Керамический флюс

Керамический флюс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к лвтоескомю свидатвльствю<» 651927

Союз Советеиих

Соцмалмстммесиих

Республик п

Ф )(3 3%ЛЯ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22} Заявлено 21.08,77 (21) 2544766/25..27 е присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 23 K 35/362

Гесударетаенный неютет

СССР не делам нзебретеннй н етхрытнй

Опубликовано 15,03.793юллетень №10 (53) УДК621.79 1..04 (088. 8}

Дата опубликования описания 18.03,79

ll. М. Кушнерев, В. М, Кирьяков, В. В. Головко и И. Б. Фишбейн (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамеяи институт электросварки им. Е. O. Патона (71) Заявитель (54} КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС

Изобретение относится к области сварки, в частности к керамическим фпкьсам.

Известны разпичные составы фпксов,, например керамический флюс, содержа щий сцедуюшие компоненты, sec.%: 5

Цирконовый концентрат 35-45

Фпюорит 8-15

Ферросилиций / 5-9

Марганцевая руда 35-42

А пюминиевый порошок 0,5-1,5 (1) тв

Недостатком данного керамического флюса является ппохая отдецимостьшиаковой корки, Наиболее близким по составу явияет ся керамический флюс, содержащий сцедующйе компоненты, вес.%;

Магнезит 14 16

Фпюоритовый концентрат 23-27

Рутиповый концентрат 9-1 1

Кварцевый песок 9-11

Ферромопибден 6-10

Глинозем Оста пьновЩ.

Известный флюс не обеспечивает до статочные механические свойства метапЦепь изобретения - повышение качества метацпа шва.

Цепь достигается тем, что преаца- гаемый фпюс допоцнитеиьно содержит цирконовый концентрат, воццастонит и ферромарганец при спедукхцем соотио шенин компонентов весЛ:

Глинозем 16-28

Фпюоритовый концентрат 14-24

Кварцевый песок 8-14 Цирконовый концентрат 4-10

Во апас тонит 2-8

Ферромарганец 4-7

Рутицовый концентрат Остальное, При этом наилучшая отделимость шпака получается при сцедуюшем соот ношении составных частей фпюса,вес.%; 1,0-2,6.и,, "- 0,5-2,0.

Т1 Ог; с хря

АЕ о,, у,О,=

Ьгедение в данный фйос эначнтепьного количества гииноэема (16,0-28,0),, 651927

Таблица 1

Ст. 45, 0,11

Ст. 55 О, 12

0,012 0,022

0,71

0,47 0,016 0,024

0,76 повьпйающего основность кислотного шлака, а также добавка волластонита (2,0-8,0) способствует упучшенйю структуры и механических свойств металла шва, Выбор определенного содержания во флюсе ниэкоугперодистого ферромарганца позволяет получить оптимальное соотношение содержаний Мп и5 в нвппавпенном металле, что также ,способствует повышению пластических свойств металла шва.

Введение в состав циуконового концентрата способствует улучшению техйопогических свойств флюса, Изготовлен флюс, содержащий спедуЮщие компоненты, вес.%:

Рутиловый концентрат 36,0 Глинозем,, 22

Флюоритовый концентрат 18

Кварцевый песок 10,0

Иирконовый концентрат 6,0

Вопластончт 3,0

Ферромарганец, марка

ФМн 1 ГОСТ 4755-70 5,0

В таблице 1 приведены химический состав и механические характеристики многослойных швов, выполненных с применением данного флюса на сталях марок Ст. 45 и Ст. 55 при сварке проволокой Св08Г2С, диаметром 2,0 мм.

В табл. 2 показаны механйческие характеристики многослойного метайла шва ,Ппя автоматической сварки использовалась проволока Св. 08Г2СР2,0 мм состава 0,07% С; 1,86% Мп, 0,86%S>, 0,018% 5.; 0,026% P. Сварка производилась автоматом ТС-17 м, на постоянном токе обратной полярностй на ре.киме:

Зсв"-360- 390 А;Мч=28-32 в св=20-25 м/ч. Образцы для механическйх испытаний вырезались из средних слоев многослойного шва, стружка для определения содержания элементов набиралась иэ разрывных образцов после их испы3 тания.

Иэ табл. 1 видно, что флюс данного состава обеспечивает. высокие свойства металла шва. Металл шва, выполненный

10 под данным флюсом, отличается 6опее высокой пластичностью, ударная вязкость нвппавпенного металла при температуре +20 С и -40 С в два раза выше, чем под известным флюсом,, 15 Керамический флюс предлагаемого состава при сварке ниэколегированными проволоками Св08ГА и Св08Г2С в широком диапазоне режимов обладает

"хорошими технологическими свойствами, В металле шва не наблюдается при

Ь этом трещин,- пор, шлаковых включений и gp. дефектов.

Испытания показали, что флюс. обес> печивает устойчивый процесс горения ду-. ги в широком диапазоне режимов сварки, газовыде пение незначительное, хорошее формирование валиков и растекаемость наплавленного металла. Шпак самопроизвольно отделяется с поверхности всех валиков при сварке в глубокую разделку кольцевых швов малых диаметров. Металлографические,исследования также подтвердилй высокое качество швов.

Использование флюса предлагаемого состава в производстве ответственных металлоконструкций позволяет повысить производительность автоматической сварКи, существенно улучшить качество свар.1 ки и условия труда автосварщиков.

651927

Таблица

24,5-27,5 6 1,О-Г9,5 11,3-15,6 9,2-12,6

43,5-48,5

45,0

66,0

13,8 11,2

26,0

66,5

Кварцевый песок 8-) 4

Цирконовы и концентрат 4-10

Боппастонит 2 я

Ферромарганец 4 7

Рутиповый концентрат Остапьное.

Формула изобретения

Керамический флюс, преимущественно дня сварки сталей, содержащий рутиповый концентрат, глинозем, фпюоритовый концентрат, кварцевый песок, о т и и20 ч а ю шийся тем, что, с цепью повышения. качества метаппа шва, он дополнительно содержит цирконовйй концентрат, вопластонит и ферромарганец, при спедующем соотношении компонентов, вес.%:

Глинозем 16-28

Ф люори товий концентрат 1 4-24

ЗЕ

Источники информации, припятью во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетепьство СССР

Ию480518, кп. В 23 К 35/362, 1974.

2. Авторское свидетепьство СССР

%346073, кп. В 23 К 35/362, 1971.

Составитепь Н, Козловская

Редактор O. Торгашева . Техред С. Мигай . Корректор о М. Ряшко

Заказ 926/11 Тираж 1221 П одписиое

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужтород, уп. Проектная, 4

42 0-46 0 61,0 64,5 25,5-26;0 61,5 70,0 12,7 18,1 10,4 13,7

44,5 62,5 26,5 . 66,5 . 15,6 11,8