Устройство для прессования
Патент 651975
Авторы
Устройство для прессования
Иллюстрации
Реферат
па, рн но т...хн,:чсс -ая
0::олиотенж Ь Б Д
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИ
ИЗОБВЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено05.09.77 (21) 252I082/29с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано15 о-Ç,, 79.Бюллетень ¹
Гооударотаеннмй комитет
СССР
h0 делам изобретеней и откриткй
Дата опубликования описания 18.03 (72) Автор изобретения
Н. Г. Толоконников и В. И. Катков
Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечнопрессовых машин и автоматических линий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при производстве огнеупорных изделий для металлургической и химической промышленности.
Известно устройство для прессования, содержащее установленные на периодически вращающемся столе матрицу, пуансон, опорную рамку и качающийся на оси, закрепленной в рамке, фиксирующий рычаг (1) .
Недостатком такого устройства является то, что после цикла прессования изделие зависает в пресс-форме, при этом создаются условия для растрескивания изделия под действием внутреннего давления газа, содержащегося в порах.
Кроме того, выталкивание изделия из пресс-формы в известном устройстве сопровождается ударным воздействием пуансона на зависшее изделие, что приводит к выкрашиванию кромок и в конечном итоге является причиной брака или понижения сортности изделия.
Цель изобретения — повышение качества прессуемых изделий.
Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве на боковой поверхности пуансона выполнено углубление, один конец фиксирующего рычага выполнен со скосом, входящим в углубление при перемещении пуансона, а другой конец фиксирующего рычага — в виде изогнутого хвостовика.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в момент засыпки исходного материала в пресс-форму; на фиг. 2 — то же, в момент прессования; на фиг. 3 — то же, в момент выталкивания.
Устройство содержит матрицу 1, встраиваемую в каждое гнездо многоместного периодически вращающегося стола, пуансон 2, который опирается в крайнем нижнем положении на опорную рамку 3, качающийся фиксирующий рычаг 4 с изогнутым хвостовиком, смонтированный на оси 5. Упор 6 служит для ограничения амплитуды качения рычага 4, а пружина 7 — для возврате та его в рабочее положение, В рычаге 4 выполнен торцовый скос 8, при помощи которого рычаг фиксируется в пазу 9 пуансона 2, имеющего упоры 10.
651975
Формула изобретения
1-иг.2
Риг.1
Позиция 11 — верхняя траверса пресса.
Рычаг 4 взаимодействует во время работы с роликом 12. Позицией 13 обозначен ползун пресса.
Устройство работает следующим образом.
На позиции засыпки матрица 1 наполняется прессуемой массой при нужном положении пуансона 2, который опирается на опорную рамку 3, а затем после поворота стола перемещается на позицию прессования. Ползун 13 пресса, двигаясь вверх, перемещает пуансон 2, и засыпанная масса прессуется между плоскостью траверсы 11 и верхней плоскостью пуансона 2. В конце прессования под действием пружины 7 рычаг 4, поворачиваясь на оси 5, фиксирует скосом опорного торца 8 через паз 9 пуансон в этом положении. После очередного поворота стола пресс-форма перемещается на позицию выталкивания. Ползун выталкивателя при своем движении вверх перемещает пуансон 2, рычаг 4 выводится из паза 9, изделие выталкивается на уровень стола, а рычаг 4 под действием пружины 7 заходит под нижнюю плоскость пуансона до упора 6 и удерживает его в верхнем положении. При последующем повороте стола матрица с пуансоном перемещается па позицию съема изделий. При дальнейшем вращении стола нижний изогнутый хвостовик. рычага 4, длина изогнутой части которого выбирается из расчета удержания рычага в отведенном положении на время перемещения пуансона вниз на величину хода выталкивания готового изделия, набегает на ролик, верхний конец рычага 4 выводится из-под пуансона, пуансон опускается на выступы рамки 3, и цикл повторяется.
Устройство для прессования, содержащее установленные на периодически вращающемся столе матрицу, пуансон, опорную рам15 ку и кача1оьцийся на оси, закрепленной в рамке, фиксирующий рычаг, отличающееся тем, что, с целью повышения качества прессуемых изделий, на боковой поверхности пуансона выполнено углубление, один конец фиксирующего рычага выполнен со скосом, входящим в углубление при перемещении пуансона, а другой конец фиксирующего рычага — в виде изогнутого хвостовика.
Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе
1. Карклит А. К. и др. Производство огнеупоров полусухим способом. М., "Металлургия," 1972 г.„с. 220.
651975
Составитель В. Быченко
Редактор Л. Василькова Техред О. Луговая Корректор А. Власенко
Заказ 936/14 Тираж 817 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откр ьп ий
I 13035, Москва, Ж-35, Рауоиская иаб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4