг.5
Составитель В. Жиганов
Редактор Е. Зубистова Техред О. Луговая Корректор А. Кравченко
Заказ 923/9 Тираж 122) Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП. «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4