Способ электрошлаковой сварки

Способ электрошлаковой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВМ (61) Дополннтелыве к авт. саид-ву

Союз Соаетеимк

Сфдналистнческщ

Распалил

<»>651921 (5i) и. Кл. (9 Заявлено 26.09.77(>l) 2557920 25 27

В.23 К 25/00 е нрнсоеднненнем заявки №

ЬеударвтвевньФ кватет в,авми им®овею н айрмМ (53) УДК 621.791.1

1793.037 (088. 8)

/ (23) Приоритет

Опубликовано 15.03,796юллетень + 10

Йата опуолнновання опн анйя 18,03.79

J (72) Автори нзобретени я

А. Й. Сафонннков, O. М. Рабкин, A. В. Ант и А. Г. Синчук

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Зна институт электросварки им. Е. О. Патона (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится и области . сварочной техники, преймущественно к изготовлению конструкций из цветных металлов, например при соединении гиб ких элементов с катодной и анодной ошинковкой эпектролизеров.

Известен способ эпектрошлаковой сварки ппастинчатым,электродом моно- " литной шины большой тошцйны с пакетом т айии. ипастив (1 j.

Этот способ включает в себя сборку монолитной шины с пакетом алюминие-вЫх листов, наведение шлаковой ванны, оплаВление свариваемых кромок с одно-: временным расплавлением электрода и формирование сварного шва. Однако, учитывая, что теплоотвод монолитной шины значительно превосходит таковой . в пакете, нагрев указанных кромок неравномерный. Вследствие этого возможен непровар кромок у монолитной шины и одновременный прожог пакета.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к

6редлагаемому изобретению является способ электрошлаковой сварки, при котором на свариЬаемые кромки воздейстs T двумя изолирОв&Иными один от другого сварочийми электродами которые располагают вблизи свариваемых кромок и включают в две отдельные сварочные цепи (2 f „

Недостатком способа является низкое качество соединения при сварке изделий

4 из элементов с различнь1м тейлоотводом, - Целью изобретения является повышение качества сварки путем обеспечения равномерного провара свариваемых кромок йздеций, состоящих из эпемен35 тов с различным теплоотводом.

Эта цель достигается тем, что по предлагаемому способу на свариваемую кромку с большим теплоотводом воз26 действуют электродом, подключенным к положительному полюсу одной сварочной цепи, а на кромку с меньшим теплоотводом - электродом, подключенным к отрицательному полюсу другой свароч651921 ной цепи. На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.

В качестве примера сваривали апюми ииевую шину сечением 70 х 515 мм с па кетом (70 штук) алюминиевых листов се- S чением 1 515 мм.

На графитовый поддон 1 собирают свариваемую шину 2 (образец) и пакет; алюминиевых пластин 3 {образец) с эа эором 65 мм. На свариваемые образцы 49

3 и 2 устанавливают графитовые вы.водные планки 4изакрепляюткристалли-, заторы 5. B зазор между свариваемыми образцами 2 и 3 устанавливают сварочный электрод, состоящий из апюминие- Б вых пластин 6 и 7 с помещенгой между ними изоляционной пластиной 8.

Поддон 1 подключают к клемме 9 сварочного трансформатора 10, а к клемме 11 через кремниевые выпрямительные вентили 12 и 13 подключают соожетствеино алюминиевые пластины

6 и 7, В зазор между свариваемыми об- разцами 2 и 3 заливают расплавленный шлак 14. После замыкания сварочной цепи (контролируют показаниями амперметра) сварочный электрод подают вниз. Скорость подачи электрода регулируется по величине сварочного тока.

В полупериод, когда на клемме 11 трансформатора будет +, а на клемме

9 - сварочный ток проходит через вентиль 12, алюминиевую пластину 6 электрода, шлаковую ванну 14, пакет

35 алюминиевых пластин 3, поддон 1 и по токопроводящим кабелям 15 к клемме

9 трансформатора 10, на которой в данный момент будет - .

Таким образом, свариваемая кромка. алюминиевых пластин 3 будет оплавляться свавочным током обратной полярности, В следующий попупериод, когда на клемме 11 будет "-, a на клемме 9 +, аналогично будет оплавляться свариваемая кромка шины сварочным током прямой полярности. Расплавленный металл стекает через шлаковую ванну, образуя металлическую ванну, Кристаплиэуясь, расплавленный металл 16 образует сварной шов 17. Величина провара обеих кромок одинакова и равна 810 мм, не смотря на значительную разницу теплоотвода монолитной & люминиО вой шины 2 и пакета пластин 3. Примером осуществленияспособа является сварка алюминиевой шины сечением

70х515 мм с пакетом алюминиевых листов сечением 1х515 мм.

Режимы сварки:

Напряжение холостого хода трансформатора Uqq =36 В.

НапРяжение сварки и 32 В, Сварочный ток Зов 4,0-4.5 кА.

Время сварки 6,5 мин.

Сварка выполнялась на аппарате

А-550 с источником питания ТШС- .

-10000/ l.

Предлагаемый способ электрошпаковой сварки разнопопярным током позволяет обеспечить воэможность одновременной сварки различных узлов конструкций, имеющих в месте сварки элементы с . различным теплоотводом; повышает на дежность сварочного процесса с одновременным сохранением высоких качественных показателей сварных соединений, повышает производительность сварочных работ и обеспечивает. высокую механиза- цию сборочных операций.

Формула изобретения

Способ электрошлаковой сварки, при котором на свариваемые кромки воздействуют двумя изолированными один от другого сварочными электродами, кото» рые располагают вблизи свариваемых кромок и включают в две отдельные сварочные цепи, о т л и ч а io щ ийс s тем, что, с целью повышения качества сварки путем обеспечения равномерного провара свариваемых крамок изделий, состоящих из элементов с различным теплоотводом, на сваривае-. мую кромку с большим теплоотводом воздействуют электродом, подключенным к цоложительному полюсу одной сварочной цепи, а на кромку с меньшим теплоотводом -,электродом, подключенным к отрицательному полюсу другой сварочной цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

II1. Технология электрической. сварки металлов и сплавов плавлением, под ред. Б. E. Патона, М., Машиностроение, 1974, с.644-646.

2. Авторское свидетельство СССР

М413006; кл. В 23 К 25/00, 1971.

651921

Составитель Н. Рощупкин

Р дактоР Л. Василькова Техред М. Петко . корректор М. Ряшко

Заказ 926/11 Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж«35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4