Патент 65206

Машина для завертывания конфет

 

Класс 81а, 7„

М 65206

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрироеано е Бюро изобретений Госплана СССР

А. К. Халпахчи

МАШИНА ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ

Заявлено 9 апреля 193Ч года в Наркомпищепром за М 76 (191292) Опубликовано 31 августа 1945 года

Известны машины для завертывания конфет с применением транспортера и расположенного над ним выталкивателя для подачи конфет в завертывающий механизм. В подобных машинах применяют магазины для помещения этикетов, снабженные присосами, управляемыми при помощи цилиндра и поршня.

В предлагаемой машине также использованы транспортер, выталкиватель конфет и магазины для т(одачи этикетов при помощи присосов, ю для отламывания каждой конфеты от общей отштампованной ленты рамка выталкивателя сделана поворотной вокруг горизонтальной оси, причем для поворота этой рамки применен рычаг, приводимый в движение от штанги, управляемой эксцентриком, укрепленным на главном валу.

Для образования замка на торцах конфет применены особые хлопушки, улравляемые при помощи рычагов от эксцентрика.

В данной машине применены электромагниты, служащие, для сжимания губок щипцов, с целью захватыванпя этикетов из магазинов.

На чертеже фпг. 1 изображает общий впд машины в плане, фиг. 2 — вид сбоку на щипцы для захватывания этикетов н подверток пз магазинов, с указанием расположения электромагнитов, фиг. 3— вид сбоку на вакуумнасос счастнчным разрезом, фиг. 4 — вид сбоку на приспособление, служащее для отламывания конфет и сталкивания их с транспортера в гнездо для завертывания, фиг. 5 — то же, вид спереди, фиг. 6 — вид завертывающего приспособления (хлопушки) спереди, фиг. 7 — то же вид сбоку и фиг. 8 — 9 —,детали.

Машина устроена следующим образом.

На станине 68 укреплены два магазина 59 и 118; в первый загружают этикеты, а во второй — подвертки. Днища закрывают нижние части магазинов лишь до осевой линии трубок 60 и 115, заканчивающихся вакуумными присосками 183, которые качаются на пальцах 142, опираясь придатком 124 на упоры

120 и 12б. Присосы приводятся в действие гибкими валиками 37, пропущенными сквозь стойки 13 и сое.диненными с рычажками 12, получающ ими качательные движения от роликов 10,36и кулачков134, укрепленных на главном приводном валу 1.

Присосы подходят к,этикетам и подверткам снизу, после чего в них создается разрежение воздуха насосом 135 (фиг. 1 !Н 3) от кулачной шайбы 54, укрепленной на валу 1 и действующей:при помощи ролика 52 на рычаг 47, качательно укрепленный в колонке 57 на пальце 58 и соединенный с насосом серьгой 43 и пальцем 44. Присосанные таким образом концы .нижних этикетов и подверток оттяги ваются вниз: В это же врЕ .ля к этикетам и подверткам подходят щипцы 128 и 161 (послед. ние показаны обломанными), захватывают их и несут к центральному механизму 97 для завертывания

;конфеты. щипцы действуют следующим образом: боковые отростки 18 и 156 тцилцсв соединены шарнирно с рычагами 19 и 26, противоположные концы которых связаны между собой свободно вращающимся пальцем 23, нижний, плоский конец которого ползает в прорезе планки 25.

Эта планка (фиг. 1 .и 2) соединяет между собой .колонку 22 и вилкулалец 21, вокруг которого поворачиваются щипцы своими труб IH Tblми отрссгками. В месте соединения рычагов 26 и 156 приделан ролик

29, находящийся под воздействи и двуплечего рычага 38, ролик 40 которого бегает по кулаку 39 шайбы

157. В исходное положение этот рычаг всзвращаегся под действием пружины 28, прикрепленной к колонке 27.

Щипцы состоят из основной пластины 128 (также 161) и соединенной с ней шарниром 122 накладки

98. Укрепленный на щипцах соле:ноид 16, нажимая своим сердечником 17 на короткий конец 53 накладки, заставляет ее конец прижиматься косновной пластине с целью захвата ее отростками этикета или

-подвертки. Положенные яа центральный механизм этикет и подвертка придерживаются щипцами до тех пор, пака на них не ляжет одна из конфет 158, поступающая с транспортера 72. Транспортер 72 является периодически подвижным при помощи храпового колеса 109, собачки 113, скобы 108 .и качающейся в колонке 169 штанги

119, управляемой роликом 168 и кулачной шайбой 2.

Подача конфеты с транспортера на этикег с подверткой происходит следуiсщим образом. Конфета 158 увлекается транспортером в рамку

146 ползунка 90 (фиг. 1, 4, 5); под рамкой в ее исходном положении находится планка 147 (фиг. 5), неподвижно укрепленная на станине

170 ползунка. Поверх рамки ползунка находится пластинка 145, прикрепленная к подпружиненному стержню 86, могущему передвигаться в рамке выталки вателя 87, прикрепленного к .ползунку. Таким образом поданная в рамку 146 конфета оказывается ограниченной с пяти сторон. Для того чтобы отломить очередную конфету от общей отштампованной ленты, рамка с ползунком и пластинкой подвертываются под некоторым углом на оси 149, проходящей сквозь ножку

153 и станину ползунка. Повернувшись и отломив .конфету, рамка 146 вновь возвращается на место. Повертыван ие рамки осуществляется нажимом штанги 119 на рычаг 99, качательно укрепленный в колонке 112 и соединенный с вилкой 94 корпуса ползунка серьгой 155 (фиг. 4).

Отломанная конфета подается на этикет с подверткой рычагом 100

110, состоящим из двух частей, шарнирно соединенных между собой на общем стержне 106.

Рычаг 100- 110 получает свое движение от штанги 121, шарнирно укрепленной в колонке 123 и управляемой кулачной шайбой 42. Таким образом этот рычаг при помощи ролика 91 водит ползунок 90 в ту и другую стороны, причем соединяющая обе части упомянутого рычага пружина 105 служит буфером, гредохраняющим конфету от смятия, если бы последняя не лопала

M 65206 полностью в рамку 146 ползунка.

Ролик 84, расположенный около рамки, служит для направления конфеты к "-авертывающему механизму.

Чтобы транспортер 72 не мог препятствовать отламыванию конфет, он снабжен в нужном месте переломом (фиг. 4), образованным роликами 148 и 93.

Поданная на этикеты конфета опускается в формочку центрального механизма путем нажатия на нее пластинки 145 (фиг. 1, 5) и подпружиненного стержня 86, при помощи рычага 63, качательно укрепленного в колонке 62 и приобретающего движение от штанги

49 и кулачной шайбы 48, взаимодействующей с роликом 50, укрепленным на штанге.

Во время подачи выталкивателем очередной конфеты на этикеты предыдущая, уже завернутая, конфета выталкивается из своего гнезда в отверстие 103 станины стержнем

150 (фиг. 1, 4, 5). Этот стержень имеет упор 151, на который нажимает собачка 89 ползунка. Собачка, дойдя до останова 88 и упершись в него своим выступом 67, отходит от упора 151 и стержень 150 устремляется обратно под давлением пружинки 152.

Процесс завертывания конфеты осуществляется следующим образом. Шифер 102 (фиг. 1, б, 7), двигающийся под покрышкой 81 и To;Iкаемый рычагом 33, качающимся на винте 96, при помощи ролика 117 и кулачной шайбы 31 завертывает один конец этикета 131 и подвертки 127, затем отходит обратно в то самое время, как другой шибер 79 надвигается рычагом, завертывая другой конец этикета и подвертки. После этого на концы завертки нажимает своими отростками рычаг 24 (фиг. 1, 2), качающийся в вилке 21, которой заканчивается колонка щипцов. Этот рычаг получает качательные движения от рычага 138 (фиг. 2), снабженного роликом 140, бегающим по кулачной шайбе 141. Прижав края этикетов, рычаг этот возвращается в исходное положение, как только левая пара хлопушек 85 (на общем виде показана только одна) станет в вертикальное положение. После этого хлопушки сгибают конец этикета в замок, возвращаясь сейчас же обратно. Вслед за тем вступает в работу другая пара хлопушек, которая доканчивает загибание уголков.

Хлопушки 85 приводятся в действие роликами 83 (фиг. 6) (на общем виде показан только один), укрепленными в вилках 82 и насаженными на концы пальцев 171.

В ил к и и меют ры чаж кп 74, уп равляемые рычагами 35 и 14, снабженными бегающими по кулачным шайбам 32 и 15 роликами.

Готовая завертка имеет опущенные уголки (вследствие наклонного положения основания хлопушек), которые выпрямляются пальцами

173 (фиг. 7) с пружинками 174, поднимающимися под нажатием конца рычажка 78, качательно укрепленного на пальце 177, под действием рычага 175 с роликом 41, бегающим по кулачной шайбе 176 (фиг. 1).

Если работница не положила вовремя конфеты на транспортер, ролик 80 (фиг. 1) отклоняется в сторону и разрывает контакт 75, 76, 77, благодаря чему щипцы перестают подавать этикеты и подвертки.

Предмет изобретения

1. Машина для завертывания конфет, с применением транспортера, выталкивателя конфет, завертывающего приспособления и магазинов для иодачи этикетов при помощи присосов, отличающаяся тем, что, с целью отламывания каждой конфеты 158 от общей отштампованной ленты, рамка 146 выталкивателя 87 сделана поворотной вокруг горизонтальной оси 149 (фиг. 1, 5).

2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что для поворота рамки 146 вокруг горизонтальной оси применен рычаг

99 приводимый в движение ог

¹ 65206

Фиг. 1

Фиг. 2 штанги 119, управляемой эксцентриком 2, укрепленным на главном валу 1.

3. В машине по п. 1, применение хлопушек 85 (фиг. 1, 6, 7), служащих для образования замка на торцах конфет и управляемых при помощи рычагов 74, 78, 175 эксцентриком 17б.

4. В машине по п. 1, применение электромагнитов 15 служащих для сжимания губок щипцов 98, с целью захватывания этикетов из магазинов 118, 59.