Патент 65214

Станок для изготовления валенок

 

Класс 41d, 2

$5914

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зпрегисирировпно в Бюро изобретений Госплана СССР

i ".ñàñ..., „, t giHPH3 - ..- >

1. ® Ñ а оЖ1 -: J с.

И. С. Никулин

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛЕНОК

3;(наг(оно 17 января 1927 г(да а Нар(сомг(огпро.(аа Ле 1(378 (Зо3033) Опуб IH!

Уже известны станки для изготовления валенок, снабженнь:е двумя ри!флеными плитами, возвратнопоступате !ы(о движущимися в тогизонтальной плоскости -от кривОшинных механизмов, с регулировI .ñé расстояния между плитами и с применением увлажнителеи для материала, за клад ываемого между плитами.

Ссобепность предлагаемого стан1<2 для из|ГОтоВления Ва:!енОк состоит в То31 что в нем для принудите;IьноГО i Äc1iiHHÂ2HHß 32ГOTGBHH валенка при валке ось нссугцгго се инструмента p2cnG(icжена между плоскостями рабочик и;шт 1(ерпендикулярно направлению ик перемещения.

На чертеже фиг. 1 изооражает поперечный разрез одной примерной формы выполнения станка для изготовления валенок, фиг. 2 — продольный разрез примерной формы выполнения станка по фиг. 1. фи(Г. 3 — поперечный разрез примерной формы вьшолнения станка, приспособленного для Валки головки, пятки и подъема валенка, фиг. 4 — поперечный разрез примерной формы выполнения станка, п,"„(споссбленного для ударного упЛЭТНЕНИЯ ПОДОШВЫ, ПЯТКИ и 32 IHHH2 валенка, фиг. 5 — продольный разр23 cT2Hic2 по фиГ. -1, фиГ. о — поперечный разрез примерной формы

ВЬ(ПОЛНЕНИЯ СТ2НК2, ПРЕДH23H2×CHHÎго для уп;ютнения голенища валенка. (танок для изготовления b2.— !cíî собран Н2 станине 1 ((риг. 1 — 2). поддержива:о цей все его меканиз3!ы. В (:c1)õíc31 i (л ста li!Hbl i HPen.IBH IiciKi x. 2, снаоженный шар!(ко HbI ill: ПО \ШИПЯ!11 23(И 1.. Я (ГГ(авно! О

Ва.(2 со. UTi .(К2 4 ПрнВОдНОГО ШКИВ2, же тко 3 кргпг(е!(ного Н2 B2:1i 3, снабжена фрикционо и длЯ Взаи. (Одейстзия с втулкой шестерни 5, переставной вдоль по валу 8 от той и, ill инОН пе1 гводк(1. LL!E 2òñðíÿ о

:-!ж,одится в и;стоянно I сцеплении е. шесте;.;-(Cй 6 вала 7, которая в свою Очередb сц--плс!12 с шестерней

10 В:i,-.:i 11. Ва,-(ы 7 ii 11 прону|цены :грез подшипн!!! и. Пр гкрспленные с

Ьбеик сторон к стан((а!е 1 с помощью кронштейнов B. Шестер:!и 6 и

10 снабжены каждая пальцем для цапф шат нов 9 и 12, cообщающик

«озвратно-поступательные псреме(цения обеим рабочим рифленым № 65214 плитам станка. Для изменения хода

"IJIHT,ïaëüöû шестерни 6 и 10 Bbkполнены,переста вными в радиальных пазах этих шестерен. Нижняя ри фле ная плита 14 прикреплена к прямоугольного сечения коробке 13, поддерживаемой в горизонтальной плоскости выступами направляющих 16. Коробка 18 в передней части снабжена пальцем для шар нирного сочлен ения Ic шатуном 12. Под коробкой 13 параллельно плите 14 расположены в поддержке 19 два валика 18, на одном из которых жестко укреплена втулка 20 регулгировочной рукоятки 34. Каждый и з валиков 18 несет жестко укрепленные на нем ш естеренки 17, сцепленные с вертикальными зубчатыми .рейками 88 станины 1. Шестер енки 17 обоих валиков 18 сцеплены между собой. Рукоятка 84 предназначена для установки плиты

14 на требуемой высоте по направляющим 36. Металлический гибкий шланг 15 предназначен для подвода в коробку 18 горячей воды, выходящей через отверстия коробки 18 и через отверстия между рифлями плиты 14. Верхняя рифленая плита

29 прикреплена, подооно нижней 14, к коробке 28, соединенной шлангом 35 с источником горячей воды.

Для регулировки расположения коробки 28 по высоте, направляющих

86 преднаэначены расположенные в поддержке 30 два валика 82, снабженные сцепляющимися между собой шестернями 31, перекатывающимися по зубчатым рейкам 88 станины 1 при повороте ретулнровочной рукоятки 84 одного из валиков

32. Коробка 28 верхней плиты 29 снабжена пальцем для соединения с цапфой шатуна 9. Несколько ниже плиты 14 станишна 1 снабжена поперечным рукавом 22, опирающимся на тумбу 21. Рукав 22 имеет вертикальный о тросток с OIII0lpным фланцем для поворотново внутри отростка держателя 28.

Держатель 23 снабжен горизонтальным,по|дшипником для стержня 24, несущего инструмент для удерживани я с в е рнутой в кубарь заготовки валенка, т. е, пружинные клещи 26, предназначенные для поворачивания между плитами 14 и 29 заготовки

27.Стопорные кольца 25 на стержне 24 предназначены для предотвращения его осевого перемещения в подшипнике держателя 28.

Для валки головки, пятки и подъема валенка нижняя корсбка

13 снабжается плитой 37, очертание которой соответствует нижней части валенка (фиг. 3), а верхняя оробка 28 — плитои 38, очертание которой соответствует верхней половине головки, и подъему вален"a.

Для удержания валенка 39 в этом случае предназначена пустотелая перфорированная кол;,ëêa 40, укрепленная на изогнутой тр; бе 41, вви нчинной в трубчатый стержень

42, поворотно укрепленный в горизонтальном подшипнике дер.кателя

23. Канал в стержне 42 составляет продолжение труоы 43,,подвсдящей к колодке 40 горячую воду и прохо дящей внутри рукава 22.

Для окончательного уплотнения и увалки пятки 1и следа валенка, путем нанесения по этим частям валенка периодических ударов, конструкция станка несколько изменяется, Верхняя рифленая плита 29, как и в случае станка по фиг. 1 — 2, попрежнему связана с ко робкой 28, приводимой в возвратно-поступательное движение от шатуна 9 (фиг. 4 — 5). Нижняя жв рифленая плита 44 имеет Г-образную форму и при работе станка остается неподвижной. В связи с этим станок снабжен в этом случае только однлм шатуном 9 для привода коробки 28. Валенок 45 в этом случае надет на длинную перфорированную колодку 46, жестко укрепленную на изогнутой трубе 47 к полому стержню 48, подвижно пэ оси пропущенному через горизонтальный подшHIIIklHIK держателя 28, поворотного в рукаве 22, Стержень 48 окружен расположенной внутри горизонтального подшипника держателя 28 спиральной :труж|иной 49, постоянно прижимающеи след и пятку валенка 45 к направленному вверх отростку плиты 44.

Для а втоматического оттягивания стержня 48 и колодки 46, с валенком вдоль по оси стержня 48 и для

М б5214 последующего освобождения валика, при котором оказывает свое действие пружина 49, предназначен механизм следующего устройства.

Стержень 48 снабжен пальцем 49, периодически взаимодействующим с выступами дискового кулака 50, укрепченного жестко на непрерывно вращающемся валике 51. Последний снаожен конической шестерней 52, сцепляющейся с такой же ш; терней 58 горизонтального вали:-;:: 54, расположенного внутри ру::;:ва 22. Валик 54 имеет звездочку 55 для бесконечной цепи 56, oxBBTbIHëîùåé звездочку 57 валика 58. Звездочка 59 валика 58 соединена через оесконечную цепь 60 со звездочкой 61, укрепленной жест:;о на валу 7 шестерни б привода ве-..х.сей ко робки 28. Для а втоматиче-; ohio поворачивания на некоторы: —; угол стержня 48 при ударной обработке плитой 44 пятки и следа валенка 45 предназначена кривошн:. но-шатунная передача между валиком 54 и стержнем 48, имеющая следующее устройство. На ,o.-!:re валика 54 жестко укреплен !! ..:; 62 с пальцем 68, охваченным на .,,:ой разъемного шатуна 64.

11Ьтун 64 .выполнен разъемньгм для

l:îç:.:3iKíoñTè удлинять или укорачивать его длину при об работке валеразных размеров. Шатун 64 н.а.—.:;:;рно соединен с поводком 65, соединенным шарнирно с кривошипо., бб, жестко укрепленным на стержне 48. Для .за правки, валенка 45 на колодку 46 стержня 48 предназначено следующее приспосо о.".ение.

Г-ооразная рифленая плита 44 расположена на налра вляющей 67 станины 1. Снизу плита 44 снаб кена зубчатой рейкой 68, проходящей вдоль продольного прореза в направляющей 67. С зубцами рейки 68 постоянно сцеплены зубцы шестерни 69 валика 70, снабженного рукояткой 71. Последняя при поворачиванпи предназначена для отвода плиты 44 вдоль по оси колодки 46, необходиоюго при лроизводстве операций по съему готового и надеванию на колодку подлежащего ооработке валенка 45.

Станок по фиг. 1 — 2 может быть также приспособлен для равномерного уплотнения (достирки) всего голенища сапога, надетого на длинную колодку без носка. В этом случае верхняя 72 и нижняя 78 рифленые плиты коробок 28 и 18 (фиг. 6) выполнены наклонными к оси валенка 74, соответственно форме голенища. Колодка 75 без носка жестко прикреплена к полому стержню 76, лропущенному через втулку 77, хвостовпк 78 ко орый поворотно расположен в рукаве 22 станины 1. К на валу втулки 77 с помощью сальника 79 прикреплен шланг, подводящий горячую воду через трубу 80, проходящую внутри рукава 22. Стержень 76 по образующей снабжен зубцами 81, находящимися в зацеплении с зубцами шестерни 82 валика 88, снабженного маховичком 84.

При поворачивании от руки последнего колодка 75 может быть продвинута внупрь уплотняемого валенка 74 без останова станка.

Действие станка для изготовления валенок по изобретеншо в различных примерных формах его выполнения понятно из описания их устройств Hi дальнейших пояснений не требует.

Предмет изобретения

1. Станок для изготовлен ия валенок, снабженный двумя рифлеными плита ми, возвратно-поступательно движущимися la горизонтальной плоскости от кривошилных механизмов, с регулировкой расстояния между плитам и и с приме пением увлажнителей для материала, закладываемого между. плитами, отличающийся тем, что для принудительного удерживания загото вк и,валенка при валке ocb несущего ее инструмента расположена между плоскостями рабочих плит перлендикулярно направлению их перемещения.

2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве инструмента, удерживающего между рабочи ми плитами 14 и

29 свернутую ia кубарь заготовку № 65214

Фпг, 1

8 ф )уЮ валенк"„,, применены пружинные клещи 26, жестко прикрепленные « стержню 24, поворотному в держателе 28 (фиг. 1 — 2).

3. Форма выполнения станка по п. 2, отличающаяся тем, что для введения свернутой в кубарь заготовки 13 промежуток между рабочими плитами держатель 23 стержня 24 выполнен поворотныв! в рукаве 22 станины станка (фиг. 1 — 2).

4. Форма выг!олнения станка по и. 1, о т л и ч а Io щ B я с я T ì, что

v, качестве инструмента, удерживающего между рабочими плитами изнут!ри головку заготовки валены, применена пустотелая колодка 40, укрепленная на конце изогнутой трубы 41, закрепляемой друг !м концом в о!верстип ",àëèêà 42, соединенного с труоой 43 для подвода теплой воды внутрь колодки (фиг. 3). ) ФпГ. 6

Отв. редактор Д. А. Михайлов Техн. редактор M. В. Смольякова

А01696. Подписапо к печати 2, IV 1947г. Тираж 500 экз. (1спа 65 к. Зак. 375

Типография Госппаниздата, ихп Боровского, Калуга